一种节流阀及流体管路系统技术方案

本发明专利技术提供了一种节流阀及流体管路系统，节流阀包括具有一空腔的阀体，空腔内设置有密封组件、阀杆以及阀芯，密封组件、阀杆以及阀芯均沿阀体的对称轴设置，密封组件与阀体的内壁固定连接，且密封组件具有开口，阀杆插设于开口内且与密封组件固定连接，阀芯的第一端插设于开口内且与阀杆固定连接，其中，阀芯的第二端为锥形结构，锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽，每一个第一密封槽内对应设置有第一密封圈，第一密封圈用于与阀体的内壁相接触。第一密封圈用于与阀体的内壁相接触。第一密封圈用于与阀体的内壁相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种节流阀及流体管路系统


[0001]本专利技术涉及阀门
，尤其涉及一种节流阀及流体管路系统。

技术介绍

[0002]目前流体管路系统会使用到节流阀，节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。然而，现有的节流阀在通过调节阀芯的开度来调节流量大小及控制阀的开关过程中，阀芯容易与阀体内壁产生摩擦而造成损坏并很难修复，进而容易与其连接的外界管路中的流体泄露。
[0003]因此，亟需一种节流阀及流体管路系统以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种节流阀及流体管路系统，用于改善现有技术的节流阀中的阀芯在与阀体内壁摩擦时容易受损的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种节流阀，包括具有一空腔的阀体，空腔内设置有密封组件、阀杆以及阀芯，密封组件、阀杆以及阀芯均沿阀体的对称轴设置，密封组件与阀体的内壁固定连接，且密封组件具有开口，阀杆插设于开口内且与密封组件固定连接，阀芯的第一端插设于开口内且与阀杆固定连接；
[0006]其中，阀芯的第二端为锥形结构，锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽，每一个第一密封槽内对应设置有第一密封圈，第一密封圈用于与阀体的内壁相接触。
[0007]在本专利技术实施例提供的节流阀中，阀体内还包括第一流道以及第二流道，第一流道沿阀体的对称轴设置，第二流道与第一流道呈夹角设置；
[0008]其中，当阀芯的第二端与阀体的内壁固定连接时，第二流道与第一流道不连通；当阀芯的第二端与阀体的内壁间隔设置时，第二流道与第一流道连通。
[0009]在本专利技术实施例提供的节流阀中，阀杆靠近阀芯的一端开设有T形槽，阀芯的第一端内嵌于T形槽内；
[0010]其中，阀杆与阀芯之间通过T形槽建立或解除同步运动状态。
[0011]在本专利技术实施例提供的节流阀中，密封组件包括由下至上同轴设置的垫圈、密封座以及压紧螺母，垫圈与阀体固定连接，密封座与阀体固定连接，压紧螺母与阀体固定连接，阀杆固定于压紧螺母上。
[0012]在本专利技术实施例提供的节流阀中，密封座靠近垫圈的一端面开设有多个第二密封槽，每一个第二密封槽内对应设置有第二密封圈，第二密封圈用于与垫圈以及阀芯相接触；密封座与阀体相接触的侧壁开设有多个第三密封槽，每一个第三密封槽内对应设置有第三密封圈，第三密封圈用于与阀体的内壁相接触；
[0013]其中，第二密封圈的密封形式为静密封，第三密封圈的密封形式为动密封。
[0014]在本专利技术实施例提供的节流阀中，压紧螺母的径向内孔设置有第一螺纹，压紧螺母的侧壁设置有第二螺纹，压紧螺母通过第一螺纹与阀杆螺纹连接，压紧螺母还通过第二
螺纹与阀体螺纹连接；
[0015]其中，压紧螺母用于将垫圈和密封座依次固定于阀体上。
[0016]在本专利技术实施例提供的节流阀中，阀体远离阀杆的一端设置有调向螺母，调向螺母套设于阀体上；
[0017]其中，调向螺母的径向内孔设置有第三螺纹，调向螺母通过第三螺纹与阀体螺纹连接。
[0018]在本专利技术实施例提供的节流阀中，调向螺母的内壁开设有多个第四密封槽，每一个第四密封槽内对应设置有第四密封圈；调向螺母远离阀芯一侧的底部端面开设有多个第五密封槽，每一个第五密封槽内对应设置有第五密封圈；
[0019]其中，第四密封圈以及第五密封圈的密封形式均为静密封，第四密封圈以及第五密封圈均用于防止外界管路中的流体泄漏。
[0020]在本专利技术实施例提供的节流阀中，阀体还包括第一对外接口以及第二对外接口，第一对外接口靠近第一流道设置，第二对外接口靠近第二流道设置，第一对外接口用于将第一流道与外界管路连通，第二对外接口用于将第二流道与外界管路连通；
[0021]其中，调向螺母用于将第一对外接口沿对称轴方向上的尺寸调整至预设范围内。
[0022]相应地，本专利技术还提供一种流体管路系统，包括如上任一项的节流阀。
[0023]本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术提供了一种节流阀及流体管路系统，节流阀包括具有一空腔的阀体，空腔内设置有密封组件、阀杆以及阀芯，密封组件、阀杆以及阀芯均沿阀体的对称轴设置，密封组件与阀体的内壁固定连接，且密封组件具有开口，阀杆插设于开口内且与密封组件固定连接，阀芯的第一端插设于开口内且与阀杆固定连接，其中，阀芯的第二端为锥形结构，锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽，每一个第一密封槽内对应设置有第一密封圈，第一密封圈用于与阀体的内壁相接触；本专利技术提供的节流阀通过将阀芯中远离阀杆的第二端设计为锥形结构，锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽，第一密封槽内对应设置有第一密封圈，避免了阀芯与阀体的直接接触，进而延长了阀芯的使用寿命，同时使得阀芯与阀体的密封效果更好且更易于维护。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例提供的节流阀的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例提供的节流阀中阀芯的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供的节流阀中阀杆的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的节流阀中密封座的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供的节流阀中调向螺母的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图5，本专利技术提供了一种节流阀1000，包括具有一空腔1001的阀体10，
空腔1001内设置有密封组件1002、阀杆90以及阀芯20，密封组件1002、阀杆90以及阀芯20均沿阀体10的对称轴L1设置，密封组件1002与阀体10的内壁固定连接，且密封组件1002具有开口1003，阀杆90插设于开口1003内且与密封组件1002固定连接，阀芯20的第一端插设于开口1003内且与阀杆90固定连接；
[0031]其中，阀芯20的第二端为锥形结构，锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽21，每一个第一密封槽21内对应设置有第一密封圈30，第一密封圈30用于与阀体10的内壁相接触。
[0032]本专利技术提供的节流阀1000通过将阀芯20中远离阀杆90的第二端设计为锥形结构，锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽21，第一密封槽21内对应设置有第一密封圈30，避免了阀芯20与阀体10的直接接触，进而延长了阀芯20的使用寿命，同时使得阀芯20与阀体10的密封效果更好且更易于维护。
[0033]现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
[0034]请参阅图1以及图2，图1是本专利技术实施例提供的节流阀1000的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的节流阀1000中阀芯20的结构示意图；其中，本专利技术实施例提供的节流阀1000包括具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流阀，其特征在于，包括具有一空腔的阀体，所述空腔内设置有密封组件、阀杆以及阀芯，所述密封组件、所述阀杆以及所述阀芯均沿所述阀体的对称轴设置，所述密封组件与所述阀体的内壁固定连接，且所述密封组件具有开口，所述阀杆插设于所述开口内且与所述密封组件固定连接，所述阀芯的第一端插设于所述开口内且与所述阀杆固定连接；其中，所述阀芯的第二端为锥形结构，所述锥形结构的侧壁上开设有多个第一密封槽，每一个所述第一密封槽内对应设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于与所述阀体的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀体内还包括第一流道以及第二流道，所述第一流道沿所述阀体的对称轴设置，所述第二流道与所述第一流道呈夹角设置；其中，当所述阀芯的第二端与所述阀体的内壁固定连接时，所述第二流道与所述第一流道不连通；当所述阀芯的第二端与所述阀体的内壁间隔设置时，所述第二流道与所述第一流道连通。3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀杆靠近所述阀芯的一端开设有T形槽，所述阀芯的第一端内嵌于所述T形槽内；其中，所述阀杆与所述阀芯之间通过所述T形槽建立或解除同步运动状态。4.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述密封组件包括由下至上同轴设置的垫圈、密封座以及压紧螺母，所述垫圈与所述阀体固定连接，所述密封座与所述阀体固定连接，所述压紧螺母与所述阀体固定连接，所述阀杆固定于所述压紧螺母上。5.根据权利要求4所述的节流阀，其特征在于，所述密封座靠近所述垫圈的一端面开设有多个第二密封槽，每一个所述第二密封槽内对应设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于与所述垫圈以及所述阀芯相接触；所述密封座与所述阀体相接触的侧壁开设有多个第三密封槽，每一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雨，严景，黄伟，徐言哲，刘凝，
申请(专利权)人：中船重工黄冈水中装备动力有限公司，
类型：发明
国别省市：