一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，涉及金属选矿技术领域，包括原矿磨矿分级、尼尔森选矿机选矿、摇床选矿、溢流重选、水力旋流器分级等步骤；通过对硫化镍铜原矿磨矿后，对分级沉砂进行两次选别，得到第一个铂族金属精矿产品；分级溢流经浮选后，对浮选精矿再进行重选，产出第二个铂族精矿产品，两个铂族精矿产品供给后续的贵金属冶炼，可脱离原有的镍铜浮选精矿冶炼流程，使铂族金属提早富集，减少冶炼过程分散与损耗。减少冶炼过程分散与损耗。减少冶炼过程分散与损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法


[0001]本专利技术涉及金属选矿
，更具体的是涉及复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法。

技术介绍

[0002]某复杂硫化镍铜矿中含有丰富的铂族金属。铂族金属在矿石中以独立矿物和硫化矿物为主，长期以来，铂族金属作为镍铜副产品来回收，分散在大量的浮选镍铜混合精矿中，并随混合精矿进入到后续更为复杂的火法和湿法生产主流程。对于传统的含低品位铂族贵金属(含量只有几克到几十克每吨)的铜镍矿物原料,由于贵金属是在提取镍铜等贱金属的过程中进行富集，流程繁杂、冗长，贵金属分散到多种副产物中，因此损失大，回收率低，使大量的铂族贵金属无法回收，形成了永久性损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：可将铂族金属作为独立的研究对象，选出可直接进行贵金属冶炼的铂族金属精矿，提高选矿阶段的铂族金属富集比，减少后续的冶炼过程损失与分散。
[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，包括以下步骤：
[0005]步骤1、将原矿破碎、磨矿，磨矿排矿采用旋流器进行分级，分级后产出一次细粒级溢流产品和一次粗粒级沉砂产品；
[0006]步骤2、将步骤1中的一次粗粒级沉砂产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入尼尔森选矿机重选，产出精矿产品和尾矿产品，尾矿产品返回步骤1的磨矿作业进行再磨；
[0007]步骤3、将步骤2中的精矿产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入摇床重选，产出摇床精矿、摇床中矿、摇床尾矿，摇床精矿可直接进行贵金属冶炼，摇床中矿和摇床尾矿返回步骤1中的磨矿作业进行再磨；
[0008]步骤4、将步骤1中的一次细粒级溢流产品经过浮选一次、粗选两次、精选两次、扫选，产出浮选精矿产品和浮选尾矿产品；
[0009]步骤5、将步骤4中产出的浮选精矿产品给入水力旋流器分级，分级为二次粗粒级沉砂产品和二次细粒级溢流产品；
[0010]步骤6、将步骤5中产出的二次粗粒级沉砂产品经过搅拌桶搅拌均匀，给入尼尔森选矿机重选，产出精矿产品和尾矿产品，精矿为铂族金属精矿，尾矿产品与步骤5中的二次细粒级溢流产品为铜镍混合精矿。
[0011]优选的，所述步骤1中，一次细粒级溢流产品的细度为
‑
200目70％～90％。
[0012]优选的，所述步骤2中，尼尔森选矿机的给矿浓度为35％～60％，尼尔森选矿机的重力加速度为80～120G，循环时间为40～60mi n，冲洗水流速为40～60m3/h。
[0013]优选的，所述步骤3中，摇床给矿浓度为10％～30％。
[0014]优选的，所述步骤6中，尼尔森选矿机的给矿浓度为40％～60％，重力加速度为60
～100G，循环时间为40～60mi n，冲洗水流速为20～40m3/h。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、工艺通过产出独立的铂族金属精矿，可直接进行贵金属冶炼流程，大幅度提高铂族金属在选矿阶段的富集比，减少铂族金属在镍铜冶炼过程中的分散与损失；
[0017]2、利用铂族金属在矿石中以独立矿物和金属硫化物存在的特点，采用尼尔森选矿机离心力、重力复合力场加强铂族金属与脉石矿物的比重差，分离铂族金属与脉石矿物；通过对硫化矿物的浮选，在浮选精矿进行进一步富集，分离铂族金属与硫化镍铜矿。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本专利技术提供以下技术方案：一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，包括以下步骤：
[0022]步骤1、将原矿破碎、磨矿，磨矿排矿采用旋流器进行分级，分级后产出一次细粒级溢流产品和一次粗粒级沉砂产品，保证一次细粒级溢流产品的细度为
‑
200目70％～90％；
[0023]步骤2、将步骤1中的一次粗粒级沉砂产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入尼尔森选矿机重选，尼尔森选矿机的给矿浓度为35％～60％，尼尔森选矿机的重力加速度为80～120G，循环时间为40～60mi n，冲洗水流速为40～60m3/h，重选后产出精矿产品和尾矿产品，尾矿产品返回步骤1的磨矿作业进行再磨；
[0024]步骤3、将步骤2中的精矿产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入摇床重选，摇床给矿浓度为10％～30％，摇床重选后产出摇床精矿、摇床中矿、摇床尾矿，摇床精矿可直接进行贵金属冶炼，摇床中矿和摇床尾矿返回步骤1中的磨矿作业进行再磨；
[0025]步骤4、将步骤1中的一次细粒级溢流产品经过浮选一次、粗选两次、精选两次、扫选，产出浮选精矿产品和浮选尾矿产品；
[0026]步骤5、将步骤4中产出的浮选精矿产品给入水力旋流器分级，分级为二次粗粒级沉砂产品和二次细粒级溢流产品；
[0027]步骤6、将步骤5中产出的二次粗粒级沉砂产品经过搅拌桶搅拌均匀，给入尼尔森选矿机重选，尼尔森选矿机的给矿浓度为40％～60％，重力加速度为60～100G，循环时间为40～60mi n，冲洗水流速为20～40m3/h，重选后产出精矿产品和尾矿产品，精矿为铂族金属精矿，尾矿产品与步骤5中的二次细粒级溢流产品为铜镍混合精矿。
[0028]本实施例中：通过对硫化镍铜原矿磨矿后，对分级沉砂进行两次选别，得到第一个铂族金属精矿产品；分级溢流经浮选后，对浮选精矿再进行重选，产出第二个铂族精矿产品，两个铂族精矿产品供给后续的贵金属冶炼，可脱离原有的镍铜浮选精矿冶炼流程，使铂族金属提早富集，减少冶炼过程分散与损耗；利用铂族金属在矿石中以独立矿物和金属硫化物存在的特点，采用尼尔森选矿机离心力、重力复合力场加强铂族金属与脉石矿物的比
重差，分离铂族金属与脉石矿物；通过对硫化矿物的浮选，在浮选精矿进行进一步富集，分离铂族金属与硫化镍铜矿。
[0029]以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将原矿破碎、磨矿，磨矿排矿采用旋流器进行分级，分级后产出一次细粒级溢流产品和一次粗粒级沉砂产品；步骤2、将步骤1中的一次粗粒级沉砂产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入尼尔森选矿机重选，产出精矿产品和尾矿产品，尾矿产品返回步骤1的磨矿作业进行再磨；步骤3、将步骤2中的精矿产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入摇床重选，产出摇床精矿、摇床中矿、摇床尾矿，摇床精矿可直接进行贵金属冶炼，摇床中矿和摇床尾矿返回步骤1中的磨矿作业进行再磨；步骤4、将步骤1中的一次细粒级溢流产品经过浮选一次、粗选两次、精选两次、扫选，产出浮选精矿产品和浮选尾矿产品；步骤5、将步骤4中产出的浮选精矿产品给入水力旋流器分级，分级为二次粗粒级沉砂产品和二次细粒级溢流产品；步骤6、将步骤5中产出的二次粗粒级沉砂产品经过搅拌桶搅拌均匀，给入尼尔森选矿机重选，产出精矿产品和尾矿产品，精矿为铂族金...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，蒲银春，刘长仨，陆斌刚，赵琼，李琛，周虎英，王子衿，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：