一种线圈生产用绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线圈生产用绕线装置，涉及绕线装置领域，包括外壳，所述外壳的内壁顶端固定连接有支架，所述支架的内壁之间固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨的外壁滑动连接有转环，所述转环在与滑轨连接处开设有滑槽，所述转环的外壁固定连接有齿圈，所述转环的内固定连接有绕线轴。本发明专利技术使用电机带动转环转动，从而使得绕线轴上的导线绕制到圆环上，使得在线圈的绕制过程中可以大大提高绕制线圈的速度节省人力，大幅提高了生产效率降低了人工成本，使得在向圆环上绕制线圈时，可以将导线更加均匀平整地绕在圆环的外壁，从而保证了线圈的良品率，提高了线圈的品质。提高了线圈的品质。提高了线圈的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈生产用绕线装置


[0001]本专利技术涉及绕线装置领域，具体为一种线圈生产用绕线装置。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
[0003]现有的很多绕线装置在进行线圈的制作时，如果需要将导线绕制在圆环上时，无法快速便捷地进行绕制，因此在圆环上绕制线圈大多使用人工手动绕制，所以圆环上绕制线圈的工作过程中，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种线圈生产用绕线装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线圈生产用绕线装置，包括外壳，所述外壳的内壁顶端固定连接有支架，所述支架的内壁之间固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨的外壁滑动连接有转环，所述转环在与滑轨连接处开设有滑槽，所述转环的外壁固定连接有齿圈，所述转环的内固定连接有绕线轴。
[0006]优选的，所述支架的顶端固定连接有一号副齿轮，所述支架的顶端固定连接有位于一号副齿轮旁边的二号副齿轮，所述外壳的内壁底端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮同时与一号副齿轮和二号副齿轮啮合。
[0007]优选的，所述主齿轮的侧壁固定连接有一号皮带轮，所述外壳的内壁转动连接有二号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带与二号皮带轮连接。
[0008]优选的，所述二号皮带轮的侧壁固定连接有三号副齿轮，所述外壳的内壁底端转动连接有冠状齿轮，所述冠状齿轮与三号副齿轮啮合，所述冠状齿轮的侧壁固定连接有齿条，所述外壳的内壁转动连接有延伸至外壳外部的转轴，所述转轴的外壁固定连接有四号副齿轮，所述四号副齿轮与齿条啮合。
[0009]优选的，所述外壳的顶端固定连接有加工台，所述转轴延伸出加工台的一端固定连接有橡胶轮，且转轴转动连接在加工台的内壁。
[0010]优选的，所述加工台的顶端滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的侧壁分别转动连接有一组限位轮，两组所述滑块的顶端分别固定连接有一组推杆，两组所述滑块之间固定连接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述外壳的侧壁固定连接有多组套管，所述套管的侧壁开设有多组限位孔，多组所述套管的内壁分别滑动连接有一组滑动杆，所述滑动杆的侧壁滑动连接有限位柱。
[0012]优选的，限位柱位于滑动杆内部的一端固定连接有弹簧片的一端，所述弹簧片的另一端固定连接有滑动杆的内壁。
[0013]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过外壳、支架、滑轨、转环、滑槽、齿圈、一号副齿轮、二号副齿轮、电机、主齿轮的互相配合，使用电机带动转环转动，从而使得绕线轴上的导线绕制到圆环上，使得在线圈的绕制过程中可以大大提高绕制线圈的速度节省人力，大幅提高了生产效率降低了人工成本；
[0015]2、本专利技术通过一号皮带轮、二号皮带轮、皮带、三号副齿轮、冠状齿轮、转轴、四号副齿轮、齿条、加工台、橡胶轮、滑块、限位轮、推杆、复位弹的互相配合，使得在圆环上绕制线圈时可以将导线更加均匀平整地绕在圆环的外壁，提高了线圈的品质。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的外壳剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的B处放大结构的意图；
[0020]图5为本专利技术的圆环立体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的套管剖面立体结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、支架；3、滑轨；4、转环；5、滑槽；6、齿圈；7、一号副齿轮；8、二号副齿轮；9、电机；10、主齿轮；11、一号皮带轮；12、二号皮带轮；13、皮带；14、三号副齿轮；15、冠状齿轮；16、转轴；17、四号副齿轮；18、齿条；19、加工台；20、橡胶轮；21、滑块；22、限位轮；23、推杆；24、复位弹簧；25、套管；26、限位孔；27、滑动杆；28、限位柱；29、弹簧片；30、绕线轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种线圈生产用绕线装置，如图1
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6所示，包括外壳1，外壳1的内壁顶端固定连接有支架2，支架2的内壁之间固定连接有两组滑轨3，两组滑轨3的外壁滑动连接有转环4，转环4在与滑轨3连接处开设有滑槽5，转环4的外壁固定连接有齿圈6，转环4的内固定连接有绕线轴30，支架2的顶端固定连接有一号副齿轮7，支架2的顶端固定连接有位于一号副齿轮7旁边的二号副齿轮8，外壳1的内壁底端安装有电机9，电机9的输出端固定连接有主齿轮10，主齿轮10同时与一号副齿轮7和二号副齿轮8啮合。
[0026]将成卷的导线套设到绕线轴的外部，将导线的一端用胶带固定在圆环的外壁，然后再通过电机9带动主齿轮10转动，主齿轮10带动一号副齿轮7和二号副齿轮8转动，由于滑轨3的长度大于转环4上缺口的长度，并且一号副齿轮7和二号副齿轮8之间的距离大于缺口的长度，所以电机9可以持续带动转环4转动，从而使得转环4从圆环内部穿过，带动导线缠
绕在圆环的外壁。
[0027]请着重参阅图1
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5，主齿轮10的侧壁固定连接有一号皮带轮11，外壳1的内壁转动连接有二号皮带轮12，一号皮带轮11通过皮带13与二号皮带轮12连接，二号皮带轮12的侧壁固定连接有三号副齿轮14，外壳1的内壁底端转动连接有冠状齿轮15，冠状齿轮15与三号副齿轮14啮合，冠状齿轮15的侧壁固定连接有齿条18，外壳1的内壁转动连接有延伸至外壳1外部的转轴16，转轴16的外壁固定连接有四号副齿轮17，四号副齿轮17与齿条18啮合，外壳1的顶端固定连接有加工台19，转轴16延伸出加工台19的一端固定连接有橡胶轮20，且转轴16转动连接在加工台19的内壁，加工台19的顶端滑动连接有两组滑块21，两组滑块21的侧壁分别转动连接有一组限位轮22，两组滑块21的顶端分别固定连接有一组推杆23，两组滑块21之间固定连接有复位弹簧24。
[0028]电机9带动主齿轮10转动的过程中使得一号皮带轮11更随着主齿轮10转动，一号皮带轮11通过皮带13带动二号皮带轮12转动，二号皮带轮12通过三号副齿轮14带动冠状齿轮15转动，冠状齿轮15带动齿条18转动，齿条18转动过程中接触到四号副齿轮17转动，当齿条18不再与四号副齿轮17接触时四号副齿轮17不在转动，从而带动转轴16间歇性转动，转轴16带动橡胶轮间歇性转动，在绕制线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈生产用绕线装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内壁之间固定连接有两组滑轨(3)，两组所述滑轨(3)的外壁滑动连接有转环(4)，所述转环(4)在与滑轨(3)连接处开设有滑槽(5)，所述转环(4)的外壁固定连接有齿圈(6)，所述转环(4)的内固定连接有绕线轴(30)。2.根据权利要求1所述的一种线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述支架(2)的顶端固定连接有一号副齿轮(7)，所述支架(2)的顶端固定连接有位于一号副齿轮(7)旁边的二号副齿轮(8)，所述外壳(1)的内壁底端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)同时与一号副齿轮(7)和二号副齿轮(8)啮合。3.根据权利要求2所述的一种线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述主齿轮(10)的侧壁固定连接有一号皮带轮(11)，所述外壳(1)的内壁转动连接有二号皮带轮(12)，所述一号皮带轮(11)通过皮带(13)与二号皮带轮(12)连接。4.根据权利要求3所述的一种线圈生产用绕线装置，其特征在于：所述二号皮带轮(12)的侧壁固定连接有三号副齿轮(14)，所述外壳(1)的内壁底端转动连接有冠状齿轮(15)，所述冠状齿轮(15)与三号副齿轮(14)啮合，所述冠状齿轮(15)的侧壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁贇，李进，
申请(专利权)人：滁州西埃新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：