一种高炉炉顶均压煤气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉炉顶均压煤气回收系统，包括高炉炉顶料罐，所述高炉炉顶料罐的一侧安装有支架，且支架的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱内部的两侧均安装有安装座，且安装座的内侧设置有过滤机构。本实用新型专利技术通过当均压煤气储气罐内煤气接近阈值时，其内部气压推动第二盖板上升，第二盖板带动第二活动杆移动并挤压第二复位弹簧，即气体通过导气管中并使压缩气囊膨胀，此时连接板受力带动连接杆和第一盖板上移以使第一盖板触碰压力传感器，压力传感器接收信息并传递至单片机处，单片机控制警示灯亮起并传递至后台工作人员处进行提醒以方便其处理，可有效降低因均压煤气储气罐内气压过高产生的安全隐患。罐内气压过高产生的安全隐患。罐内气压过高产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶均压煤气回收系统


[0001]本技术涉及煤气回收
，特别涉及一种高炉炉顶均压煤气回收系统。

技术介绍

[0002]钢铁工业是庞大的重工业部门，它的原料、燃料及辅助材料资源状况，影响着钢铁工业规模、产品质量、经济效益和布局方向，我国每年铁水产量约为6亿吨，经由高炉炉顶均压放散设备排放的煤气量就达40亿立方米以上，资源浪费极大的同时也对大气造成了严重污染，并且煤气本身也有很好的经济价值，因此在炼钢的过程中需要对煤气进行回收；
[0003]中国专利授权公告号CN211771401U公开了一种高炉炉顶均压煤气回收装置，包括活动板、料灌、活动盖、滤网、连接管、抽气泵、均压煤气储气罐、活动套和限位块，所述料灌的下端面四角处均固定有第一支撑腿，所述料灌的下端中间处开设有出料口，所述出料口的两侧均开设有滑槽，所述活动板滑动安装在滑槽内，所述活动盖通过固定扣活动安装在料灌的上端，所述活动盖的上端呈锥形状，所述活动盖的内部固定有固定框，所述滤网通过螺丝活动安装在固定框的下端，所述活动盖的上端中间处连通安装有排气管，所述均压煤气储气罐的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶均压煤气回收系统，包括高炉炉顶料罐(1)，其特征在于：所述高炉炉顶料罐(1)的一侧安装有支架(2)，且支架(2)的顶端安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内部的两侧均安装有安装座(13)，且安装座(13)的内侧设置有过滤机构(10)，所述过滤箱(9)的顶端安装有第二进气管(11)，且第二进气管(11)与高炉炉顶料罐(1)相连接，所述过滤箱(9)的一端安装有密封门(22)，所述支架(2)的底端安装有抽气泵(3)，且抽气泵(3)的进气口通过第一进气管(4)与过滤箱(9)的内部相连通，所述抽气泵(3)远离高炉炉顶料罐(1)的一侧设置有均压煤气储气罐(6)，且均压煤气储气罐(6)一侧的顶端安装有排气管(7)，所述抽气泵(3)的出气口通过出气管(5)与均压煤气储气罐(6)的内部相连通，所述均压煤气储气罐(6)的顶端安装有监测箱(8)，且监测箱(8)内部的顶端安装有压力传感器(21)，所述监测箱(8)的一侧安装有警示灯(19)，所述监测箱(8)的一端安装有控制器(23)，且控制器(23)的内部安装有单片机(24)，所述监测箱(8)的内部设置有测压机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气回收系统，其特征在于：所述过滤机构(10)包括第一过滤框(1001)，且第一过滤框(1001)安装在安装座(13)的内侧，所述第一过滤框(1001)的一侧安装有第二过滤框(1003)，所述第一过滤框(1001)和第二过滤框(1003)内侧的两端分别安装有第一过滤网(1002)和第二过滤网(1004)。3.根据权利要求2所述的一种高炉炉顶均压煤气回收系统，其特征在于：所述第一过滤框(1001)和第二过滤框(1003)的外侧均安装有滑条(12)，所述安装座(13)的内侧均设置有滑槽(14)，且滑槽(14)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋研华，蒋政豪，沈祎婕，
申请(专利权)人：江苏道和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：