显示装置及其制作方法制造方法及图纸

技术编号:37467212 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-06 09:42
本申请涉及显示设备技术领域,公开了一种显示装置及其制作方法,该显示装置包括:显示模组,显示模组包括非浇注区和至少部分围绕非浇注区设置的浇注区;注塑封边部,注塑封边部设置于显示模组的非出光侧、且位于浇注区临近非浇注区的区域,注塑封边部包括封边胶,封边胶围绕非浇注区设置,封边胶被配置为与注塑模组密封配合。该显示装置能够完全规避产生模印的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
显示装置及其制作方法


[0001]本申请涉及显示设备
,特别涉及一种显示装置及其制作方法。

技术介绍

[0002]目前,AMOLED手表模组同整机的装配方式主要是通过显示模组上的盖板与中框粘连,但是,这种显示模组与中框固定的方式,为了避免中框连接对显示面板的显示功能的影响,需要预留出中框与显示面板的边缘之间的安全距离,这样会影响整机的窄边框的设计。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种显示装置及其制作方法,上述显示装置能够完全规避产生模印的风险。
[0004]为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:
[0005]一种显示装置,包括:
[0006]显示模组,所述显示模组包括非浇注区和至少部分围绕所述非浇注区的浇注区;
[0007]注塑封边部,所述注塑封边部设置于所述显示模组的非出光侧、且位于所述浇注区临近所述非浇注区的区域,所述注塑封边部包括封边胶,所述封边胶围绕所述非浇注区设置,所述封边胶被配置为与注塑模组密封配合。
[0008]可选地,所述注塑封边部还包括限位件,所述限位件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板位于所述封边胶临近所述非浇注区的一侧、且围绕所述非浇注区设置,所述第二挡板位于所述封边胶远离所述非浇注区的一侧、且围绕所述封边胶设置;
[0009]所述封边胶沿第一方向的高度小于所述第一挡板和第二挡板沿第一方向的高度,所述第一方向为所述显示模组的厚度方向。
[0010]可选地,所述显示模组包括显示面板,所述限位件还包括底板,所述底板位于所述封边胶与所述显示面板的非出光侧之间、且围绕所述非浇注区设置;所述底板临近所述非浇注区的一侧与所述第一挡板连接,所述底板远离所述非浇注区的一侧与所述第二挡板连接。
[0011]可选地,所述注塑封边部还包括粘接层,所述粘接层位于所述注塑封边部朝向所述显示面板非出光侧的一侧,所述注塑封边部通过所述粘接层与所述显示模组连接。
[0012]可选地,所述封边胶为环氧树脂胶、热固胶、紫外光固化胶和湿气固化胶中的至少一种。
[0013]可选地,所述封边胶为热熔胶。
[0014]可选地,所述显示模组还包括盖板以及电路板,所述盖板盖设于所述显示面板的出光侧,所述显示面板包括主体部和绑定部,所述主体部位于所述盖板与所述电路板之间,所述绑定部翻折到所述主体部远离所述盖板的一侧以与所述电路板连接;
[0015]所述注塑封边部位于所述绑定部背离所述主体部的一侧。
[0016]可选地,所述注塑封边部与所述绑定部的边缘交叠的区域与所述显示模组之间具
有组装间隙;
[0017]所述显示装置还包括填充于所述组装间隙处的密封胶。
[0018]可选地,所述注塑封边部围绕所述电路板设置。
[0019]可选地,所述封边胶沿第一方向的高度大于等于所述电路板的厚度。
[0020]可选地,还包括封装部,所述封装部位于所述显示模组的非出光侧、且注塑封装于所述浇注区,所述封装部包裹所述注塑封边部的封边胶远离所述非浇注区的部分。
[0021]可选地,还包括中框,所述中框具有用于放置所述显示模组的容纳腔,所述显示模组通过所述封装部与所述中框固定连接。
[0022]本申请还提供一种显示装置的制作方法,应用一种注塑模具,所述注塑模具包括侧壳、连接壳以及模具头,所述侧壳呈套筒状、围成容纳空间,所述模具头位于所述容纳空间内、且被配置为与注塑封边部的封边胶配合,所述连接壳位于所述侧壳与所述模具头之间,所述模具头的一端通过所述连接壳与所述侧壳的一端连接;
[0023]所述制作方法包括:
[0024]在显示模组的非出光侧设置注塑封边部,所述注塑封边部位于浇注区临近非浇注区的区域,所述注塑封边部包括围绕非浇注区设置的封边胶;
[0025]将所述显示模组和所述注塑封装部的组合件放置于所述注塑模具的容纳空间内,其中,所述侧壳的内壁与所述显示模组的边缘密封接触,所述模具头远离所述连接壳的一端插入所述注塑封边部的液态的封边胶内,且所述模具头与所述显示模组不接触,所述注塑封边部、模具头、连接壳、侧壳以及所述显示模组配合围成密封的注塑腔;
[0026]将液态的封边胶固化;
[0027]向所述密封的注塑腔内注入液态的注塑材料;
[0028]将液态的注塑材料固化,形成封装部;
[0029]将所述注塑模具拆下。
[0030]可选地,所述在显示模组的非出光侧设置注塑封边部,包括:
[0031]在所述显示模组的浇注区临近所述非浇注区的区域涂覆液态的封边胶。
[0032]可选地,所述液态的封边胶为环氧树脂胶、热固胶、紫外光固化胶和湿气固化胶中的至少一种。
[0033]可选地,当所述封边胶为热熔胶时,在显示模组的非出光侧设置注塑封边部之后,包括:
[0034]将所述注塑封边部中的封边胶加热熔化,形成液态的封边胶。
[0035]本申请实施例提供了一种显示装置及其制作方法中,包括显示模组以及注塑封边部,显示模组包括非浇注区和围绕非浇注区的浇注区,注塑封边部设置于显示模组的非出光侧、且位于浇注区临近非浇注区的区域,注塑封边部包括围绕非浇注区设置的封边胶,封边胶被配置为与注塑模具密封配合。当需要在显示模组的浇注区注塑形成封边部时,注塑模具装配时,可以使得注塑模具上原本需要与显示装置过盈配合的模具头插入到注塑封边部的封边胶中、且不与显示模组发生接触,注塑模具、显示模组的浇注区和注塑封边部围成注塑腔,注塑封边部的密封作用,能够使得浇注区与非浇注区完全隔离开,在向注塑腔中浇注注塑材料的过程中,能够避免注塑材料进入非浇注区,并且由于注塑的过程中,注塑模具的模具头与显示模组未产生接触,注塑模具的模具头对显示模组不产生挤压力,显示装置
不存在产生模印的风险。
附图说明
[0036]图1为本申请实施例中提供的一种显示装置的结构示意图;
[0037]图2为本申请实施例中提供的一种显示装置的结构示意图;
[0038]图3为本申请实施例中提供的一种显示模组与注塑模具的装配示意图;
[0039]图4为本申请实施例中提供的一种显示模组的状态图;
[0040]图5为本申请实施例中提供的一种显示装置的平面结构示意图;
[0041]图6为本申请实施例中提供的一种显示装置与注塑模具的装配示意图;
[0042]图7为本申请实施例中提供的一种显示装置注塑过程的状态图;
[0043]图8为本申请实施例中提供的一种显示装置的爆炸图;
[0044]图9为本申请实施例中提供的一种显示装置的截面图;
[0045]图10为本申请实施例中提供的一种注塑封边部的结构示意图;
[0046]图11为本申请实施例中提供的一种显示装置的截面图;
[0047]图12为本申请实施例中提供的一种显示装置的结构示意图;
[0048]图13为本申请实施例中提供的一种显示装置的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示装置,其中,包括:显示模组,所述显示模组包括非浇注区和至少部分围绕所述非浇注区的浇注区;注塑封边部,所述注塑封边部设置于所述显示模组的非出光侧、且位于所述浇注区临近所述非浇注区的区域,所述注塑封边部包括封边胶,所述封边胶围绕所述非浇注区设置,所述封边胶被配置为与注塑模组密封配合。2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述注塑封边部还包括限位件,所述限位件包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板位于所述封边胶临近所述非浇注区的一侧、且围绕所述非浇注区设置,所述第二挡板位于所述封边胶远离所述非浇注区的一侧、且围绕所述封边胶设置;所述封边胶沿第一方向的高度小于所述第一挡板和第二挡板沿第一方向的高度,所述第一方向为所述显示模组的厚度方向。3.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述显示模组包括显示面板,所述限位件还包括底板,所述底板位于所述封边胶与所述显示面板的非出光侧之间、且围绕所述非浇注区设置;所述底板临近所述非浇注区的一侧与所述第一挡板连接,所述底板远离所述非浇注区的一侧与所述第二挡板连接。4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,所述注塑封边部还包括粘接层,所述粘接层位于所述注塑封边部朝向所述显示面板非出光侧的一侧,所述注塑封边部通过所述粘接层与所述显示模组连接。5.根据权利要求1

4任一项所述的显示装置,其中,所述封边胶为环氧树脂胶、热固胶、紫外光固化胶和湿气固化胶中的至少一种。6.根据权利要求2

4任一项所述的显示装置,其中,所述封边胶为热熔胶。7.根据权利要求1

6任一项所述的显示装置,其中,所述显示模组还包括盖板以及电路板,所述盖板盖设于所述显示面板的出光侧,所述显示面板包括主体部和绑定部,所述主体部位于所述盖板与所述电路板之间,所述绑定部翻折到所述主体部远离所述盖板的一侧以与所述电路板连接;所述注塑封边部位于所述绑定部背离所述主体部的一侧。8.根据权利要求7所述的显示装置,其中,所述注塑封边部与所述绑定部的边缘交叠的区域与所述显示模组之间具有组装间隙;所述显示装置还包括填充于所述组装间隙处的密封胶。9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燚杨皓天郝晓东龚伟魏向东刘伟毕丹炀张寒杨鹏王康刘晓霞沈家铭王楚翔傅晓亮
申请(专利权)人:成都京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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