本实用新型专利技术提供生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，涉及外加剂生产装置技术领域。该生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，包括罐体和进料管，所述进料管顶端设置有下料斗，所述进料管内部转动连接限位套环，所述进料管内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有固定套，所述固定套内部转动连接有转动套，所述转动套内部设置有往复丝杆，所述限位套环内部固定连接有固定架，所述固定架与转动套固定连接，所述转动套内部开设有多个滑槽，所述往复丝杆顶端固定连接有密封套，所述密封套与下料斗底端相适配。该生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，可以进行定量下料，便于使用，方便操作，生产可控。生产可控。生产可控。
【技术实现步骤摘要】
生产混凝土外加剂的液态原料加料装置
[0001]本技术涉及一种加料装置，具体为生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，属于外加剂生产装置
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系。
[0003]现有外加剂的生产装置中，液态原料的滴加主要通过在反应釜上方加装高位槽，通过重力作用，调节高位槽下的阀门来控制液态原料的加料量。由于在加料过程中，高位槽中的液位不断降低，在不调节阀门的前提下，原料加料量难以控制，不能定量下料，如果要定量下料，则需要不时地调节阀门，不利于使用，操作步骤繁琐，浪费人力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，以解决现有技术中，原料加料量难以控制，不能定量下料，如果要定量下料，则需要不时地调节阀门，不利于使用，操作步骤繁琐，浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，包括罐体和进料管，所述进料管顶端设置有下料斗，所述进料管内部转动连接限位套环，所述进料管内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有固定套，所述固定套内部转动连接有转动套，所述转动套内部设置有往复丝杆，所述限位套环内部固定连接有固定架，所述固定架与转动套固定连接，所述转动套内部开设有多个滑槽，所述往复丝杆顶端固定连接有密封套，所述密封套与下料斗底端相适配。
[0008]优选地，所述往复丝杆底端固定连接有转动块，所述转动块外侧固定连接有多个限位块，多个所述限位块分别滑动于多个滑槽内部，有利于对往复丝杆进行限位。
[0009]优选地，所述固定套顶端固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套通过滚珠螺母副连接，对往复丝杆进行限位，使往复丝杆转动时进行移动。
[0010]优选地，所述进料管顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述限位套环外侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过电机启动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而带动限位套环进行转动。
[0011]优选地，所述罐体一侧固定连接有支撑架，所述支撑架套设于进料管外并与进料管固定连接，有利于对进料管进行支撑限位，防止进料管进行晃动，提高稳定性。
[0012]优选地，所述密封套顶部固定连接有顶板，所述顶板内部滑动连接有多个滑杆，使顶板在转动时带动滑杆进行转动。
[0013]优选地，两个所述滑杆之间固定连接有弹簧，所述滑杆一端固定连接有清理刮板，所述清理刮板与下料斗内壁相贴合，滑杆带动清理刮板在下料斗内壁进行转动，对下料斗内壁粘附的原料进行刮除。
[0014]本技术提供了生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，通过电机启动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮在转动时带动限位套环进行转动，限位套环带动固定架进行转动，固定架转动带动转动套进行转动，转动套内部开设有多个滑槽，使滑槽对限位块进行限位，使转动套在转动时带动限位块进行转动，限位块转动带动转动块进行转动，转动块带动往复丝杆进行转动，所以在往复丝杆进行转动时，往复丝杆进行上下往复移动，并且往复丝杆带动限位块在滑槽内部滑动，所述密封套与下料斗底端相适配，往复丝杆带动密封套进行往复运动并且转动，当密封套上升时，原料从密封套与下料斗之间的缝隙处流下，有利于加料，当密封套在下降到与下料斗底部贴合时，原料停止流通，可以进行定量下料，便于使用，方便操作，生产可控。
[0016]2、该生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，通过在密封套转动时带动滑杆进行转动，滑杆带动清理刮板转动，同时弹簧对滑杆进行推动，使滑杆带动清理刮板对下料斗的内壁保持贴合，在清理刮板转动并且上下往复运动有利于将粘附在下料斗内壁的原料刮下，提高原料利用率，减少浪费，降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本技术转动块的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、进料管；3、下料斗；4、限位套环；5、固定杆；6、固定套；7、转动套；8、固定架；9、往复丝杆；10、转动块；11、限位套；12、密封套；13、电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑架；17、顶板；18、弹簧；19、滑杆；20、清理刮板；21、限位块。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供生产混凝土外加剂的液态原料加料装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括罐体1和进料管2，进料管2顶端设置有下料斗3，进料管2内部转动连接限位套环4，进料管2内部固定连接有固定杆5，固定杆5内部固定连接有固定套6，固定套6内部转动连接有转动套7，转动套7内部设置有往复丝杆9，限位套环4内部固定连接有固定架8，固定架8与转动套7固定连接，转动套7内部开设有多个滑槽，往复丝杆9顶端固定连接有密封套12，密封套12与下料斗3底端相适配，往复丝杆9底端固定连接有转动块10，转动块10外侧固定连接有多个限位块21，多个限位块21分别滑动于多个滑槽内部，有利于对往复丝杆9进行限位，固定套6顶端固定连接有限位套11，往复丝杆9贯穿限位套11
并与限位套11通过滚珠螺母副连接，对往复丝杆9进行限位，使往复丝杆9转动时进行移动，进料管2顶部固定连接有电机13，电机13输出端固定连接有主动齿轮14，限位套环4外侧固定连接有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接，通过电机13启动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15进行转动，从而带动限位套环4进行转动，罐体1一侧固定连接有支撑架16，支撑架16套设于进料管2外并与进料管2固定连接，有利于对进料管2进行支撑限位，防止进料管2进行晃动，提高稳定性，密封套12顶部固定连接有顶板17，顶板17内部滑动连接有多个滑杆19，使顶板17在转动时带动滑杆19进行转动，两个滑杆19之间固定连接有弹簧18，滑杆19一端固定连接有清理刮板20，清理刮板20与下料斗3内壁相贴合，滑杆19带动清理刮板20在下料斗3内壁进行转动，对下料斗3内壁粘附的原料进行刮除。
[0024]具体的，电机13输出端固定连接有主动齿轮14，限位套环4外侧固定连接有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15啮合连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，包括罐体(1)和进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)顶端设置有下料斗(3)，所述进料管(2)内部转动连接限位套环(4)，所述进料管(2)内部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)内部固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)内部转动连接有转动套(7)，所述转动套(7)内部设置有往复丝杆(9)，所述限位套环(4)内部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)与转动套(7)固定连接，所述转动套(7)内部开设有多个滑槽，所述往复丝杆(9)顶端固定连接有密封套(12)，所述密封套(12)与下料斗(3)底端相适配。2.根据权利要求1所述的生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，其特征在于：所述往复丝杆(9)底端固定连接有转动块(10)，所述转动块(10)外侧固定连接有多个限位块(21)，多个所述限位块(21)分别滑动于多个滑槽内部。3.根据权利要求1所述的生产混凝土外加剂的液态原料加料装置，其特征在于：所述固定套(6)顶端固定连接有限位套(11)，所述往复丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振，
申请(专利权)人：上海振乾建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。