一种电机转子的自动化喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:37467641 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:43
本发明专利技术公开了一种电机转子的自动化喷涂装置,属于喷漆设备技术领域,底板上设支撑机构,平板上一侧设第一夹持机构,平板上设置有与第一夹持机构连接的调节机构,平板上另一侧设用于夹持电机转子另一端的第二夹持机构,平板上设置带动第二夹持机构转动的驱动机构,平板上设置有对电机转子进行喷漆的喷涂机构,喷涂机构与驱动机构连接,喷涂机构与调节机构连接。本发明专利技术通过喷涂机构对电机转子进行喷漆,喷涂机构往复运动一次带动驱动机构运动一次,驱动机构运动一次通过第二夹持机构带动电机转子转动,对电机转子其他面进行喷漆,能够实现对电机转子的各个面进行自动喷漆,有效解决电机转子在喷漆过程中需要调整喷头角度的问题,提高了喷漆效率。提高了喷漆效率。提高了喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子的自动化喷涂装置


[0001]本专利技术属于喷漆设备
,具体涉及到一种电机转子的自动化喷涂装置。

技术介绍

[0002]电机中最重要的部件为转子,转子是高速旋转的部分,其常用的材料为金属,使用时常会被空气、水汽而腐蚀,因此为提高电机的使用寿命,需要对电机转子进行喷漆。
[0003]现有喷涂装置对电机转子进行喷漆过程中有以下缺陷:转子固定后,为提高喷涂效果,喷头的角度需要及时调整,人工调整则不能对电机转子的各个面进行完全喷漆;生产制造业中要实现连续加工的要求,需要人工进行装载和卸料。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种对电机转子进行全面自动喷漆、自动卸料的电机转子的自动化喷涂装置。
[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案是:在底板上设置有壳体,壳体上端加工用于进料的进料口、下端加工有用于出料的卸料口,底板上设置有用于进料、卸料的支撑机构,壳体内部设置有平板,平板上一侧设置有用于夹持电机转子一端的第一夹持机构,平板上设置有与第一夹持机构连接的调节机构,平板上另一侧设置有用于夹持电机转子另一端的第二夹持机构,平板上设置带动第二夹持机构转动的驱动机构,平板上设置有对电机转子进行喷漆的喷涂机构,喷涂机构与驱动机构连接,喷涂机构与调节机构连接。
[0006]进一步的,所述的支撑机构为:底板上设置有驱动第一连接轴转动的第一电机,第一连接轴上设置有圆盘,圆盘上偏心设置有第一滑块,底板上设置有固定块,固定块上沿垂直方向滑动连接有第一滑动板,第一滑动板上加工有与第一滑块滑动连接的第一滑槽;壳体内部设置有第一连接板和第二连接板,第一连接板与第一滑动板滑动连接,第一连接板上沿水平方向滑动连接有第二连接轴,第二连接轴一端设置有第一支撑块、另一端与第二连杆连接,第二连接轴上设置有第一弹簧,第一弹簧一端与第一连接板连接、另一端与第二连杆连接,第二连杆上设置有第二齿条,第二连杆与第三连杆一端转动连接,第三连杆另一端与第一滑动板转动连接,第二连接板上沿水平方向滑动连接有第三连接轴,第三连接轴一端设置有第二支撑块、另一端与第一连杆连接,第二支撑块与第一支撑块用于支撑电机转子,第三连接轴上设置有第二弹簧,第二弹簧一端与第一连杆连接、另一端与第二连接板连接,第一连杆上设置有第一齿条,壳体内转动安装有第四连接轴,第四连接轴上设置有分别与第二齿条、第一齿条啮合传动的第一齿轮。
[0007]进一步的,所述的第二连杆的运动方向与第一连杆的运动方向相反。
[0008]进一步的,所述的第一夹持机构与第二夹持机构的结构相同,所述的第一夹持机构为:平板上设置有第一电缸,第一电缸的输出轴与第五连接轴连接,第五连接轴上转动连接有转筒,平板上的第三支撑架上转动安装有与转筒连接的第一齿圈,平板上的两个第四支撑架上分别设置有弧形板,每个弧形板一端分别设置有凸块,转筒一端圆周方向两侧分
别滑动连接有第六连接轴,每个第六连接轴一端分别设置有第二挡板,每个第六连接轴另一端分别设置有第一挡板,第一挡板分别与弧形板的圆弧内侧壁、凸块一侧滑动连接,每个第六连接轴上分别设置有第三弹簧,每个第三弹簧一端与第一挡板连接、另一端与转筒外侧壁连接。
[0009]进一步的,所述的调节机构为:平板上设置有驱动第七连接轴转动的第二电机,第七连接轴上设置有第一棘轮,第一棘轮外圆周设置有带动喷涂机构运动的第二齿圈,第二齿圈内圆周设置有与第一棘轮单向卡接的第一棘爪,第七连接轴上设置有第二棘轮,第二棘轮外圆周设置有带动第一夹持机构运动的第三齿圈,第三齿圈内圆周设置有与第二棘轮单向卡接的第二棘爪。
[0010]进一步的,所述的第二齿圈的转动方向与第三齿圈的转动方向相反。
[0011]进一步的,所述的喷涂机构为:平板上设置有第一支撑架,第一支撑架上设置有双向丝杠,双向丝杠一端设置有与调节机构连接的第二齿轮,双向丝杠与第二涂料箱上的第二滑块滑动连接,壳体内设置有第一涂料箱、第三涂料箱,第一涂料箱上设置有对电机转子的第二喷涂面进行喷漆的第一喷头,第三涂料箱上设置有用于对电机转子的第四喷涂面进行喷漆的第六喷头,第一涂料箱与第三涂料箱之间通过导向杆连接,导向杆与第二涂料箱水平滑动连接,第二涂料箱为弧形箱,弧形箱的内弧形侧壁均匀设置有对电机转子的第三喷涂面进行喷漆的第五喷头,弧形箱的内弧形侧壁底部设置有连通杆,连通杆上设置有对电机转子的第一喷涂面进行喷漆的第三喷头,连通杆上一侧设置有对电机转子的第五喷涂面、第六喷涂面进行喷漆的第四喷头,连通杆上另一侧设置有对电机转子的第七喷涂面、第八喷涂面进行喷漆的第二喷头。
[0012]进一步的,所述的第二涂料箱上滑动连接有第八连接轴,第八连接轴上设置有压力传感器,第八连接轴底端一侧加工斜面,第八连接轴上设置有第四弹簧,第四弹簧一端与第八连接轴顶端的顶板连接、另一端与第二涂料箱外表面连接。
[0013]进一步的,所述的驱动机构为:第一支撑架与连接筒一端的延长杆活动连接,连接筒另一端的第四连杆上设置有第三滑块,连接筒外圆周侧壁上分别加工有与两个第二滑动板滑动连接的第二滑槽,两个第二滑动板之间通过连接盘连接,连接盘与第八连接轴内部通过第五弹簧连接,两个第二滑动板与第二涂料箱固定连接,壳体内部设置有两个固定板,每个固定板上分别滑动安装有第九连接轴,每个第九连接轴一端设置有抵触板,两个抵触板分别与连接筒端面接触,每个固定板上分别滑动安装有位于第九连接轴下方的抵触杆,第九连接轴与抵触杆一端通过第三连接板连接,两个抵触杆分别与第二涂料箱抵触,每个第九连接轴上分别设置有第六弹簧,第六弹簧一端与固定板连接、另一端与第三连接板连接,每个抵触杆上分别设置有第七弹簧,第七弹簧一端与固定板连接、另一端与第三连接板连接;平板上的第二支撑架上转动安装有第十连接轴,第十连接轴上设置有与第二夹持机构连接的第三齿轮,第三齿轮与圆柱凸轮连接,圆柱凸轮上圆周方向加工有与第三滑块滑动连接的第三滑槽,第三滑块带动圆柱凸轮转动。
[0014]进一步的,所述的第三滑槽包括多个滑槽组件,每组滑槽组件包括直线滑槽和曲线滑槽,相邻一组滑槽组件的直线滑槽与相邻一组滑槽组件的曲线滑槽连通。
[0015]本专利技术的有益效果如下:(1)本专利技术采用了第二夹持机构夹持电机转子另一端,调节机构带动喷涂机构做往复水平运动,喷涂机构对电机转子进行喷漆,喷涂机构往复运动
一次带动驱动机构运动一次,驱动机构运动一次通过第二夹持机构带动电机转子转动,对电机转子其他面进行喷漆,能够实现对电机转子的各个面进行自动喷漆,有效解决电机转子在喷漆过程中需要调整喷头角度的问题,提高了喷漆效率;(2)本专利技术采用了调节机构通过第一夹持机构带动电机转子转动,电机转子上的绕组转动至与第八连接轴上的压力传感器抵触时,压力传感器检测到压力变化信息,压力传感器将接收的信息转变为电信号发送至控制器,控制器控制第二电机关闭,电机转子的其中一个第一喷涂面转动至第三喷头的位置,便于后续对电机转子的各个面进行喷漆;(3)本专利技术采用了第二涂料箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子的自动化喷涂装置,其特征在于:在底板(4)上设置有壳体(2),壳体(2)上端加工用于进料的进料口(1)、下端加工有用于出料的卸料口(3),底板(4)上设置有用于进料、卸料的支撑机构,壳体(2)内部设置有平板(12),平板(12)上一侧设置有用于夹持电机转子(5)一端的第一夹持机构,平板(12)上设置有与第一夹持机构连接的调节机构,平板(12)上另一侧设置有用于夹持电机转子(5)另一端的第二夹持机构(8),平板(12)上设置带动第二夹持机构(8)转动的驱动机构,平板(12)上设置有对电机转子进行喷漆的喷涂机构,喷涂机构与驱动机构连接,喷涂机构与调节机构连接;所述的喷涂机构为:平板(12)上设置有第一支撑架(13),第一支撑架(13)上设置有双向丝杠(1007),双向丝杠(1007)一端设置有与调节机构连接的第二齿轮(1008),双向丝杠(1007)与第二涂料箱(1006)上的第二滑块(1016)滑动连接,壳体(2)内设置有第一涂料箱(1002)、第三涂料箱(1009),第一涂料箱(1002)上设置有对电机转子(5)的第二喷涂面(502)进行喷漆的第一喷头(1001),第三涂料箱(1009)上设置有用于对电机转子(5)的第四喷涂面(504)进行喷漆的第六喷头(1017),第一涂料箱(1002)与第三涂料箱(1009)之间通过导向杆(1010)连接,导向杆(1010)与第二涂料箱(1006)水平滑动连接,第二涂料箱(1006)为弧形箱,弧形箱的内弧形侧壁均匀设置有对电机转子(5)的第三喷涂面(503)进行喷漆的第五喷头(1015),弧形箱的内弧形侧壁底部设置有连通杆(1011),连通杆(1011)上设置有对电机转子(5)的第一喷涂面(501)进行喷漆的第三喷头(1013),连通杆(1011)上一侧设置有对电机转子(5)的第五喷涂面(505)、第六喷涂面(506)进行喷漆的第四喷头(1014),连通杆(1011)上另一侧设置有对电机转子(5)的第七喷涂面(507)、第八喷涂面(508)进行喷漆的第二喷头(1012)。2.根据权利要求1所述的电机转子的自动化喷涂装置,其特征在于:所述的支撑机构为:底板(4)上设置有驱动第一连接轴(602)转动的第一电机(601),第一连接轴(602)上设置有圆盘(603),圆盘(603)上偏心设置有第一滑块(613),底板(4)上设置有固定块(604),固定块(604)上沿垂直方向滑动连接有第一滑动板(605),第一滑动板(605)上加工有与第一滑块(613)滑动连接的第一滑槽(614);壳体(2)内部设置有第一连接板(606)和第二连接板(609),第一连接板(606)与第一滑动板(605)滑动连接,第一连接板(606)上沿水平方向滑动连接有第二连接轴(616),第二连接轴(616)一端设置有第一支撑块(607)、另一端与第二连杆(611)连接,第二连接轴(616)上设置有第一弹簧(615),第一弹簧(615)一端与第一连接板(606)连接、另一端与第二连杆(611)连接,第二连杆(611)上设置有第二齿条(622),第二连杆(611)与第三连杆(612)一端转动连接,第三连杆(612)另一端与第一滑动板(605)转动连接,第二连接板(609)上沿水平方向滑动连接有第三连接轴(617),第三连接轴(617)一端设置有第二支撑块(608)、另一端与第一连杆(610)连接,第二支撑块(608)与第一支撑块(607)用于支撑电机转子(5),第三连接轴(617)上设置有第二弹簧(618),第二弹簧(618)一端与第一连杆(610)连接、另一端与第二连接板(609)连接,第一连杆(610)上设置有第一齿条(619),壳体(2)内转动安装有第四连接轴(620),第四连接轴(620)上设置有分别与第二齿条(622)、第一齿条(619)啮合传动的第一齿轮(621)。3.根据权利要求2所述的电机转子的自动化喷涂装置,其特征在于:所述的第二连杆(611)的运动方向与第一连杆(610)的运动方向相反。
4.根据权利要求1所述的电机转子的自动化喷涂装置,其特征在于,所述的第一夹持机构与第二夹持机构(8)的结构相同,所述的第一夹持机构为:平板(12)上设置有第一电缸(701),第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙烨锋钱伟陈虎威
申请(专利权)人:江苏航天动力机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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