多功能激光加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能激光加工设备，其属于PCD锯片加工领域。它主要包括机架，机架一侧设有升降机构，升降机构上设有可沿机架宽度方向来回移动的激光平移机构，激光平移机构上转动连接有旋转板，旋转板上设有激光振镜和拨齿针，机架另一侧设有可沿机架长度方向来回移动的锯片平移机构，所述锯片平移机构上设有旋转机构二，旋转机构二的输出端通过夹具安装板安装有可拆卸的夹具固定机构。本发明专利技术既能加工圆锯片，又能加工其他普通刀具，且实现了通过一台激光加工设备直接完成锯齿前角面、后角面、双侧面加工及切削刃精修，通用性强，降低了设备投入，生产效率大幅度提高。本发明专利技术主要用于各种金刚石刀具及锯片的激光加工。于各种金刚石刀具及锯片的激光加工。于各种金刚石刀具及锯片的激光加工。

【技术实现步骤摘要】
多功能激光加工设备


[0001]本专利技术属于PCD锯片加工领域，具体地说，尤其涉及一种多功能激光加工设备。

技术介绍

[0002]现有的金钢石锯片的锯齿主要采用电火花磨削加工，而金钢石层导电性差，甚至不导电，导致电火花效率太低，不能满足企业加工需求。申请人已申请了授权公告号为“CN218016487U”和“CN218193192U”的中国专利，上述专利通过激光加工金钢石锯片，加工效率是电火花加工的5倍，且加工精度更高。
[0003]但是，上述专利无法通过一台激光加工设备直接完成锯齿后角面及双侧面加工、切削刃精修，也无法加工锯齿前角面；其次，上述专利无法适用于多种规格型号的圆锯片加工，也不能加工除圆锯片之外的其他刀具，通用性不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种多功能激光加工设备，该设备既能加工圆锯片，又能加工其他普通刀具，实现了通过一台激光加工设备直接完成锯齿前角面、后角面、双侧面加工及切削刃精修，通用性强，降低了设备投入，生产效率大幅度提高。
[0005]所述的多功能激光加工设备，包括机架，机架一侧设有升降机构，升降机构上设有可沿机架宽度方向来回移动的激光平移机构，激光平移机构上转动连接有旋转板，旋转板上设有激光振镜和拨齿针，机架 另一侧设有可沿机架长度方向来回移动的锯片平移机构，所述锯片平移机构上设有旋转机构二，旋转机构二的输出端通过夹具安装板安装有可拆卸的夹具固定机构。
[0006]优选地，所述旋转机构二安装于固定座上，固定座与锯片平移机构上的横向滑板固定连接，旋转机构二的输出端与减速器二连接，夹具安装板安装于减速器二的输出端。
[0007]优选地，所述夹具固定机构包括固定组件，固定组件上设有相配合的锯片调节组件和锯片夹紧组件，锯片调节组件包括两个支撑板，支撑板固定于固定组件上，支撑板上通过轴承转动连接有丝杠，丝杠上滑动连接有丝杠螺母和滑块，滑块与丝杠螺母固定连接，滑块上设有悬挂板，悬挂板上设有用于安装圆锯片的悬挂轴。
[0008]优选地，所述固定组件包括固定板，固定板与夹具安装板连接，固定板上开设长条孔一和与锯片夹紧组件配合的装配孔二，长条孔一内滑动连接有限位块，滑块通过紧固件与限位块连接。
[0009]优选地，所述锯片夹紧组件包括夹紧板，夹紧板上开设有与装配孔二配合的长条孔二，夹紧板上设有固定连接有夹紧座和支撑座，支撑座上设有与夹紧座相对应的夹紧气缸，夹紧气缸的伸出端设有夹具，夹紧座和夹具上分别安装有相配合的导向夹片。
[0010]优选地，所述拨齿针在初始位置时的轴线方向与圆锯片的轴线方向平行。
[0011]优选地，所述激光振镜上光纤安装于远离锯片平移机构的一端。
[0012]优选地，所述机架底部设有除尘机构，除尘机构包括除尘风机和除尘滤芯，除尘滤芯的进气口通过管道与机架上的集尘罩连接，除尘滤芯的出风口与除尘风机连接。
[0013]优选地，所述夹具固定机构包括刀具固定盘，刀具固定盘与夹具安装板连接，刀具固定盘上设有用于安装刀具的刀具固定座。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在增设锯片平移机构上增设可以旋转的夹具固定机构，激光振镜与旋转的夹具固定机构配合，实现了锯齿前角面的加工，同时，可完成锯齿后角面、双侧面及切削刃的精修，且不需要手动调整激光振镜和拨齿针，实现一机多用，使用更方便，降低了设备投入成本，工作效率更高。
[0015]2、夹具固定机构上增设锯片调节组件，可根据圆锯片的大小调整悬挂轴的位置，再通过转动手轮，实现圆锯片与锯片夹紧组件的间距进行详细微调，从而使本专利技术适用于多种规格的圆锯片，通用性大大提高。
[0016]3、锯片平移机构增设旋转电机二，实现了激光加工设备的五轴联动，其次，锯片平移机构上增设可与多种夹具安装固定的夹具安装板，可更换不同的夹具固定机构及刀具，进一步实现了普通刀具的激光加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图一。
[0018]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0019]图3为本专利技术的结构示意图二。
[0020]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0021]图5为锯片平移机构与夹具固定机构的配合示意图。
[0022]图6为夹具固定机构的爆炸视图一。
[0023]图7为夹具固定机构的爆炸视图二。
[0024]图8为夹具固定机构的爆炸视图三。
[0025]图9为夹具固定机构与圆锯片的配合示意图。
[0026]图10为夹具固定机构与铣刀的配合示意图。
[0027]图中，1、机架；2、升降机构；3、激光平移机构；301、纵向滑板；302、减速器一；303、旋转板；304、激光振镜；305、光纤；306、拨齿座；307、拨齿针；308、旋转电机一；4、控制显示器；5、锯片平移机构；501、横向滑板；502、固定座；503、加强筋；504、旋转电机二；505、减速器二；506、夹具安装板；507、夹具安装孔；6、夹具固定机构；61、固定组件；611、固定板；612、长条孔一；613、装配孔一；614、装配孔二；615、限位块；62、锯片调节组件；621、手轮；622、支撑板；623、丝杠；624、丝杠螺母；625、悬挂板；626、悬挂轴；627、导向杆；63、锯片夹紧组件；631、夹紧板；632、夹紧座；633、导向夹片；634、支撑座；635、夹紧气缸；636、夹具；637、长条孔二；638、装配孔三；64、圆锯片；65、刀具固定盘；66、装配孔四；67、刀具固定座；68、刀具；7、除尘风机；8、除尘滤芯。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本申请所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例一：如图1和图3所示，所述的多功能激光加工设备，包括机架1，机架1一侧设有可上下移动的升降机构2，升降机构2上设有可沿机架1宽度方向前后移动的激光平移机构3，激光平移机构3上转动连接有旋转板303，旋转板303上设有激光振镜304和拨齿座306，拨齿针307安装于拨齿座306上，机架1 另一侧设有可沿机架1长度方向左右移动的锯片平移机构5，上述结构及连接关系为现有技术，不再赘述。通过升降机构2、激光平移机构3和锯片平移机构5协同动作，能调节激光与圆锯片64的相对位置，从而对圆锯片64进行激光加工。由于锯齿的双侧面及后角面为倾斜面，通过激光振镜304随旋转板303摆动，可以更好的适应锯齿各个加工面的倾斜角度，从而提高了加工精度。
[0030]如图3和图5所示，锯片平移机构5上设有旋转机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能激光加工设备，包括机架（1），机架（1）一侧设有升降机构（2），升降机构（2）上设有可沿机架（1）宽度方向来回移动的激光平移机构（3），激光平移机构（3）上转动连接有旋转板（303），旋转板（303）上设有激光振镜（304）和拨齿针（307），机架（1） 另一侧设有可沿机架（1）长度方向来回移动的锯片平移机构（5），其特征在于：所述锯片平移机构（5）上设有旋转机构二（504），旋转机构二（504）的输出端通过夹具安装板（506）安装有可拆卸的夹具固定机构（6）。2.根据权利要求1所述的多功能激光加工设备，其特征在于：所述旋转机构二（504）安装于固定座（502）上，固定座（502）与锯片平移机构（5）上的横向滑板（501）固定连接，旋转机构二（504）的输出端与减速器二（505）连接，夹具安装板（506）安装于减速器二（505）的输出端。3.根据权利要求1所述的多功能激光加工设备，其特征在于：所述夹具固定机构（6）包括固定组件（61），固定组件（61）上设有相配合的锯片调节组件（62）和锯片夹紧组件（63），锯片调节组件（62）包括两个支撑板（622），支撑板（622）固定于固定组件（61）上，支撑板（622）上通过轴承转动连接有丝杠（623），丝杠（623）上滑动连接有丝杠螺母和滑块（624），滑块（624）与丝杠螺母固定连接，滑块（624）上设有悬挂板（625），悬挂板（625）上设有用于安装圆锯片（64）的悬挂轴（626）。4.根据权利要求3所述的多功能激光加工设备，其特征在于：所述固定组件（61）包括固定板（611），固定板（611...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：临沂友诚制锯技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：