一种防尘降噪型混凝土泵车制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土泵车技术领域，且公开了一种防尘降噪型混凝土泵车，包括泵车本体，所述泵车本体顶部固定连接有降噪机构，所述泵车本体后侧固定连接有防尘机构；所述防尘机构包括壳体，所述壳体固定连接于泵车本体右侧，所述壳体右侧固定连接有风机，所述壳体内侧固定连接有过滤网。该防尘降噪型混凝土泵车，通过设置防尘机构，在风机和喇叭口的作用下可以对扬起的灰尘进行吸收，从而减少混凝土泵车在行驶中造成的扬尘，在过滤网和收集盒的作用下可以对灰尘进行过滤，并且在收集盒进行收集，在储水箱、排水管和喷头的作用下可以在混凝土泵车行驶时对其车轮区域进行洒水，从而达到降尘的目的，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘降噪型混凝土泵车


[0001]本技术涉及混凝土泵车
，具体为一种防尘降噪型混凝土泵车。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作，利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离；
[0003]现有的混凝土泵车在使用时由于工地地面灰尘较多，混凝土泵车在行驶容易出现大量的扬尘，对人体造成伤害，并且现有的混凝土泵车在工作时产生大量的噪音，这些噪音对周边环境造成污染，为此，我们提出一种防尘降噪型混凝土泵车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘降噪型混凝土泵车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘降噪型混凝土泵车，包括泵车本体，所述泵车本体顶部固定连接有降噪机构，所述泵车本体后侧固定连接有防尘机构。
[0006]所述防尘机构包括壳体，所述壳体固定连接于泵车本体右侧，所述壳体右侧固定连接有风机，所述壳体内侧固定连接有过滤网，所述壳体底部设置有喇叭口，所述壳体右侧开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有收集盒，所述泵车本体底部固定连接有储水箱，所述储水箱底部固定连接有排水管，所述排水管底端固定连接有喷头。
[0007]优选的，所述收集盒右侧固定连接有密封板，所述密封板左侧与壳体右侧紧密贴合。
[0008]优选的，所述壳体内前后两侧均开设有滑槽，所述收集盒前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内侧。
[0009]优选的，所述储水箱左侧设置有加水管，所述排水管外表面固定连接有U形架，所述U形架固定连接在储水箱底部。
[0010]优选的，所述降噪机构包括侧板，所述侧板固定连接于泵车本体顶部，所述泵车本体顶部固定连接有前板，两块所述侧板相对面均开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有限位条，两个所述限位条相对面固定连接有同一块顶板，所述前板、侧板和顶板均通过隔音板制成。
[0011]优选的，所述侧板前侧固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆。
[0012]优选的，所述传动杆外表面固定连接有齿轮，所述顶板底部固定连接有齿条，所述
齿轮顶部与齿条底部相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该防尘降噪型混凝土泵车，通过设置防尘机构，在使用过程中，在风机和喇叭口的作用下可以对扬起的灰尘进行吸收，从而减少混凝土泵车在行驶中造成的扬尘，在过滤网和收集盒的作用下可以对灰尘进行过滤，并且在收集盒进行收集，在储水箱、排水管和喷头的作用下可以在混凝土泵车行驶时对其车轮区域进行洒水，从而达到降尘的目的，具有良好的实用性。
[0015]2、该防尘降噪型混凝土泵车，通过设置降噪机构，在使用过程中，在前板和侧板的作用下可以对混凝土泵车工作时产生的噪音进行隔绝，从而达到降噪的目的，在顶板的作用下可以在混凝土泵车使用时打开，在混凝土泵车不使用时进行闭合，可以极大的减少灰尘进入到混凝土泵车内部，从而起到对混凝土泵车内部防尘的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图；
[0018]图3为本技术壳体部分剖面示意图；
[0019]图4为本技术传动杆处示意图；
[0020]图5为本技术顶板立体的示意图。
[0021]图中：1、泵车本体；2、防尘机构；201、加水管；202、储水箱；203、U形架；204、喷头；205、排水管；206、喇叭口；207、密封板；208、风机；209、壳体；210、过滤网；211、收集盒；212、滑块；3、降噪机构；301、前板；302、齿轮；303、齿条；304、顶板；305、限位槽；306、限位条；307、传动杆；308、保护壳；309、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
3，一种防尘降噪型混凝土泵车，包括泵车本体1，泵车本体1顶部固定连接有降噪机构3，泵车本体1后侧固定连接有防尘机构2。
[0026]防尘机构2包括壳体209，壳体209固定连接于泵车本体1右侧，壳体209右侧固定连接有风机208，壳体209内侧固定连接有过滤网210，壳体209底部设置有喇叭口206，壳体209右侧开设有活动槽，活动槽内侧设置有收集盒211，泵车本体1底部固定连接有储水箱202，储水箱202底部固定连接有排水管205，排水管205底端固定连接有喷头204，在风机208和喇叭口206的作用下可以对扬起的灰尘进行吸收，从而减少混凝土泵车在行驶中造成的扬尘，在储水箱202、排水管205和喷头204的作用下可以在混凝土泵车行驶时对其车轮区域进行洒水，从而达到降尘的目的。
[0027]进一步地，收集盒211右侧固定连接有密封板207，密封板207左侧与壳体209右侧紧密贴合，在密封板207的作用下对活动槽右侧进行阻挡，避免空气的流出造成喇叭口206吸力的减弱的现象。
[0028]进一步地，壳体209内前后两侧均开设有滑槽，收集盒211前后两侧均固定连接有滑块212，滑块212滑动连接在滑槽内侧，在滑块212和滑槽的作用下对收集盒211进行限位。
[0029]进一步地，储水箱202左侧设置有加水管201，排水管205外表面固定连接有U形架203，U形架203固定连接在储水箱202底部，在加水管201的作用下可以向储水箱202内加水，在U形架203的作用下对排水管205进行固定。
[0030]实施例二
[0031]结合图1
‑
5，在实施例一的基础上进一步得到降噪机构3包括侧板，侧板固定连接于泵车本体1顶部，泵车本体1顶部固定连接有前板301，两块侧板相对面均开设有限位槽305，限位槽305内侧滑动连接有限位条306，两个限位条306相对面固定连接有同一块顶板304，前板301、侧板和顶板304均通过隔音板制成，在前板301和侧板的作用下可以对混凝土泵车工作时产生的噪音进行隔绝，从而达到降噪的目的，在顶板304的作用下可以在混凝土泵车使用时打开，在混凝土泵车不使用时进行闭合，可以极大的减少灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘降噪型混凝土泵车，包括泵车本体(1)，其特征在于：所述泵车本体(1)顶部固定连接有降噪机构(3)，所述泵车本体(1)后侧固定连接有防尘机构(2)；所述防尘机构(2)包括壳体(209)，所述壳体(209)固定连接于泵车本体(1)右侧，所述壳体(209)右侧固定连接有风机(208)，所述壳体(209)内侧固定连接有过滤网(210)，所述壳体(209)底部设置有喇叭口(206)，所述壳体(209)右侧开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有收集盒(211)，所述泵车本体(1)底部固定连接有储水箱(202)，所述储水箱(202)底部固定连接有排水管(205)，所述排水管(205)底端固定连接有喷头(204)。2.根据权利要求1所述的一种防尘降噪型混凝土泵车，其特征在于：所述收集盒(211)右侧固定连接有密封板(207)，所述密封板(207)左侧与壳体(209)右侧紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种防尘降噪型混凝土泵车，其特征在于：所述壳体(209)内前后两侧均开设有滑槽，所述收集盒(211)前后两侧均固定连接有滑块(212)，所述滑块(212)滑动连接在滑槽内侧。4.根据权利要求1所述的一种防尘降噪型混凝土泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周稳，段文君，
申请(专利权)人：长沙义云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：