一种高稳定性氮氧传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性氮氧传感器，包括第一连接器、第二连接器和壳体，第一连接器和第二连接器分别一体注塑有连接器端子组，连接器端子组的根部设有安装凸台，壳体上设有配用安装凸台的安装孔，分别在第一连接器和第二连接器的下表面设有绕安装凸台闭环布局的连接器胶槽，壳体上设有与连接器胶槽配用的凸筋，第二连接器连接有线束，线束的一端设有线束端子组，线束端子组与第二连接器的连接器端子组配用，线束的另一端设有探头，探头的外部适配有保护罩，通过一体注塑的连接器端子组和连接器胶槽的设置，使得本发明专利技术装配便捷简单，工时短，连接器胶槽和凸筋的设置使得本发明专利技术在打入密封胶后，气密性好。气密性好。气密性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性氮氧传感器


[0001]本专利技术属于氮氧传感器
，尤其涉及一种高稳定性氮氧传感器。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，国家对汽车油耗和排放要求越来越严格，氮氧传感器作为汽车尾气排放SCR系统的核心零部件，通过检测柴油机尾气中的氮氧化物浓度，将其转化为电信号传至SCR系统，判定喷油量及处理尾气中氮氧化物所需要的尿素量，净化尾气使其达到排放标准。
[0003]氮氧传感器通常安装于汽车底盘尾部排气系统中，直接暴露于外部环境中，承受着汽车尾气高温、车辆行驶振动等恶劣的工作条件。现有市场上的氮氧传感器存在着壳体气密性不良、探头气密性不良、装配繁琐、工序长等问题，因此，亟待设计出一种高稳定性氮氧传感器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高稳定性氮氧传感器，以解决现有技术的氮氧传感器装配繁琐的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种高稳定性氮氧传感器的具体技术方案如下：一种高稳定性氮氧传感器，包括第一连接器、第二连接器和壳体，所述第一连接器和所述第二连接器分别一体注塑有连接器端子组，所述连接器端子组的根部设有安装凸台，所述壳体上设有配用所述安装凸台的安装孔，分别在所述第一连接器和所述第二连接器的下表面设有绕所述安装凸台闭环布局的连接器胶槽，所述壳体上设有与所述连接器胶槽配用的凸筋，所述第二连接器连接有线束，所述线束的一端设有线束端子组，所述线束端子组与所述第二连接器的所述连接器端子组配用，所述线束的另一端设有探头，所述探头的外部适配有保护罩；所述壳体的下表面固定有电路板，所述连接器端子组与所述电路板电路连接，通过一体注塑的连接器端子组和连接器胶槽的设置，使得本专利技术装配便捷简单，工时短，连接器胶槽和凸筋的设置使得本专利技术在打入密封胶后，气密性好。
[0006]进一步的，所述连接器胶槽的外侧槽壁高于内侧槽壁，可以保证第一连接器和第二连接器粘合时，连接器胶槽不会产生困气，保证气密性的同时，使得胶量均匀。
[0007]进一步的，所述壳体下表面设有数个定位柱，所述定位柱为渐细的三阶柱台，其中，根部的一阶设为第一柱台，所述第一柱台高于所述壳体的下表面0.2～1mm，中部的一阶设为第二柱台，所述第二柱台的长度大于所述电路板的厚度至少4mm，顶部的一阶设为第三柱台，所述第三柱台的横截面轮廓为三角形，所述电路板设有与所述第二柱台配用的定位孔，第一柱台用于对电路板支撑，保证电路板安装平整，便于实现电路板自动化装配，第二柱台和第三柱台的设置，便于在定位好电路板后，便于观察台装配后的电路板是否安装到位，三角形的第三柱台更加便于电路板装配时的导向定位。
[0008]进一步的，所述壳体下表面设有电性限位柱，所述电性限位柱为渐细的二阶圆台，
其中，根部的一阶设为第一圆台，第一圆台的高度不低于所述第一柱台的高度，保证电路板与壳体接地，确保电路板工作正常。
[0009]进一步的，所述电路板下方设有后盖，后盖内表面设有防呆柱，所述电路板设有与所述防呆柱配用的避位结构，防呆柱和避位结构的设置可有效防止电路板和后盖装配错误，避免连接器端子被误压导致变形弯曲。
[0010]进一步的，所述线束包括基座和陶瓷芯，所述基座内设有圆柱形的内腔，所述内腔内排列有三块固定陶瓷，分别为第一陶瓷，第二陶瓷和第三陶瓷，所述第三陶瓷接触所述内腔的下底面，所述三块固定陶瓷之间配设有密封环，所述陶瓷芯贯穿所述固定陶瓷和密封环，所述基座上部设为压封区，所述压封区的壁厚小于所述基座的壁厚，所述压封区设有限位机构，所述限位机构在所述内腔的内壁凸起并接触所述第一陶瓷的上表面，通过压封区的设置，使得本专利技术不需要设置额外的针对第一陶瓷的压封套，压封区的壁厚小于基座的壁厚，更容易通过施加外力导致压封区产生形变产生限位机构，进而对第一陶瓷产生压封作用。
[0011]进一步的，所述固定陶瓷在与所述密封环接触的面设有锥形的定位凸台，所述密封环设有与所述定位凸台配用的凹槽，通过定位凸台的设置，压装密封环前可以对密封环起到定位作用，压装时可以对密封环粉体提供一定的导向作用，且锥形的定位凸台可保证粉体填充时不产生死点，密封环压碎后可充分填充内腔，保证密封性。
[0012]进一步的，所述内腔下部设有圆锥形的导向面，所述第三陶瓷的下端设有与所述导向面配用的圆锥形导向头，安装时两个锥形面便于实现自动匹配，不易产生横向位移，安装方便且易于保证安装到位。
[0013]进一步的，所述定位凸台为四方棱台，便于生产，棱台的设计也可以避免压装时固定陶瓷和密封环的相对转动，不会对陶瓷芯产生扭力。
[0014]进一步的，所述限位机构为限位凸点和/或限位压边，机构简单，便于生产。
[0015]相比较现有技术而言，本专利技术具有以下有益效果：1.通过一体注塑的连接器端子组和连接器胶槽的设置，不需多个分体零部件组装，能有效降低人工成本及模具费用使得本专利技术装配便捷简单，工时短，连接器胶槽和凸筋的设置使得本专利技术在打入密封胶后，整体结构紧凑，气密性好。
[0016]2.通过连接器胶槽的外侧槽壁高于内侧槽壁，可以保证第一连接器和第二连接器粘合时，连接器胶槽不会产生困气，保证气密性的同时，使得胶量均匀。
[0017]3.通过压封区的设置，使得本专利技术不需要设置额外的针对第一陶瓷的压封套，压封区的壁厚小于基座的壁厚，更容易通过施加外力导致压封区产生形变产生限位机构，进而对第一陶瓷产生压封作用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的立体示意图；图2为图1俯视视角的爆炸示意图；图3为图1仰视视角的爆炸示意图；图4为本专利技术结构中壳体密封的剖面示意图；图5为图4中A部的局部放大示意图；
图6为本专利技术结构中第一连接器的连接器端子组的结构示意图；图7为本专利技术结构中第二连接器的连接器端子组的结构示意图；图8为第二连接器激光焊接剖面示意图；图9为本专利技术结构中壳体结构立体示意图；图10为本专利技术结构中后盖内表面结构示意图；图11为本专利技术结构中探头压装后结构示意图；图12为本专利技术结构中固定陶瓷及密封环结构示意图；图13为本专利技术结构中限位机构的结构示意图。
[0019]图中标号说明：1、第一连接器；2、第二连接器；3、壳体；31、安装孔；32、凸筋；33、定位柱；331、第一柱台；332、第二柱台；333、第三柱台；34、电性限位柱；341、第一圆台；342、第二圆台；35、防呆凸起；4、连接器端子组；41、安装凸台；42、连接器胶槽；421、外侧槽壁；422、内侧槽壁；5、线束；51、线束端子组；52、探头；53、基座；531、压封区；532、限位机构；533、导向面；54、陶瓷芯；55、固定陶瓷；551、第一陶瓷；552、第二陶瓷；553、第三陶瓷；5531、导向头；554、定位凸台；56、密封环；561、凹槽；6、保护罩；7、电路板；71、定位孔；72、避位结构；8、后盖；81、防呆柱。
[0020]具体实施方式：为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性氮氧传感器，包括第一连接器（1）、第二连接器（2）和壳体（3），所述第一连接器（1）和所述第二连接器（2）分别一体注塑有连接器端子组（4），其特征在于：所述连接器端子组（4）的根部设有安装凸台（41），所述壳体（3）上设有配用所述安装凸台（41）的安装孔（31），分别在所述第一连接器（1）和所述第二连接器（2）的下表面设有绕所述安装凸台（41）闭环布局的连接器胶槽（42），所述壳体（3）上设有与所述连接器胶槽（42）配用的凸筋（32），所述第二连接器（2）连接有线束（5），所述线束（5）的一端设有线束端子组（51），所述线束端子组（51）与所述第二连接器（2）的所述连接器端子组（4）配用，所述线束（5）的另一端设有探头（52），所述探头（52）的外部适配有保护罩（6）；所述壳体（3）的下表面固定有电路板（7），所述连接器端子组（4）与所述电路板（7）电路连接。2.根据权利要求1所述的高稳定性氮氧传感器，其特征在于，所述连接器胶槽（42）的外侧槽壁（421）高于内侧槽壁（422）。3.根据权利要求1所述的高稳定性氮氧传感器，其特征在于，所述壳体（3）下表面设有数个定位柱（33），所述定位柱（33）为渐细的三阶柱台，其中，根部的一阶设为第一柱台（331），所述第一柱台（331）高于所述壳体（3）的下表面0.2～1mm，中部的一阶设为第二柱台（332），所述第二柱台（332）的长度大于所述电路板（7）的厚度至少4mm，顶部的一阶设为第三柱台（333），所述第三柱台（333）的横截面轮廓为三角形，所述电路板（7）设有与所述第二柱台（332）配用的定位孔（71）。4.根据权利要求3所述的高稳定性氮氧传感器，其特征在于，所述壳体（3）下表面设有电性限位柱（34），所述电性限位柱（34）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪鹏，韩振，
申请(专利权)人：徐州芯源诚达传感科技有限公司，
类型：发明
国别省市：