本发明专利技术涉及电镀领域，尤其是涉及一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺。一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺，包括如下步骤：S1、前处理；S2、镀碱铜：将前处理后的LED灯珠基材浸入碱性镀铜液中电镀；S3、镀镍：将镀碱铜后的LED灯珠基材浸入镀镍液中电镀；S4、镀钯：将镀镍后的LED灯珠基材浸入镀钯液中电镀；S5、采用镀银模具对LED灯珠功能区域选镀银；S6、后处理。本申请在镀镍和镀银步骤之间增加镀钯，即，在银镀层和镍镀层之间增加镀层钯层，镍/钯/银的镀层结构稳定性更强，银层不容易被破坏，从而提高了LED灯珠的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺
[0001]本专利技术涉及电镀领域，尤其是涉及一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺。
技术介绍
[0002]LED灯珠，具有体积小、散射角大、发光均匀性好、可靠性高等优点，发光颜色包括白光在内的各种颜色，因此被广泛应用在各种电子产品上。LED灯珠的基材是铜及其合金和铁及其合金，由于这些材料相对活泼，长时间使用易老化和被氧化，不能直接把LED发光芯片焊接在上面，就需要对这些基础材料进行电镀表面处理，在其表面镀上一层活泼性较弱的金属，防止LED灯珠在使用的过程中老化或者被氧化，影响LED灯珠的使用寿命。
[0003]目前LED支架电镀工艺为多层电镀工艺，主要有两种电镀工艺，一种电镀工艺是：除油
→
活化
→
镀碱铜
→
镀酸铜
→
镀镍
→
镀银
→
后处理，其镀银结构是铜/镍/银；另外一种电镀工艺是：除油
→
活化
→
镀碱铜
→
镀酸铜
→
镀碱铜
→
镀银
→
后处理，其镀银结构是铜/银。
[0004]本申请人在研究过程中发现，上述电镀工艺中铜/镍/银镀银结构和铜/银镀银结构制造的LED引线框架，银层易被破坏，LED灯珠的使用寿命较短。
技术实现思路
[0005]为了提高LED灯珠的使用寿命，本申请提供一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺，采用如下技术方案实现：一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺，包括如下步骤：S1、前处理；S2、镀碱铜：将前处理后的LED灯珠基材浸入碱性镀铜液中，以电流密度为3
‑
7安培/平方分米，电沉积3
‑
7s；S3、镀镍：将镀碱铜后的LED灯珠基材浸入镀镍液中，以电流密度为4
‑
8安培/平方分米，电沉积10
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20s；S4、镀钯：将镀镍后的LED灯珠基材浸入镀钯液中，以电流密度为0.6
‑
2安培/平方分米，电沉积3
‑
5s；S5、采用镀银模具对LED灯珠功能区域选镀银：将镀钯后的LED灯珠基材套上镀银模具，置于镀银液中，以电流密度为20
‑
50安培/平方分米，电沉积1
‑
3s；S6、后处理。
[0007]通过采用上述技术方案，在镀镍和镀银步骤之间增加镀钯，即，在银镀层和镍镀层之间增加镀层钯层，镍/钯/银的镀层结构稳定性更强，银层不容易被破坏，从而提高了LED灯珠的使用寿命，镍/钯/银镀层结构的电镀工艺对应LED灯珠寿命是铜/镍/银镀层结构、铜/银镀层结构的电镀工艺对应LED灯珠寿命的两倍。
[0008]本申请中，所述前处理包括除油步骤和活化步骤。除油去除了LED灯珠基材表面的油渍和其它异常，提高了后续镀层与基材的结合力，提高了镀层的品质。活化可以去除LED
灯珠基材表面的氧化膜，提高了镀层与基材的结合力，且活化可以中和残留在素材表面的碱性膜。活化后的LED灯珠镀碱铜具有填平作用，同时提高了镀层与基材的结合力。
[0009]本申请中，所述碱性镀铜液的pH为10
‑
12。
[0010]本申请中，所述碱性镀铜液由氰化亚铜和氰化钠或者氰化钾组成。
[0011]本申请碱性镀铜液中，氰化亚铜的浓度适宜为85
‑
110g/L，氰化亚铜含量过低，导致铜离子含量过低，影响电镀效率，填平效果较差，但铜离子含量过高又容易在高区出现镀层不良。氰化钠或氰化钾是稳定碱铜镀液正常工作的络合剂，CN
‑
不仅络合铜离子，还以游离状态单独存在于镀液中，镀液中游离CN
‑
含量适宜为30
‑
60g/L，游离CN
‑
含量过低，不能保证镀层结晶细腻，同时影响阳极的正常溶解，但游离CN
‑
含量过高，又会影响电镀效率。
[0012]本申请中，所述镀碱铜对应铜镀层的厚度为25
‑
35微英寸；优选的，所述镀碱铜对应铜镀层的厚度为30微英寸。
[0013]碱铜镀层上镀镍可以阻隔铜的热迁移。
[0014]本申请中，所述镀镍液的组成为：氨基磺酸镍450
‑
500mL/L、氯化镍10
‑
15g/L、硼酸35
‑
45g/L；优选的，所述镀镍液的组成为：氨基磺酸镍500mL/L、氯化镍15g/L、硼酸40g/L。
[0015]本申请中，氨基磺酸镍和氯化镍可以引入镍离子，但镍离子浓度过低，影响电镀效率，镀层结晶会粗大，但镍离子浓度太高又容易在高区出现镀层不良。氯化镍的主要作用是增加导电和促进阳极溶解，但氯化镍的浓度太高会降低镍层的延展性，LED灯珠折弯易龟裂。硼酸作为缓冲剂，以防止镍在某一点沉积，提高了镍层镀层的均匀性，而硼酸的浓度太高，会导致镀层结晶变化。
[0016]优选的，所述镀镍对应镍镀层的厚度为35
‑
45微英寸；更优选的，所述镀镍对应镍镀层的厚度为40微英寸。
[0017]优选的，所述镀钯液的组成为：氯化四氨钯9
‑
14g/L、导电盐30
‑
60g/L、聚乙烯亚胺5
‑
10g/L、络合剂5
‑
10g/L、溴化合物3
‑
5g/L、磷酸2
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4g/L。
[0018]通过采用上述技术方案，聚乙烯亚胺和溴化合物的加入，两者共同作用，提高了镀钯液的稳定性，还能提高钯镀层的致密性，从而进一步提高了镍/钯/银镀层的结构稳定性。
[0019]优选的，所述镀钯液的组成为：氯化四氨钯12g/L、导电盐50g/L、聚乙烯亚胺7g/L、络合剂7g/L、溴化合物4g/L、磷酸3g/L。
[0020]通过采用上述技术方案，上述组成的镀钯液，对应镍/钯/银镀层的结构稳定性更好，LED灯珠寿命更长。
[0021]优选的，所述溴化合物为十六烷基三甲基溴化铵。
[0022]通过采用上述技术方案，十六烷基三甲基溴化铵的长碳链，提高了镀钯液对镀镍层的润湿性，提高了镀钯层和镀镍层之间的结合力，从而提高了镍/钯/银镀层的结构稳定性，使得LED灯珠寿命更长。
[0023]优选的，所述聚乙烯亚胺为超支化、烷氧基化的聚乙烯亚胺和/或乙二胺封端的聚乙烯亚胺。
[0024]通过采用上述技术方案，超支化、烷氧基化的聚乙烯亚胺是改性聚乙烯亚胺，其超支化结构进一步提高了镀钯液的稳定性；乙二胺封端的聚乙烯亚胺，络合稳定性更优，提高了钯镀层的致密性。
[0025]优选的，所述聚乙烯亚胺由超支化、烷氧基化的聚乙烯亚胺和乙二胺封端的聚乙
烯亚胺按质量比1:(0.6
‑
0.8)混合而成。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、前处理；S2、镀碱铜：将前处理后的LED灯珠基材浸入碱性镀铜液中，以电流密度为3
‑
7安培/平方分米，电沉积3
‑
7s；S3、镀镍：将镀碱铜后的LED灯珠基材浸入镀镍液中，以电流密度为4
‑
8安培/平方分米，电沉积10
‑
20s；S4、镀钯：将镀镍后的LED灯珠基材浸入镀钯液中，以电流密度为0.6
‑
2安培/平方分米，电沉积3
‑
5s；S5、采用镀银模具对LED灯珠功能区域选镀银：将镀钯后的LED灯珠基材套上镀银模具，置于镀银液中，以电流密度为20
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50安培/平方分米，电沉积1
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3s；S6、后处理。2.根据权利要求1所述的一种提升LED灯珠寿命的电镀工艺，其特征在于，所述镀钯液的组成为：氯化四氨钯9
‑
14g/L、导电盐30
‑
60g/L、聚乙烯亚胺5
‑
10g/L、络合剂5
‑
10g/L、溴化合物3
‑
5g/L、磷酸2
‑
4g/L。3.根据权利要求2所述的一种提升LED灯...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小平，张普昆，
申请(专利权)人：崇辉半导体深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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