一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂和环氧界面剂及其应用制造技术

本发明专利技术属于界面剂技术领域，提供了一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂和环氧界面剂及其应用。本发明专利技术提供的适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂包括以下重量份数的组分：酚醛胺44～68份，聚酰胺28～35份，聚醚胺2～16份，环氧促进剂2～5份。本发明专利技术的适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂将酚醛胺、聚酰胺和聚醚胺复合，由于酚醛胺、聚酰胺和聚醚胺在潮湿环境下均不与空气中的水和二氧化碳反应而失效，因此使环氧界面剂用固化剂能够在潮湿环境顺利起到固化作用，保证环氧界面剂的粘结强度；此外，由于酚醛胺具有刚性结构，聚酰胺和聚醚胺具有柔性结构，采取合适的配比能够得到较高断裂伸长率并兼顾拉伸强度的环氧界面剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂和环氧界面剂及其应用


[0001]本专利技术涉及界面剂
，尤其涉及一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂和环氧界面剂及其应用。

技术介绍

[0002]环氧界面剂采用双组份的A料和B料反应得到，其中：环氧树脂(双酚A树脂和双酚F树脂)、活性稀释剂、偶联剂和一些助剂组成环氧界面剂的A料；胺类固化剂组成环氧界面剂的B料。环氧界面剂通常适合在干燥环境下使用，这是因为：B料中胺类固化剂的成分通常是脂肪胺，脂肪胺在水中溶解性较好，所以在潮湿环境下容易和水以及二氧化碳反应得到铵盐，导致胺基上的活泼氢失效，无法与A料中的环氧基团反应，难以得到正常固化的环氧界面剂，并会造成环氧界面剂的粘接强度下降。为了得到能在潮湿环境下正常固化的环氧界面剂，通常采用改性的胺类固化剂，比如酚醛胺和聚酰胺。酚醛胺通常可以直接在水下固化，使环氧界面剂具有更好的耐水性，反应速度有快有慢，酚醛的刚性结构会导致固化物的断裂伸长率偏低。聚酰胺不能在水下固化，但是用在潮湿环境是完全可以的，产物耐水性比酚醛胺略差，而且反应速度通常较慢，但是柔韧性比酚醛胺要好。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂和环氧界面剂及其应用。本专利技术提供的环氧界面剂用固化剂能够用于潮湿环境。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂，包括以下重量份数的组分：
[0006]酚醛胺44～68份，聚酰胺28～35份，聚醚胺2～16份，环氧促进剂2～5份。
[0007]优选地，所述酚醛胺包括第一酚醛胺和第二酚醛胺，所述第一酚醛胺和第二酚醛胺的活泼氢当量为97；所述第一酚醛胺的固化速度大于第二酚醛胺的固化速度；所述第一酚醛胺和第二酚醛胺的质量比为20：80～35：65。
[0008]优选地，所述聚酰胺的活泼氢当量为110。
[0009]优选地，所述聚醚胺包括第一聚醚胺或第二聚醚胺；所述第一聚醚胺的双官能平均分子量为2000；所述第二聚醚胺的三官能平均分子量为5000。
[0010]优选地，所述环氧促进剂包括叔胺；所述叔胺包括三乙醇胺、甲基二乙醇胺和胺基苯酚类；所述胺基苯酚类包括2,4,6
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三(二甲胺基甲基)苯酚。
[0011]本专利技术还提供了一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂，包括独立分装的A组分和B组分，所述A组分包括以下重量份数的组分：
[0012]环氧树脂73～88份，缩水甘油醚10～23份，硅烷偶联剂2～4份；
[0013]所述环氧树脂为包括双酚A树脂和双酚F树脂的环氧树脂混合物；
[0014]所述缩水甘油醚包括C12
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14烷基缩水甘油醚；
[0015]所述B组分为上述技术方案所述的适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂；
[0016]所述A组分和B组分的质量比为100：35～100：55。
[0017]优选地，所述环氧树脂混合物中双酚A树脂和双酚F树脂的质量比为10：90～65：35。
[0018]优选地，所述缩水甘油醚还包括1,6
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己二醇二缩水甘油醚；当所述缩水甘油醚为C12
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14烷基缩水甘油醚和1,6
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己二醇二缩水甘油醚的混合缩水甘油醚时，所述混合缩水甘油醚中C12
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14烷基缩水甘油醚的质量分数为30～70％。
[0019]优选地，所述硅烷偶联剂包括γ
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(2,3
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环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、γ
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(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
[0020]本专利技术还提供了上述技术方案所述的适合潮湿环境使用的环氧界面剂在混凝土、金属和木材中的应用。
[0021]本专利技术提供了一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂，包括以下重量份数的组分：酚醛胺44～68份，聚酰胺28～35份，聚醚胺2～16份，环氧促进剂2～5份。本专利技术的适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂将酚醛胺、聚酰胺和聚醚胺复合，由于酚醛胺、聚酰胺和聚醚胺在潮湿环境下均不与空气中的水和二氧化碳反应而失效，因此使环氧界面剂用固化剂能够在潮湿环境顺利起到固化作用，保证环氧界面剂的粘结强度；同时，本专利技术通过合理控制酚醛胺、聚酰胺和聚醚胺的重量份数，使环氧界面剂具有合适的表干时间和适用期。此外，由于酚醛胺具有刚性结构，聚酰胺和聚醚胺具有柔性结构，采取合适的配比能够得到较高断裂伸长率并兼顾拉伸强度的环氧界面剂。
[0022]本专利技术还提供了一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂，包括独立分装的A组分和B组分，所述A组分包括以下重量份数的组分：环氧树脂73～88份，缩水甘油醚10～23份，硅烷偶联剂2～4份；所述环氧树脂为包括双酚A树脂和双酚F树脂的环氧树脂混合物；所述缩水甘油醚包括C12
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14烷基缩水甘油醚；所述B组分为上述技术方案所述的适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂；所述A组分和B组分的质量比为100：35～100：55。本专利技术的环氧界面剂具有优异的耐水性，适合在潮湿环境使用。同时，本专利技术的环氧界面剂可以涂刷在混凝土、金属和木材等基面上用作界面剂，粘接性能优良，并具有较好的柔韧性，室温空气养护28天的拉伸强度25MPa以上，断裂伸长率10％以上。此外，本专利技术的环氧界面剂使用方便，只要将A组分和B组分在室温混合即可使用，使用方法操作简单；而且具有良好的可操作性时间，即23℃的表干时间3～4小时，适用期1小时左右。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂，包括以下重量份数的组分：
[0024]酚醛胺44～68份，聚酰胺28～35份，聚醚胺2～16份，环氧促进剂2～5份。
[0025]在本专利技术中，如无特殊说明，本专利技术所用原料均优选为市售产品。
[0026]本专利技术提供的适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂包括重量份数为44～68份的酚醛胺，优选为45～65份，进一步优选为50～60份，更优选为55份。在本专利技术中，所述酚
醛胺优选包括第一酚醛胺和第二酚醛胺；所述第一酚醛胺的固化速度优选大于第二酚醛胺的固化速度；所述第一酚醛胺和第二酚醛胺的质量比优选为20：80～35：65。在本专利技术中，所述第一酚醛胺优选包括常州山峰SX5622固化剂、常州山峰SX5253固化剂和常州山峰PAA4816D固化剂中的一种或多种；所述第二酚醛胺优选包括常州山峰PAA4812G固化剂、常州山峰LT4928F固化剂和常州山峰PAA4922F中的一种或多种。在本专利技术中，所述酚醛胺的活泼氢当量独立地优选为97。本专利技术中，第一酚醛胺和第二酚醛胺主要的区别是反应速度、固化物拉伸强度和固化物断裂伸长率；第一酚醛胺的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂用固化剂，其特征在于，包括以下重量份数的组分：酚醛胺44～68份，聚酰胺28～35份，聚醚胺2～16份，环氧促进剂2～5份。2.根据权利要求1所述的环氧界面剂用固化剂，其特征在于，所述酚醛胺包括第一酚醛胺和第二酚醛胺，所述第一酚醛胺和第二酚醛胺的活泼氢当量为97；所述第一酚醛胺的固化速度大于第二酚醛胺的固化速度；所述第一酚醛胺和第二酚醛胺的质量比为20：80～35：65。3.根据权利要求1所述的环氧界面剂用固化剂，其特征在于，所述聚酰胺的活泼氢当量为110。4.根据权利要求1所述的环氧界面剂用固化剂，其特征在于，所述聚醚胺包括第一聚醚胺或第二聚醚胺；所述第一聚醚胺的双官能平均分子量为2000；所述第二聚醚胺的三官能平均分子量为5000。5.根据权利要求1所述的环氧界面剂用固化剂，其特征在于，所述环氧促进剂包括叔胺；所述叔胺包括三乙醇胺、甲基二乙醇胺和胺基苯酚类；所述胺基苯酚类包括2,4,6
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三(二甲胺基甲基)苯酚。6.一种适合潮湿环境使用的环氧界面剂，包括独立分装的A组分和B组分，所述A组分包括以下重量份数的组分：环氧树脂73～88份，缩水甘油醚10～23份，硅烷偶联剂2～4份；所述环氧树脂为包括双酚A树脂和双酚F树脂的环氧树脂混合物；所述缩水甘油...

【专利技术属性】
技术研发人员：包来燕，喻明洋，任银霞，朱永斌，
申请(专利权)人：上海固密特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：