一种摆臂式可节省粘胶带的排废方法、排废装置及模切机，其中，排废装置包括排废胶带放料组件、排废胶带下压辊和排废胶带收料组件，在排废胶带下压辊和排废胶带收料组件之间设有排废胶带单向输送组件，排废胶带单向输送组件与排废胶带放料组件设有摆臂架，摆臂架包括第一支撑件、第二支撑件和连接件，第一支撑件和第二支撑件相隔预定距离平行设置，连接件将所述第一支撑件和第二支撑件连为一体，在第一支撑件的两端分别设有第一支撑轮和第二支撑轮，在第二支撑件的两端分别设有第三支撑轮和第四支撑轮，在第一支撑件的中部外侧设有回位弹性件。本发明专利技术可以使待排废部分一个接一个的排布或呈重叠式的排布，可以大大地提高排废胶带利用率，节省排废胶带的费用。节省排废胶带的费用。节省排废胶带的费用。
【技术实现步骤摘要】
摆臂式可节省粘胶带的排废方法、排废装置及模切机
[0001]本专利技术涉及模切
，尤其是一种摆臂式可节省粘胶带的排废方法、排废装置及模切机。
技术介绍
[0002]许多产品如不干胶标签、手机覆膜等，根据被贴产品的需要，需要预先模切出若干孔，以对应被贴产品上的不能被覆盖的相应位置。现有技术中，对于半穿孔位置的废料的机械化排废，主要采用粘贴收集的方法排出孔废料，如中国专利文献CN210500514U公开的一种模切机的自动排废结构，就是这类机械，它包括工作台，所述工作台上设置有模切机，所述模切机出料一侧设置有排废机构；所述排废机构包括胶带放料组件、胶带收料组件以及穿设于胶带放料组件与胶带收料组件之间的胶带，设置于工作台相应位置处的下压元件，该下压元件将胶带下压，使得胶带的粘胶一侧与工作台上传送的标签纸相接触，模切后的废料被粘住收集。
[0003]采用粘贴收集的方法排出孔废料，其具有速度快，效率高，对穿孔边缘无损伤的优点，但是，这种方法需要排废胶带与被待模切材料同步运行，现实中，待模切材料中半穿孔仅占待模切材料的一部分，但也要使用与待模切材料同等长度的排废胶带，这样使得排废胶带只有局部被使用，而大部分没有被使用，造成排废胶带浪费多，增加了生产厂家的排废材料成本。如何提高排废胶带的利用率是同行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，克服目前现有技术的缺陷，本专利技术提供一种摆臂式可节省粘胶带的排废方法、排废装置及模切机。
[0005]本专利技术的技术方案是：提供一种摆臂式可节省粘胶带的排废方法，排废装置的排废胶带下压辊与待模切材料托辊呈反向旋转，包括如下步骤：S1、当待模切材料上的待排废部分到达排废胶带下压辊与待模切材料托辊之间时，排废胶带下压辊的凸起将排废胶带的带胶一侧下压将所述待排废部分粘住；S2、在排废胶带下压辊的凸起与待模切材料托辊的共同作用下，将粘有待排废部分的排废胶带向位于排废胶带下压辊与排废胶带收料组件之间的排废胶带单向输送组件输送；与此同时，摆臂架与排废胶带同步摆动，当排废胶带前行到第一预定长度时，摆臂架停止摆动，所述凸起继续驱动排废胶带前行第二预定长度，第二预定长度小于第一预定长度与第二预定长度之和；S3、所述第二预定长度的排废胶带通过排废胶带单向输送组件后，被排废胶带收料组件收卷；S4、当排废胶带脱离了排废胶带下压辊的凸起时，在回位弹性件的作用下，摆臂架回转，使排废胶带后退第一预定长度后停止；S5、重复S1
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S4步，直至待模切材料完成收卷。
[0006]作为对本专利技术的改进，排废胶带下压辊的动力由第一电机提供，排废胶带放料组件的动力由第二电机提供，排废胶带收料组件的动力由第三电机提供，所述第一电机、第二电机和第三电机由控制电路控制。
[0007]作为对本专利技术的改进，当排废胶带下压辊的凸起压在待模切材料托辊上的待排废部分时，排废胶带的力矩关系是排废胶带下压辊的凸起与待模切材料托辊之间的下压摩擦力F5大于排废胶带放料组件的回卷力F1，排废胶带放料组件的回卷力F1大于回位弹性件的摆臂回弹力F3；且排废胶带收料组件的收卷力F4大于排废胶带单向输送组件的摩擦力F2。
[0008]本专利技术还提供一种模切机的排废装置，包括排废胶带放料组件、排废胶带下压辊和排废胶带收料组件，在所述排废胶带下压辊和排废胶带收料组件之间设有排废胶带单向输送组件，所述排废胶带单向输送组件与所述排废胶带放料组件设有摆臂架，所述摆臂架包括第一支撑件、第二支撑件和连接件，所述第一支撑件和第二支撑件相隔预定距离平行设置，所述连接件将所述第一支撑件和第二支撑件连为一体，在所述第一支撑件的两端分别设有第一支撑轮和第二支撑轮，在所述第二支撑件的两端分别设有第三支撑轮和第四支撑轮，在所述第一支撑件的中部外侧设有回位弹性件，在机架板上所述第二支撑件的外侧设有第一定位件，在机架板上所述第一支撑件的外侧设有第二定位件。
[0009]作为对本专利技术的改进，所述排废胶带放料组件是恒张力回力放料组件。
[0010]作为对本专利技术的改进，所述排废胶带单向输送组件为单向轴。
[0011]作为对本专利技术的改进，所述排废胶带收料组件是恒张力拉力收料组件。
[0012]本专利技术还提供一种模切机，包含有上述的模切机的排废装置。
[0013]本专利技术与现有技术相比，由于本专利技术将现有技术中的排废胶带的前进方式由传统的与待模切材料同步运行的方式改为排废胶带按预先设定的步进方式，其步进距离小于或等于排废胶带下压辊的凸起的宽度，这样可以使待排废部分一个接一个的排布或呈重叠式的排布，可以大大地提高排废胶带利用率，节省排废胶带的费用。
附图说明
[0014]图1是本专利技术方法的方框结构示意图。
[0015]图2是本专利技术装置的侧视结构示意图。
[0016]图3是图2的俯视结构示意图。
[0017]图4是图2所示实施例的凸起压在待模切材料托辊上的示意图。
[0018]图5是图2所示实施例的凸起即将脱离待模切材料托辊的示意图。
[0019]图6是本专利技术的使用效果示意图。
实施方式
[0020]请参见图1，图1揭示的是一种摆臂式可节省粘胶带的排废方法，排废装置的排废胶带下压辊12标号请见下述装置部分的标号，下同在第一电机9的驱动下与待模切材料托辊8呈反向旋转，具体地说，反向旋转是通过在排废胶带下压辊12的一端设有下压辊齿轮122，在待模切材料托辊8的相同端设有托辊齿轮81，所述下压辊齿轮122和托辊齿轮81啮合而实现的，包括如下步骤：S1、当待模切材料5上的待排废部分51到达排废胶带下压辊12与待模切材料托辊8
之间时，排废胶带下压辊12的凸起121下行将排废胶带18的带胶一侧下压将待排废部分51粘住；S2、在排废胶带下压辊12的凸起121与待模切材料托辊8的共同作用下，将粘有待排废部分51的排废胶带18向位于排废胶带下压辊12与排废胶带收料组件22之间的排废胶带单向输送组件19输送；与此同时，摆臂架15与排废胶带18同步摆动，当排废胶带18前行到第一预定长度时，摆臂架15停止摆动，所述凸起121继续驱动排废胶带18前行第二预定长度，第二预定长度小于第一预定长度与第二预定长度之和（即第一预定长度与第二预定长度之和等于凸起121的宽度）；例如，假设凸起121的宽度为7mm，在凸起121与待模切材料托辊8下压摩擦F5的作用下，排废胶带18向排废胶带单向输送组件19输送，与此同时，摆臂架15与排废胶带18同步摆动，摆臂架15带着排废胶带18前行第一预定长度（如4mm），摆臂架15停止摆动，这时，余下的第二预定长度（3mm）还会继续向前，余下的第二预定长度被排废胶带收料组件收卷；当然，上述凸起121的宽度为7mm仅为举例，并不能用来限定本专利技术；凸起121的宽度可以在3mm
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15mm之间选择；S3、所述第二预定长度的排废胶带18通过排废胶带单向输送组件19后，被排废胶带收料组件22收卷；S4、当排废胶带18脱离了排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摆臂式可节省粘胶带的排废方法，排废装置的排废胶带下压辊与待模切材料托辊呈反向旋转，其特征在于，包括如下步骤：S1、当待模切材料上的待排废部分到达排废胶带下压辊与待模切材料托辊之间时，排废胶带下压辊的凸起将排废胶带的带胶一侧下压将所述待排废部分粘住；S2、在排废胶带下压辊的凸起与待模切材料托辊的共同作用下，将粘有待排废部分的排废胶带向位于排废胶带下压辊与排废胶带收料组件之间的排废胶带单向输送组件输送；与此同时，摆臂架与排废胶带同步摆动，当排废胶带前行到第一预定长度时，摆臂架停止摆动，所述凸起继续驱动排废胶带前行第二预定长度，第二预定长度小于第一预定长度与第二预定长度之和；S3、所述第二预定长度的排废胶带通过排废胶带单向输送组件后，被排废胶带收料组件收卷；S4、当排废胶带脱离了排废胶带下压辊的凸起时，在回位弹性件的作用下，摆臂架回转，使排废胶带后退第一预定长度后停止；S5、重复S1
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S4步，直至待模切材料完成收卷。2.根据权利要求1所述的摆臂式可节省粘胶带的排废方法，其特征在于：排废胶带下压辊的动力由第一电机提供，排废胶带放料组件的动力由第二电机提供，排废胶带收料组件的动力由第三电机提供，所述第一电机、第二电机和第三电机由控制电路控制。3.根据权利要求1或2所述的摆臂式可节省粘胶带的排废方法，其特征在于：当排废胶带下压辊的凸起压在待模切材料托辊上的待排废部分时，排废胶带的力矩关系是排废胶带下压辊的凸起与待模切材料托辊之间的下压摩擦力（F5）大于排废胶带放料组件的回卷力（F1），排废胶带放料组件的回卷力（F1）大于回位弹性件的摆臂回弹力（F3）；且排废...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东杰，晏华艳，包呼和，
申请(专利权)人：安徽正鑫源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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