本实用新型专利技术涉及环保设备加工技术领域，尤其涉及一种高温袋除尘用自加热喷吹装置。该高温袋除尘用自加热喷吹装置包括包括净气室，在净气室内设置多组喷吹管，喷吹管经连接管与脉冲阀相连，在连接管与脉冲阀之间设置气包，在气包一侧设置进气管，在进气管上设置进气阀；在气包另一侧设置排污管，排污管的底端伸入至连接管外侧的气包底部，排污管的顶端伸出气包并连接排污阀。该高温袋除尘用自加热喷吹装置可以减小喷吹气体与除尘器烟气的温度差，避免滤袋结露，延长滤袋使用寿命，能耗低，喷吹管稳固，安全性能高。安全性能高。安全性能高。
【技术实现步骤摘要】
高温袋除尘用自加热喷吹装置
[0001]本技术涉及环保设备加工
，尤其涉及一种高温袋除尘用自加热喷吹装置。
技术介绍
[0002]高温布袋除尘器是一款常见的除尘设备，其工作原理是含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被补集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物。
[0003]现有技术的高温除尘器的喷吹装置，存在喷吹气体温度为常温、而除尘器烟气为高温，喷吹过程中，容易使冷热烟气接触时在滤袋内部及喷吹管内部引起结露现象，影响了滤袋及喷吹管使用寿命。而且，现有袋除尘器的喷吹管由于安装固定大多比较简单，属于中部和后部固定的方式，头部不再进行固定，从而使得喷吹后容易造成喷吹管的活动、移动甚至脱落，影响了喷吹效果，也容易造成滤袋损坏。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种高温袋除尘用自加热喷吹装置,可以减小喷吹气体与除尘器烟气的温度差，避免滤袋结露，延长滤袋使用寿命，能耗低，喷吹管稳固，安全性能高，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种高温袋除尘用自加热喷吹装置,包括净气室，在净气室内设置多组喷吹管，所述喷吹管经连接管与脉冲阀相连，在连接管与脉冲阀之间设置气包，在气包一侧设置进气管，在进气管上设置进气阀，所述气包的下部埋入至净气室内部形成埋入式气包；在气包另一侧设置排污管，排污管的底端伸入至连接管外侧的气包底部，排污管的顶端伸出气包并连接排污阀。
[0007]进一步地，所述多组喷吹管沿净气室平行布设。
[0008]进一步地，在喷吹管头部进口端连接所述连接管的出口，连接弯管的进口连接前述脉冲阀。
[0009]进一步地，所述埋入式气包的底端面与净气室的顶板相齐平，埋入式气包的顶端面高出净气室设置
[0010]进一步地，所述喷吹管经固定组件实现头部、中部和后部的整体固定；所述固定组件包括头部固定结构、中部固定结构和尾部固定结构；头部固定结构包括套接于连接管与喷吹管之间的固定套管，固定套管前部与连接管出口端密封套接，在固定套管前端固连头部定位块,头部定位块与连接管焊接,固定套管与喷吹管进口端通过内部添加O型圈组合为可拆卸的密封连接；中部固定结构包括U型螺栓，在U型螺栓下方支撑固定中部支座；尾部固定结构包括尾部支座，在尾部支座上设置尾部螺栓。
[0011]进一步地，所述尾部螺栓为双螺栓，各螺栓配备双螺母进行固定，形成稳固结构。
[0012]进一步地，在固定套管外部的连接管水平段下方设置头部支座；所述尾部支座为直角梯形支座。
[0013]进一步地，所述连接管为连接弯管，连接弯管的弯曲半径＞4R；所述排污阀为电动排污阀。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、该高温袋除尘用自加热喷吹装置制造简单，结构设计合理，经济安全，使用寿命长。
[0016]2、该高温袋除尘用自加热喷吹装置通过将气包设置为埋入式气包，并对气包埋入净气室内的位置进行设计固定，可以明显减小喷吹气体与除尘器烟气的温度差，避免滤袋结露，延长了滤袋使用寿命，能耗低。
[0017]3、该高温袋除尘用自加热喷吹装置通过对喷吹管头部采用连接部分的一端与连接管焊接固定的方式，配合中部固定螺栓和尾部固定结构，实现了安装固定组合后既可以保证轴向、纵向固定稳定，也可以保证喷吹管不因长期喷吹动作而松动脱落的缺陷，安全性能高，并且喷吹管拆卸后再安装时不必重新定位。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中同连接管相连的喷吹管俯视结构示意图；
[0020]图3为图1中A部放大结构示意图；
[0021]图4为图1中埋入式气包设置的放大结构示意图。
[0022]其中，1净气室、2喷吹管、3连接管、4脉冲阀、5进气管、6进气阀、7埋入式气包、8排污管、9电动排污阀、10固定套管、101头部定位块、11头部支座、12U型螺栓、13中部支座、14尾部支座、15尾部螺栓、16滤袋。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，该高温袋除尘用自加热喷吹装置包括净气室1，在净气室内设置多组喷吹管2，多组喷吹管沿净气室平行布设，所述喷吹管经连接管3与脉冲阀4相连，连接管3为连接弯管，连接弯管的弯曲半径＞4R，其中，R为连接弯管的外径。在喷吹管头部进口端连接所述连接管的后端出口，连接弯管的前端进口连接脉冲阀；在连接弯管与脉冲阀之间设置气包，在气包一侧设置进气管5，在进气管上设置进气阀6。所述气包的下部埋入至净气室内部形成埋入式气包7，具体的，埋入式气包的底端面与净气室1的顶板相齐平设置，埋入式气包的顶端面则高出净气室设置；在埋入式气包的另一侧设置排污管8，排污管的底端伸入
至连接管3外侧的气包内底部，排污管的顶端伸出气包并连接电动排污阀9。
[0026]上述喷吹管2经固定组件实现头部、中部和后部的整体固定，维持稳固；固定组件包括头部固定结构、中部固定螺栓和尾部固定结构；头部固定结构包括套接于连接管与喷吹管进口端之间的固定套管10，固定套管前部与连接管出口端外侧密封套接，固定套管与连接管连接处设置O型密封圈；在固定套管前端上部固连一头部定位块101,固定套管后部与喷吹管进口端可拆卸的密封相连,以此保证喷吹管方便的拆卸和安装；头部定位块101通过与连接管后部焊接,实现对连接于固定套管上的喷吹管头部的稳固定位；在固定套管外部的连接管水平段下方设置头部支座11；中部固定螺栓采用U型螺栓12，在U型螺栓下方支撑固定中部支座13；尾部固定结构包括尾部支座14，尾部支座采用直角梯形支座；在尾部支座上设置尾部螺栓15，尾部螺栓为双螺栓，各螺栓配备双螺母进行固定，形成稳固结构。
[0027]该自加热喷吹装置的连接管3的出口端与固定套管10的一端内侧焊接固定，对喷吹管2进行固定时，先调整固定中部，通过中部支座11及U型螺栓12对喷吹管中部进行支撑固定，然后固定尾部，通过尾部支座14和尾部螺栓15进行固定，最后，将固定套管的后端通过内部添加O型圈组合为与喷吹管可拆卸的密封连接,将固定套管的前端与连接管3出口外侧经O型密封圈密封套接，现场焊接连接头部固定块101和连接管，以此实现喷吹管的整体固定。该方式和结构较好的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温袋除尘用自加热喷吹装置，包括净气室，在净气室内设置喷吹管，所述喷吹管经连接管与脉冲阀相连，在连接管与脉冲阀之间设置气包，在气包一侧设置进气管，在进气管上设置进气阀，其特征在于，所述气包的下部埋入至净气室内部形成埋入式气包；在气包另一侧设置排污管，排污管的底端伸入至连接管外侧的气包底部，排污管的顶端伸出气包并连接排污阀。2.根据权利要求1所述的高温袋除尘用自加热喷吹装置，其特征在于，所述埋入式气包的底端面与净气室的顶板相齐平，埋入式气包的顶端面高出净气室设置。3.根据权利要求1所述的高温袋除尘用自加热喷吹装置，其特征在于，所述喷吹管经固定组件实现头部、中部和后部的整体固定；所述固定组件包括头部固定结构、中部固定结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡家超，黄启周，杨建勇，冯伟，魏庆良，王建，
申请(专利权)人：山东三川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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