一种红外隐身涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种红外隐身涂料及其制备方法，该红外隐身涂料，按重量份计，其原料包括：粘合剂40

【技术实现步骤摘要】
一种红外隐身涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于伪装涂料及其制备和应用领域，分类号为C09D175，具体的，涉及一种红外隐身涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，红外隐身材料主要分为三大类，分别是红外隐身涂料、半导体薄膜和类金刚石碳膜，其中，红外隐身涂料由于具有制造和施工方便、价格低廉、应用不受几何形状限制、无需改变目标的结构与外形等优势，广泛应用于纺织品、军事装备器械等领域，但目前还存在几个问题，红外隐身涂料的耐高温性能、隔热性能、耐酸碱性能不佳的问题。
[0003]专利CN201610785977.8的专利公开了一种宽光谱红外吸收涂层的制备方法，将无机填料、固化剂、稀释剂、环氧树脂等均匀分散、调制成环氧树脂浆料，具有热稳定性好、耐候性好的优点，但其并未解决涂料的耐酸碱性能问题。
[0004]专利CN201910323374.X的专利公开了一种微光
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红外隐身纺织材料，包括：红外隐身合成纤维布基层、金属层和无氟防水保护膜层，优异的低红外发射率和微光隐身效果，具有轻薄、耐磨、抗冲击、抗切割韧性高、防污性能良好，但其并未解决涂料的耐高温、隔热性能。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术的第一个方面提供了一种红外隐身涂料，按重量份计，其原料包括：粘合剂40
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80份，固化剂1
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10份，消泡剂0.1
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2份，润湿流平剂0.1
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1份，防沉剂0.1
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>1份，偶联剂0
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2份，功能性填料10
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30份，颜料10
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30份，高分子量分散剂0.1
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3份，溶剂10
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20份。
[0006]进一步优选的，所述红外隐身涂料，按重量份计，其原料包括：粘合剂45
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60份，固化剂3
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8份，消泡剂0.4
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0.6份，润湿流平剂0.6
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1份，防沉剂0.3
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0.8份，偶联剂0.05
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0.2份，功能性填料10
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30份，颜料20
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30份，高分子量分散剂1
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3份，溶剂10
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20份。
[0007]进一步优选的，所述红外隐身涂料，按重量份计，其原料包括：粘合剂50份，固化剂5份，消泡剂0.5份，润湿流平剂0.8份，防沉剂0.6份，偶联剂0.1份，功能性填料20份，颜料23份，高分子量分散剂2份，溶剂15份。
[0008]进一步优选的，所述固化剂包括异佛尔酮二胺、六亚甲基二异氰酸酯、聚醚多元醇中的至少一种，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂和/或聚醚消泡剂，所述润湿流平剂包括有机改性聚硅氧烷流平剂、改性丙烯酸流平剂、氟碳类化合物流平剂中的至少一种，所述颜料包括钛白粉、铁绿粉、铁蓝粉，所述高分子量分散剂包括丙烯酸酯高分子分散剂、聚醚高分子类分散剂、聚羟酸盐类分散剂中的至少一种，所述溶剂为水和乙醇。
[0009]进一步优选的，所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，所述润湿流平剂为有机改性聚硅氧烷复合物溶液，所述颜料为铁绿粉和铁蓝粉，两者质量比为20：3，所述高分子量分散剂为聚羟酸盐类分散剂，所述溶剂为水和乙醇，两者质量比
为1：1。
[0010]优选的，所述粘合剂包括聚氨酯树脂、酚醛树脂、有机改性树脂中的至少一种。
[0011]进一步优选的，所述粘合剂为聚氨酯树脂。
[0012]进一步优选的，所述聚氨酯树脂为水性聚氨酯树脂。
[0013]优选的，所述防沉剂包括羟乙基纤维素、气相二氧化硅、有机膨润土、聚乙烯蜡中的至少一种。
[0014]进一步优选的，所述防沉剂为聚乙烯蜡。
[0015]优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和/或硅氧烷偶联剂。
[0016]进一步优选的，所述偶联剂为硅氧烷偶联剂。
[0017]进一步优选的，所述硅氧烷偶联剂为γ
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甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0018]优选的，所述功能性填料为片状氧化物。
[0019]进一步优选的，所述片状氧化物为氧化铝和氧化铁。
[0020]优选的，所述片状氧化物的平均粒径为1
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10μm。填料的形状和粒径会影响涂层的红外发射率。本申请人发现，当功能性填料氧化铝和氧化铁为片状时，有极佳的镜面效果，进而具有高的反射性，降低了涂层的红外发射率，同时氧化铝还具有较低的导热系数，一定程度上起到了隔热的作用。当氧化铝和氧化铁的粒径为1
‑
10μm时，在水性聚氨酯树脂粘合作用下，改善了填料粉体表面粗糙不平的堆积状态，形成表面光滑的高反射涂层，进而进一步降低了能量的吸收，使得涂层的红外发射率进一步降低，也提高了涂层的耐酸碱性能。
[0021]进一步优选的，所述片状氧化物的平均粒径为1
‑
5μm。
[0022]进一步优选的，所述氧化铝的平均粒径为3μm，所述氧化铁的平均粒径为2.4μm。
[0023]优选的，所述功能性填料还包括氧化锌。
[0024]进一步优选的，所述氧化锌的平均粒径为0.5
ꢀ‑
1μm，所述氧化锌、氧化铁和氧化锌三者的质量之比为2：1：1。
[0025]进一步优选的，所述氧化锌的平均粒径为0.8μm。
[0026]优选的，所述粘合剂和功能性填料之间的质量比为(4
‑
6)：(1
‑
3)。当填料的含量较低时，颗粒分散不均匀，颗粒间的距离相对较大，并且形成的涂层表面存在大量树脂基体，导致了涂层的发射率偏高，填料含量增加，可以使得填料颗粒与颗粒之间的接触增大，涂层中的颗粒紧密地连接成片层状，树脂基体完全被填料覆盖，涂层对辐射的吸收系数降低，涂层的散射系数变大，因此引起发射率大幅度降低，但是填料过高，不易于加工。本申请人发现，当粘合剂和功能性填料之间的质量比为(4
‑
6)：(1
‑
3)时，涂层中的颗粒紧密连接，增大了颗粒之间的接触面积，降低了涂层的红外发射率，同时易于加工，使得涂层涂布的面料手感柔软。
[0027]进一步优选的，所述粘合剂和功能性填料之间的质量比为5：2。
[0028]优选的，所述氧化锌和偶联剂之间的质量比为10：(0.05
‑
0.2)。氧化锌的添加量过多，过量的氧化物会催化分解热氧化过程中形成的自由基，进而导致发射率的升高，氧化锌的添加量过少，会影响产品的耐热性能。本申请人发现，当氧化锌和硅氧烷偶联剂之间的质量比为10：(0.05
‑
0.2)时，不仅降低了涂层的红外发射率，还提高了产品的耐热性能，同时，硅氧烷偶联剂增强了聚氨酯树脂和氧化锌之间的界面强度，进一步提高了其耐腐蚀、耐高温性能。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外隐身涂料，其特征在于，按重量份计，其原料包括：粘合剂40
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80份，固化剂1
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10份，消泡剂0.1
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2份，润湿流平剂0.1
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1份，防沉剂0.1
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1份，偶联剂0
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2份，功能性填料10
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30份，颜料10
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30份，高分子量分散剂0.1
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3份，溶剂10
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20份。2.根据权利要求1所述的一种红外隐身涂料，其特征在于，所述粘合剂包括聚氨酯树脂、酚醛树脂、有机硅改性树脂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种红外隐身涂料，其特征在于，所述防沉剂包括羟乙基纤维素、气相二氧化硅、有机膨润土、聚烯烃蜡中的至少一种。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鹏，方德生，
申请(专利权)人：苏州红旭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：