本实用新型专利技术涉及一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧设有用于在加工箱内形成真空腔的真空组件，所述加工箱的左右两侧内壁设有用于方便对后视镜片进行限位固定的限位机构，所述加工箱的内顶壁与内底壁设有用于方便对后视镜片镀膜的镀膜机构，所述限位机构包括固定在加工箱左右两侧内壁的电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的外侧均固定有安装箱。该用于后视镜镜片的真空镀膜装置，通过设置了限位机构，经电动推杆、安装箱、调节电机、双向螺杆和移动块以及限位板等之间的相互配合，能够在对后视镜片进行镀膜加工时根据后视镜片的尺寸进行限位夹持，方便镀膜分子附着在后视镜片上进行镀膜使用。镀膜分子附着在后视镜片上进行镀膜使用。镀膜分子附着在后视镜片上进行镀膜使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置
[0001]本技术涉及真空镀膜
，具体为一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置。
技术介绍
[0002]真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺；简单地说，真空镀膜即是在真空中把金属合金或者化合物进行蒸发和溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，在对汽车后视镜镜片进行生产时，经常需要给其进行真空镀膜，因此就需要一种用于汽车后视镜镜片的真空镀膜装置。
[0003]真空镀膜技术一般能够分为两大类，即物理气相沉积技术和化学气相沉积技术，其中，物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法；化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法，如中国技术专利公开号(CN209456547U)中公开的一种真空镀膜装置，涉及镀膜设备
，该真空镀膜装置包括镀膜室、蒸发装置以及冷却装置；镀膜室包括内室和外室，且外室包裹在内室的外侧；内室上开设有多个出气口，蒸发装置设置在外室与内室的间隙处，蒸发装置产生的蒸镀材料能够通过出气口覆盖在被镀膜基片上；冷却装置包括导热管和导热壁，导热管设置在内室的腔壁上，且导热管具有出水口和进水口，出水口和进水口分别伸出镀膜室，导热壁位于导热管的两侧，分别与内室的腔壁连接，该专利中存在着难以对于需要加工的镜片进行限位的问题，后视镜片在进行镀膜时需要对其进行固定，防止其加工时出现偏移。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，具备方便限位等优点，解决了现有的用于后视镜镜片的真空镀膜装置存在着难以对于需要加工的镜片进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧设有用于在加工箱内形成真空腔的真空组件，所述加工箱的左右两侧内壁设有用于方便对后视镜片进行限位固定的限位机构，所述加工箱的内顶壁与内底壁设有用于方便对后视镜片镀膜的镀膜机构；
[0006]所述限位机构包括固定在加工箱左右两侧内壁的电动推杆，两个所述电动推杆输出轴的外侧均固定有安装箱，两个所述安装箱内腔的正壁均固定有调节电机，两个所述调节电机输出轴的外侧均固定有双向螺杆，两个所述安装箱相对的一侧内壁均开设有调节口，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块滑动连接在调节口的内顶
壁与内底壁之间，所述移动块的右侧固定有限位板。
[0007]进一步，所述加工箱的上表面固定有控制柜，且控制柜的正面固定有固定面板。
[0008]进一步，所述限位板的长度大于调节口内顶壁与内底壁之间的长度，所述移动块的宽度与限位板的宽度相等。
[0009]进一步，所述限位板的背面固定有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶垫，所述缓冲垫的宽度与限位板的宽度相等。
[0010]进一步，所述镀膜机构包括固定在加工箱内顶壁与内底壁的镀膜箱，两个所述镀膜箱的左右两侧内壁之间均固定有电热棒，两个所述镀膜箱相对的一侧均开设有蒸发孔，所述加工箱的右侧固定有风机，所述风机的出风端连通有两个输送管，两个所述输送管的底端分别贯穿并延伸至两个镀膜箱的右侧内壁。
[0011]进一步，所述蒸发孔的数量不少于两个，且均匀分布在两个镀膜箱相对的一侧。
[0012]进一步，两个所述镀膜箱的左侧均连通有进料管，两个所述进料管的左端均贯穿并延伸至加工箱的左侧。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于后视镜镜片的真空镀膜装置，通过设置了限位机构，经电动推杆、安装箱、调节电机、双向螺杆和移动块以及限位板等之间的相互配合，能够在对后视镜片进行镀膜加工时根据后视镜片的尺寸进行限位夹持，方便镀膜分子附着在后视镜片上进行镀膜使用。
[0015]2、该用于后视镜镜片的真空镀膜装置，通过设置了镀膜机构，经镀膜箱、电热棒、蒸发孔和风机以及输送管等之间的相互配合，能够方便添加镀膜材料的同时利用电热棒加热使镀膜材料蒸发在真空腔内对后视镜镜片进行镀膜加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术限位机构示意图；
[0018]图3为本技术限位机构侧视示意图；
[0019]图4为本技术镀膜机构示意图。
[0020]图中：1加工箱、2真空组件、3限位机构、301电动推杆、302安装箱、303调节电机、304双向螺杆、305调节口、306移动块、307限位板、4镀膜机构、401镀膜箱、402电热棒、403蒸发孔、404风机、405输送管、406进料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，包括加工箱1，加工箱1的左侧设有用于在加工箱1内形成真空腔的真空组件2，加工箱1的左右两侧内壁设有用于方便对后视镜片进行限位固定的限位机构3，加工箱1的内顶壁与内底壁设有用于方便
对后视镜片镀膜的镀膜机构4，将后视镜镜片通过限位机构3进行限位固定在加工箱1的内部中，然后在保持加工箱1内部密闭情况下启动真空组件2对加工箱1内部进行抽取真空使加工箱1内部气压低于大气气压。
[0023]本实施例中的，加工箱1的上表面固定有控制柜，且控制柜的正面固定有固定面板。
[0024]请参阅图2
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3，为了对后视镜镜片进行限位夹持方便镀膜加工使用，本实施例中的限位机构3包括固定在加工箱1左右两侧内壁的电动推杆301，根据后视镜镜片的型号尺寸，启动电动推杆301经输出轴伸缩带动限位板307移动到大概位置，两个电动推杆301输出轴的外侧均固定有安装箱302，两个安装箱302内腔的正壁均固定有调节电机303，两个调节电机303输出轴的外侧均固定有双向螺杆304，两个安装箱302相对的一侧内壁均开设有调节口305，双向螺杆304的外表面螺纹连接有两个移动块306，使用者启动一侧的调节电机303，经输出轴驱动双向螺杆304转动，由于双向螺杆304两侧的螺纹朝向相反，能够带动双向螺杆304上的两个移动块306沿相对或相背的方向运动，移动块306滑动连接在调节口305的内顶壁与内底壁之间，在移动块306移动时经调节口305的限位保持水平线性运动，移动块306的右侧固定有限位板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧设有用于在加工箱(1)内形成真空腔的真空组件(2)，所述加工箱(1)的左右两侧内壁设有用于方便对后视镜片进行限位固定的限位机构(3)，所述加工箱(1)的内顶壁与内底壁设有用于方便对后视镜片镀膜的镀膜机构(4)；所述限位机构(3)包括固定在加工箱(1)左右两侧内壁的电动推杆(301)，两个所述电动推杆(301)输出轴的外侧均固定有安装箱(302)，两个所述安装箱(302)内腔的正壁均固定有调节电机(303)，两个所述调节电机(303)输出轴的外侧均固定有双向螺杆(304)，两个所述安装箱(302)相对的一侧内壁均开设有调节口(305)，所述双向螺杆(304)的外表面螺纹连接有两个移动块(306)，所述移动块(306)滑动连接在调节口(305)的内顶壁与内底壁之间，所述移动块(306)的右侧固定有限位板(307)。2.根据权利要求1所述的一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面固定有控制柜，且控制柜的正面固定有固定面板。3.根据权利要求1所述的一种用于后视镜镜片的真空镀膜装置，其特征在于：所述限位板(307)的长度大于调节口(305)内顶壁与内底壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐立军，
申请(专利权)人：任丘市中苏镜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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