一种混凝土充填机制造技术

本实用新型专利技术涉及充填设备技术领域，且公开一种混凝土充填机，包括泵车体和料斗，所述料斗上端两侧穿设有多个筛管，所述筛管侧面连接有刮板，所述料斗侧面连接有支撑盒，所述筛管近支撑盒的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮在支撑盒内，所述支撑盒内放置有齿板，且在支撑盒内滑动，所述齿板上端的齿槽与第一齿轮啮合连接，齿板下端的齿槽啮合连接有第二齿轮，所述料斗侧面连接有电机，电机启动来回转动，通过第二齿轮带动与第一齿轮连接的筛管转动，筛管上的刮板将在堆积在筛管上的混凝土刮到料斗内部，一方面防止混凝土堆积过多漫出到料斗外，造成材料的浪费，另一方面防止混凝土速干与堵塞住筛管之间的空隙。干与堵塞住筛管之间的空隙。干与堵塞住筛管之间的空隙。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土充填机


[0001]本技术涉及充填设备
，具体为一种混凝土充填机。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式，泵车由臂架、泵送、液压、支撑、电控五部分组成，混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置，混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。
[0003]现有技术中，如专利公开号为CN211499821 U的专利，一种混凝土泵车新型料斗，包括料斗，所述料斗的内部固连有挡板，所述料斗的底部固连活塞筒，所述活塞筒的一端固连有出料管，所述活塞筒另一端的内顶面固连有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部转动连接有轴杆，且L型支撑板位于轴杆的中间位置处。本技术中，通过将轴杆的两端套接固定有转动杆，使得旋转的轴杆带动转动杆一旋转，并利用旋转的转动杆一带动转动杆二移动，从而与转动杆二连接的活塞块沿活塞筒的内侧壁进行往复运动通过两个进行往复运动的活塞块增大了料斗运输混凝土的效率，且避免了活塞块在推送混凝土时，混凝土中的石子与活塞块在料斗出料口位置处发生挤压碰撞，进而避免灌注混凝土时石子对活塞块造成损伤。但是，上述技术方案中，仍然存在一些问题需要解决：
[0004]在泵车正在运作时，混凝土通过筛管进入料斗内部，由于混凝土具有粘性，通过筛管进入料斗的速度较慢，很容易产生堆积的情况，堆积过多混凝土会漫出料斗，造成材料的浪费，而且如果天气较热，混凝土堆积会快速变硬对料斗进口会产生堵塞，较低充填的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种混凝土充填机，解决
技术介绍
提出的问题，使得混凝土不会在料斗上的筛管上产生堆积的情况，提高了混凝土充填的效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土充填机，包括泵车体和料斗，所述料斗上端两侧穿设有多个筛管，所述筛管侧面固定连接有刮板，所述料斗侧面连接有支撑盒，所述筛管近支撑盒的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮在支撑盒内，所述支撑盒内放置有齿板，且在支撑盒内滑动，所述齿板上端的齿槽与第一齿轮啮合连接，齿板下端的齿槽啮合连接有第二齿轮，所述料斗侧面连接有电机，所述第二齿轮与电机的转动轴连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛管之间间距相等，且间距不小于两个刮板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑盒下方在第二齿轮的位置开设有
凹槽，第二齿轮的上半部分在凹槽内与齿板下方的齿槽啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛管远离支撑盒的一端连接有限位块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机在多个筛管的中间位置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑盒两侧对应齿板的位置开设有限位槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板为三角柱体，且刮板通过螺纹杆和筛管螺纹连接。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]通过料斗上端两侧穿设有多个筛管，筛管侧面固定连接有刮板，料斗侧面连接有支撑盒，筛管近支撑盒的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮在支撑盒内，支撑盒内放置有齿板，且在支撑盒内滑动，齿板上端的齿槽与第一齿轮啮合连接，齿板下端的齿槽啮合连接有第二齿轮，料斗侧面连接有电机，第二齿轮与电机的转动轴连接，在泵车在运作时，电机启动来回转动，通过第二齿轮带动与第一齿轮连接的筛管转动，筛管上的刮板将在堆积在筛管上的混凝土刮到料斗内部，一方面防止混凝土堆积过多漫出到料斗外，造成材料的浪费，另一方面防止混凝土速干与堵塞住筛管之间的空隙。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术一种混凝土充填机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种混凝土充填机料斗结构示意图；
[0018]图3为本技术一种混凝土充填机支撑盒的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种混凝土充填机筛管的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术一种混凝土充填机图4的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、泵车体；2、料斗；3、筛管；4、刮板；5、支撑盒；6、第一齿轮；7、齿板；8、第二齿轮；9、电机；10、凹槽；11、限位块；12、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种混凝土充填机，包括泵车体1和料斗2，料斗2上端两侧穿设有多个筛管3，筛管3侧面固定连接有刮板4，料斗2侧面连接有支撑盒5，筛管3近支撑盒5的一端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6在支撑盒5内，支撑盒5内放置有齿板7，且在支撑盒5内滑动，齿板7上端的齿槽与第一齿轮6啮合连接，齿板7下端的齿槽啮合连接有第二齿轮8，料斗2侧面连接有电机9，第二齿轮8与电机9的转动轴连接，在泵车1在运作时，电机9启动来回转动，通过第二齿轮8带动与第一齿轮6连接的筛管3转动，筛管3上的刮板4将在堆积在筛管3
之间的混凝土刮到料斗2内部，一方面防止混凝土堆积过多漫出到料斗2外，造成材料的浪费，另一方面防止混凝土速干与堵塞住筛管3之间的空隙。
[0024]进一步地，如图1和图2所示，筛管3之间间距相等，且间距不小于两个刮板4，在筛管3转动时，每一个筛管3之间的距离比两个刮板4的宽度要大，不会让刮板4之间产生碰撞，也不会留下太大的缝隙，保证了筛管3的功能性，也可以让落在筛管3之间的混凝土能够快速的落入料斗2内。
[0025]进一步地，如图3和图5所示，支撑盒5下方在第二齿轮8的位置开设有凹槽10，第二齿轮8的上半部分在凹槽10内与齿板7下方的齿槽啮合连接，凹槽10比齿板7下方齿槽的大一点，不会影响第二齿轮8和齿板7的齿槽连接，也不会特别大，不会对齿板7在支撑盒5滑动产生影响。
[0026]进一步地，如图2和图4所示，筛管3远离支撑盒5的一端连接有限位块11，限位块11可以螺纹连接在筛管3上，筛管3和限位块11大于筛管3穿设有孔洞，在筛管3需要拆卸下来的时候可以将限位块11拧出，在抽出筛管3。
[0027]进一步地，如图1和图3所示，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土充填机，包括泵车体(1)和料斗(2)，其特征在于，所述料斗(2)上端两侧穿设有多个筛管(3)，所述筛管(3)侧面连接有刮板(4)，所述料斗(2)侧面连接有支撑盒(5)，所述筛管(3)近支撑盒(5)的一端固定连接有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)在支撑盒(5)内，所述支撑盒(5)内放置有齿板(7)，且在支撑盒(5)内滑动，所述齿板(7)上端的齿槽与第一齿轮(6)啮合连接，齿板(7)下端的齿槽啮合连接有第二齿轮(8)，所述料斗(2)侧面连接有电机(9)，所述第二齿轮(8)与电机(9)的转动轴连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土充填机，其特征在于，所述筛管(3)之间间距相等，且间距不小于两个刮板(4)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌佳杰，
申请(专利权)人：上海振乾建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：