一种抑制炉底封板上翘的高炉基础结构制造技术

技术编号:37465359 阅读:24 留言:0更新日期:2023-05-06 09:39
本实用新型专利技术公开了一种抑制炉底封板上翘的高炉基础结构,包括:普通混凝土基础13,位于高炉基础结构的最下层;耐热混凝土基础12,位于普通混凝土基础13之上;工字钢8,设置在耐热混凝土基础12之上,用于连接炉底封板7和炉底环板6;炉底水冷管9,设置于工字钢8处;炉底环板6,设置于高炉基础结构的上表面的四周,炉基保护板3,设置于高炉基础结构的侧表面;炉壳密封板2,设置于所述炉基保护板3上沿;环形工字钢位于炉底环板6之下,用于加固工字钢8和炉底环板6以及炉底封板7的连接。根据本实用新型专利技术,可通过环形工字钢进行加固使得炉底环板和炉底封板在受到上拔力时不会开焊和上翘,且提升高炉密封性,避免煤气泄露。避免煤气泄露。避免煤气泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种抑制炉底封板上翘的高炉基础结构


[0001]本技术涉及高炉炉体
,尤其涉及一种抑制炉底封板上翘的高炉基础结构。

技术介绍

[0002]高炉是生产铁水的主要冶金炉窑,由于各种复杂的原因,部分高炉会出现了炉底封板上翘,形变严重会造成炉缸损伤、基础开裂、泄漏煤气等问题,严重影响高炉寿命和安全生产,是高炉的一大顽疾。
[0003]在常规的高炉基础设计方案中,炉底环板及封板只考虑炉壳及炉内设备及耐材的压力,因此炉底环板及封板与炉底工字钢仅通过挖孔焊进行弱连接。高炉投产后,大部分高炉炉壳给炉底环板传递的是压力,不会发生炉底环板上翘的问题。但由于炉内耐火材料升温膨胀以及高炉内压力升高,高炉炉壳会产生形变,少数高炉投产后,在设计、施工或材料等各种因素的综合作用下,炉壳在膨胀的同时会产生一定的向上的拔力。由于炉底环板与工字钢之间是弱连接,受力较大时炉底环板与工字钢脱离、变形上翘。由于炉底环板又与基础保护板连接,一旦炉底环板上翘变形量较大,容易出现以下几种情况:
[0004](1)炉底环板与工字钢脱焊,导致高炉内的煤气从封板底部脱焊处的裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑制炉底封板上翘的高炉基础结构,其特征在于,包括:普通混凝土基础(13)、耐热混凝土基础(12)、耐火浇注料层(11)、炉底环板(6)、炉基保护板(3)、炉壳密封板(2)、炉底封板(7)、工字钢(8)、炉底水冷管(9)、炭素捣打料层(14)、环形工字钢;所述普通混凝土基础(13)为圆柱体结构,位于高炉基础结构的最下层;所述耐热混凝土基础(12)为圆柱体结构,位于所述普通混凝土基础(13)之上;多个所述工字钢(8)设置在所述耐热混凝土基础(12)之上,用于连接所述炉底封板(7)和所述炉底环板(6);所述炉底水冷管(9)设置于所述工字钢(8)处,且所述炉底水冷管(9)中心线以下至所述耐热混凝土基础(12)以上的区域为所述耐火浇注料层(11),所述炉底水冷管(9)中心线以上至所述炉底封板(7)以下的区域为所述炭素捣打料层(14);所述炉底环板(6)设置于所述高炉基础结构的上表面的四周,位于所述炉底封板(7)的外围,所述炉基保护板(3)设置于所述高炉基础结构的侧表面,炉壳密封板(2)设置于所述炉基保护板(3)上沿,所述炉底环板(6)、所述炉基保护板(3)和所述炉壳密封板(2)用于使高炉炉壳(1)密封;所述环形工字钢位于所述炉底环板(6)之下,用于加固所述工字钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱进锋
申请(专利权)人:中钢设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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