【技术实现步骤摘要】
一种制备碳纳米管复合材料的设备
[0001]本专利技术涉及碳纳米管复合材料制备
，具体是一种制备碳纳米管复合材料的设备。
技术介绍
[0002]碳纳米管具有良好的力学性能，其抗拉强度、弹性模量参数等均远超普通材质，具有较好的应用前景，而在碳纳米管的表面增加附着层使其形成碳纳米管复合材料则能够进一步提升其某些性能，以便能够根据实际需要进行特殊定制，而在制备碳纳米管复合材料时，其往往包括搅拌、清洗、烘干等步骤，其中，搅拌时，搅拌叶高速转动并触碰至碳纳米管时可能存在损伤情况，并且碳纳米管容易积沉于底部无法充分与液体接触，另外，现有的制备设备中，多个步骤之间的衔接程度较低。
[0003]因此，有必要提供一种制备碳纳米管复合材料的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备碳纳米管复合材料的设备，包括搅拌仓、喷洒仓以及烘干组件，其中，所述搅拌仓中设置有搅拌组件，所述搅拌组件能够对搅拌仓中的料体进行多向扰动式搅拌，所述搅拌仓具有一排料管，所述排料管能够将料体中的碳纳米管送至所述喷洒仓中，所述喷洒仓中设置有传送带和喷洒头，所述喷洒仓具有一排污口和一排料口，所述排料口能够将所述碳纳米管送至烘干组件中，所述烘干组件具有多个烘干区。
[0005]进一步，作为优选，所述搅拌组件包括扰动盘、扰动板，其中，所述扰动盘以可绕自身轴线转动的方式转动设置于所述搅拌仓中，且具有动力，所述扰动盘的一侧采用延伸板固定有竖向布设的扰动板。>[0006]进一步，作为优选，所述搅拌组件还包括浮动杆、浮动板以及导向环，所述浮动杆竖向滑动贯穿所述延伸板，所述浮动杆的底部固定有浮动板，所述浮动杆的外部套设有连接于延伸板和浮动板之间的弹簧，所述搅拌仓的底部还设置有为所述浮动板提供导向的所述导向环。
[0007]进一步，作为优选，所述扰动板上嵌入有多个倾斜设置的扰动管。
[0008]进一步，作为优选，所述导向环包括多个可伸缩的杆体，多个杆体的顶部共同连接有柔性环。
[0009]进一步，作为优选，所述传送带具有V型带体，且所述V型带体可透水。
[0010]进一步，作为优选，所述烘干组件包括烘干外仓、烘干内仓、烘干器以及分隔板，其中，所述烘干外仓的内侧设置有烘干内仓，所述烘干内仓的顶部采用进料口与喷洒仓相连，所述烘干外仓与烘干内仓之间设置有多个烘干器，所述烘干内仓中转动设置有转轴，所述转轴具有转动动力，所述转轴的外部均匀设置有多个分隔板，所述烘干内仓的底部还设置
有排料口。
[0011]进一步，作为优选，所述转轴的外部设置有四个分隔板，分别为第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板以及第四分隔板，所述烘干器的数量为三个，且初始状态下，对应于第一分隔板与第二分隔板之间、第二分隔板与第三分隔板之间、第三分隔板与第四分隔板之间，沿逆时针方向，各个烘干器所提供的烘干温度逐步增加。
[0012]进一步，作为优选，所述烘干内仓上嵌入有位于第一位分隔板与第四分隔板之间的补料罐。
[0013]进一步，作为优选，所述转轴为空心轴，其上开设有蒸汽收集孔，所述蒸汽收集孔对应于第一分隔板与第二分隔板之间、第二分隔板与第三分隔板之间、第三分隔板与第四分隔板之间，所述空心轴的一侧还采用可转接头与负压抽吸器相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种制备碳纳米管复合材料的设备，具备以下有益效果：
[0015]本专利技术实施例中，制备碳纳米管复合材料的设备包括搅拌仓、喷洒仓以及烘干组件，可适应于多种碳纳米管复合材料的制备，适应性较强，并且，其中的搅拌组件能够对搅拌仓中的料体进行多向扰动式搅拌，在驱动浮动杆和浮动板转动过程中，导向环在弹簧的配合下能够引导浮动板进行上下移动，在浮动板上下移动过程中，能够引导液体进行上下交换回流，保证碳纳米管与液体之间的反应效果；而烘干组件具有多个烘干区，便于为烘干提供不同的烘干温度或者实现逐步升温烘干。
附图说明
[0016]图1为一种制备碳纳米管复合材料的设备的结构示意图；
[0017]图2为一种制备碳纳米管复合材料的设备中烘干组件的结构示意图；
[0018]图3为一种制备碳纳米管复合材料的设备中导向环的结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌仓；2、扰动盘；3、扰动板；4、浮动杆；5、浮动板；6、导向环；7、喷洒仓；8、传送带；9、烘干组件；10、补料罐；11、安装架；91、烘干外仓；92、烘干内仓；93、烘干器；94、进料口；95、排料口；96、分隔板；61、杆体；62、柔性环。
具体实施方式
[0020]实施例：请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种制备碳纳米管复合材料的设备，包括搅拌仓1、喷洒仓7以及烘干组件9，其中，所述搅拌仓1中设置有搅拌组件，所述搅拌组件能够对搅拌仓中的料体进行多向扰动式搅拌，所述搅拌仓1具有一排料管，所述排料管能够将料体中的碳纳米管送至所述喷洒仓7中，所述喷洒仓7中设置有传送带8和喷洒头，所述喷洒仓7具有一排污口和一排料口，所述排料口能够将所述碳纳米管送至烘干组件9中，所述烘干组件9具有多个烘干区。
[0021]需要注意的是，碳纳米管复合材料的种类较多，其均是在碳纳米管的表面构建附着层，使其构成复合材料，不同的碳纳米管复合材料的制备方法是不同的，但是多数的碳纳米管复合材料的制备均会使用到搅拌设备、清洗设备以及烘干设备，以制备碳纳米管环氧树脂复合材料为例，首先需要将碳纳米管置于强酸中进行充分搅拌，之后对碳纳米管进行清洗并烘干，之后再将碳纳米管置于酰氯化试剂中进行充分搅拌，之后还有清洗烘干等步
骤；
[0022]本实施例中，制备碳纳米管复合材料的设备包括搅拌仓、喷洒仓以及烘干组件9，可适应对于多种碳纳米管复合材料的制备，适应性较强，并且，其中的搅拌组件能够对搅拌仓中的料体进行多向扰动式搅拌，保证碳纳米管与液体之间的反应效果；而烘干组件9具有多个烘干区，便于为烘干提供不同的烘干温度或者实现逐步升温烘干。
[0023]具体而言，所述搅拌组件包括扰动盘2、扰动板3，其中，所述扰动盘2以可绕自身轴线转动的方式转动设置于所述搅拌仓1中，且具有动力，所述扰动盘2的一侧采用延伸板固定有竖向布设的扰动板3。
[0024]其中，扰动盘2可以是叶片状，从而可提供常规扰动，而扰动板3则能够提供搅动。
[0025]另外，所述搅拌组件还包括浮动杆4、浮动板5以及导向环6，所述浮动杆4竖向滑动贯穿所述延伸板，所述浮动杆4的底部固定有浮动板5，所述浮动杆4的外部套设有连接于延伸板和浮动板之间的弹簧，所述搅拌仓1的底部还设置有为所述浮动板5提供导向的所述导向环6。
[0026]所述弹簧能够推动浮动板5朝向下方移动，
[0027]在驱动浮动杆4和浮动板5转动过程中，导向环6在弹簧的配合下能够引导浮动板5进行上下移动，在浮动板5上下移动过程中，能够引导液体进行上下交换回流。
[0028]浮动板5可以是矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备碳纳米管复合材料的设备，其特征在于：包括搅拌仓(1)、喷洒仓(7)以及烘干组件(9)，其中，所述搅拌仓(1)中设置有搅拌组件，所述搅拌组件能够对搅拌仓中的料体进行多向扰动式搅拌，所述搅拌仓(1)具有一排料管，所述排料管能够将料体中的碳纳米管送至所述喷洒仓(7)中，所述喷洒仓(7)中设置有传送带(8)和喷洒头，所述喷洒仓(7)具有一排污口和一排料口，所述排料口能够将所述碳纳米管送至烘干组件(9)中，所述烘干组件(9)具有多个烘干区。2.根据权利要求1所述的一种制备碳纳米管复合材料的设备，其特征在于：所述搅拌组件包括扰动盘(2)、扰动板(3)，其中，所述扰动盘(2)以可绕自身轴线转动的方式转动设置于所述搅拌仓(1)中，且具有动力，所述扰动盘(2)的一侧采用延伸板固定有竖向布设的扰动板(3)。3.根据权利要求2所述的一种制备碳纳米管复合材料的设备，其特征在于：所述搅拌组件还包括浮动杆(4)、浮动板(5)以及导向环(6)，所述浮动杆(4)竖向滑动贯穿所述延伸板，所述浮动杆(4)的底部固定有浮动板(5)，所述浮动杆(4)的外部套设有连接于延伸板和浮动板之间的弹簧，所述搅拌仓(1)的底部还设置有为所述浮动板(5)提供导向的所述导向环(6)。4.根据权利要求3所述的一种制备碳纳米管复合材料的设备，其特征在于：所述扰动板(3)上嵌入有多个倾斜设置的扰动管。5.根据权利要求3所述的一种制备碳纳米管复合材料的设备，其特征在于：所述导向环(6)包括多个可伸缩的杆体(61)，多个杆体的顶部共同连接有柔性环(62)。6.根据权利要求1所述的一种制备碳纳米管复合材料...
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