一种图卡替尼生产合成装置制造方法及图纸

技术编号:37424061 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-30 09:45
本实用新型专利技术属于药物生产设备技术领域,公开了一种图卡替尼生产合成装置,其技术要点是:包括箱体,所述箱体顶壁固定安装有进料管,所述箱体顶壁设置有催化剂箱,所述箱体底壁固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有转动杆,所述转动杆顶端与箱体内顶壁转动连接,所述转动杆表面固定安装有螺旋状的搅拌叶,所述催化剂箱底壁连通有输送管,所述输送管远离催化剂箱的一端延伸至箱体内腔并且固定连接有环状的下料管,所述下料管表面设置有与转动杆相连接的控制机构,所述控制机构包括有卸料组件与升降组件,所述转动杆表面设置有循环组件,所述循环组件分别位于搅拌叶两侧。拌叶两侧。拌叶两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种图卡替尼生产合成装置


[0001]本技术涉及药物生产设备
,具体是一种图卡替尼生产合成装置。

技术介绍

[0002]图卡替尼是一种有效的选择性口服HER2酪氨酸激酶抑制剂,HER2是一种在多种癌症中过表达的生长因子受体,包括乳腺癌,结肠直肠癌,食道癌,胃癌,肺癌和卵巢癌。它在大约20%的乳腺癌中过度表达,对于晚期HER2阳性乳腺癌患者和那些因原发疾病发生脑转移的患者,标准疗法安全有效。
[0003]卡替尼的化合物的合成方法主要以2


‑4‑
硝基吡啶为起始原料,进行八步冗长的反应路径才得到关键中间体,总收率仅有5.7%,并且在合成路线中需要用到昂贵的催化剂Pd2dba3。
[0004]但是现有的设备在使用时,无法对催化剂的使用量进行控制,易导致催化剂投放量过大产生浪费,并且易影响图卡替尼的生产效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种图卡替尼生产合成装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种图卡替尼生产合成装置,包括箱体,所述箱体顶壁固定安装有进料管,所述箱体顶壁设置有催化剂箱,所述箱体底壁固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有转动杆,所述转动杆顶端与箱体内顶壁转动连接,所述转动杆表面固定安装有螺旋状的搅拌叶,所述催化剂箱底壁连通有输送管,所述输送管远离催化剂箱的一端延伸至箱体内腔并且固定连接有环状的下料管,所述下料管表面设置有与转动杆相连接的控制机构,所述控制机构包括有卸料组件与升降组件,所述卸料组件与下料管相连接,所述升降组件与催化剂箱相连接,所述转动杆表面设置有循环组件,所述循环组件分别位于搅拌叶两侧。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述卸料组件包括有下料管底壁开设的多组呈环形分布的卸料孔,所述下料管内底壁设置有与卸料孔相互配合的密封板,所述密封板底壁固定安装有向下延伸出卸料孔的第一连接块,所述转动杆表面固定安装有转动盘,所述转动盘表面固定安装有多组与第一连接块相互配合的第二连接块,多组所述第二连接块围绕转动盘呈环形分布,所述下料管底壁设置有与密封板相互配合的伸缩组件。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述伸缩组件包括有下料管内底壁开设的多组围绕卸料孔呈环形分布的固定槽,所述固定槽内固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的伸缩端与密封板固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述升降组件包括有催化剂箱底壁转动安装的多组呈环形分布的支撑杆,所述箱体顶壁开设有多组与支撑杆相互配合的卡接孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述循环组件包括有转动杆表面转动安装的多组呈环形分布的翻料杆,所述翻料杆表面固定安装有多组翻料板,所述翻料杆远离转动杆的一端固定连接有旋转齿盘,所述箱体环形内壁固定安装有与旋转齿盘啮合连接的齿圈。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置由卸料孔、密封板、第一连接块、第二连接块、转动盘组成的卸料组件与由支撑杆、卡接孔组成的升降组件相互配合,可以便捷的对催化剂的投放量进行控制,解决了现有的设备在使用时,无法对催化剂的使用量进行控制,易导致催化剂投放量过大产生浪费,并且易影响图卡替尼生产效果的问题。
附图说明
[0013]图1为一种图卡替尼生产合成装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为一种图卡替尼生产合成装置中翻料杆及其连接结构左视示意图。
[0016]其中:箱体1、进料管2、催化剂箱3、电机4、转动杆5、搅拌叶6、输送管7、下料管8、控制机构9、卸料组件91、卸料孔911、密封板912、第一连接块913、转动盘914、第二连接块915、升降组件92、支撑杆921、卡接孔922、伸缩组件10、固定槽101、复位弹簧102、循环组件11、翻料杆111、翻料板112、旋转齿盘113、齿圈114。
具体实施方式
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示,为本技术的一个实施例提供的一种图卡替尼生产合成装置的结构图,包括箱体1,所述箱体1顶壁固定安装有进料管2,所述箱体1顶壁设置有催化剂箱3,所述箱体1底壁固定安装有电机4,所述电机4的输出轴延伸至箱体1内并且固定连接有转动杆5,所述转动杆5顶端与箱体1内顶壁转动连接,所述转动杆5表面固定安装有螺旋状的搅拌叶6,所述催化剂箱3底壁连通有输送管7,所述输送管7远离催化剂箱3的一端延伸至箱体1内腔并且固定连接有环状的下料管8,所述下料管8表面设置有与转动杆5相连接的控制机构9,所述控制机构9包括有卸料组件91与升降组件92,所述卸料组件91与下料管8相连接,所述升降组件92与催化剂箱3相连接,所述转动杆5表面设置有循环组件11,所述循环组件11分别位于搅拌叶6两侧,在使用时,通过进料管2将原料和溶剂投放至箱体1内,启动电机4带动转动杆5转动进而通过搅拌叶6对原料进行混合搅拌,所述升降组件92与卸料组件91相互配合,可以便捷的控制催化剂箱3内的催化剂投放至箱体1内,可以精确的控制催化剂的投放量,所述转动杆5与循环组件11相互配合可以控制箱体1内底部与内顶部的溶液循环流动,使得催化剂与原料充分混合,提高图卡替尼的生产效果。
[0021]如图1、图2所示,作为本技术的一种优选实施例,所述卸料组件91包括有下料管8底壁开设的多组呈环形分布的卸料孔911,所述下料管8内底壁设置有与卸料孔911相互配合的密封板912,所述密封板912底壁固定安装有向下延伸出卸料孔911的第一连接块913,所述转动杆5表面固定安装有转动盘914,所述转动盘914表面固定安装有多组与第一连接块913相互配合的第二连接块915,多组所述第二连接块915围绕转动盘914呈环形分布,所述下料管8底壁设置有与密封板912相互配合的伸缩组件10,在使用时,通过密封板912与卸料孔911相互配合,可以便捷的对下料管8进行密封处理,当需要添加催化剂时,通过升降组件92控制催化剂箱3下降,所述转动杆5带动转动盘914旋转进而通过第二连接块915与第一连接块913相互配合控制密封板912与卸料孔911之间产生缝隙,可以便捷的控制催化剂流至箱体1内。
[0022]如图2所示,作为本技术的一种优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图卡替尼生产合成装置,包括箱体,所述箱体顶壁固定安装有进料管,所述箱体顶壁设置有催化剂箱,所述箱体底壁固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有转动杆,所述转动杆顶端与箱体内顶壁转动连接,所述转动杆表面固定安装有螺旋状的搅拌叶,其特征在于,所述催化剂箱底壁连通有输送管,所述输送管远离催化剂箱的一端延伸至箱体内腔并且固定连接有环状的下料管,所述下料管表面设置有与转动杆相连接的控制机构,所述控制机构包括有卸料组件与升降组件,所述卸料组件与下料管相连接,所述升降组件与催化剂箱相连接,所述转动杆表面设置有循环组件,所述循环组件分别位于搅拌叶两侧。2.根据权利要求1所述的一种图卡替尼生产合成装置,其特征在于,所述卸料组件包括有下料管底壁开设的多组呈环形分布的卸料孔,所述下料管内底壁设置有与卸料孔相互配合的密封板,所述密封板底壁固定安装有向下延伸出卸料孔的第一连接块,所述转动杆表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱小明丁芹肖小荣钱美
申请(专利权)人:上海蓝乐鸟实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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