油冷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及油冷电机技术领域，具体提供了一种油冷电机，包括芯体、第一油环和第二油环，芯体设置有进油油路、多个第一油路组和多个第二油路组；第一油环沿其周向设置有第一油腔，第一油腔分别与进油油路的一端以及第一油路组的一端连通；第一油环设置有第一喷油腔，第一喷油腔与第二油路组的一端连通；第一喷油腔开设有第一喷油孔；第二油环设置有第二油腔，第二油腔分别与进油油路的另一端以及第二油路组的另一端连通；第二油环设置有第二喷油腔，第二喷油腔与第一油路组的另一端连通；第二喷油腔开设有第二喷油孔。本实用新型专利技术可以将冷却油均匀分配到油环和定子铁芯，并且保证简化定子铁芯的结构，也确保后续绕组的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
油冷电机


[0001]本技术涉及油冷电机
，特别是涉及一种油冷电机。

技术介绍

[0002]现有定子油路主要在铁芯建立圆周向汇流结构来实现铁芯的油路分布和对油环的油路传导，但是为了满足油路的冷却和汇流需求，需要将定子铁芯的各个油路进行连通，保证冷却油可以流经整个铁芯，如此，会导致定子铁芯结构复杂，导致油路流阻变大，且进入油环的冷却油已经流经铁芯的大部分位置，导致流入油环的冷却油温度较高，不利于后续绕组的冷却。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种油冷电机，其可以将冷却油均匀分配到油环和定子铁芯，并且保证简化定子铁芯的结构，也确保后续绕组的冷却效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种油冷电机，包括：
[0005]芯体，所述芯体具有位于其两侧的第一侧壁和第二侧壁；所述芯体设置有进油油路、多个第一油路组和多个第二油路组；所述进油油路、所述第一油路组和所述第二油路组分别自所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁；
[0006]第一油环，所述第一油环与所述第一侧壁连接，所述第一油环沿其周向设置有第一油腔，所述第一油腔分别与所述进油油路的一端以及所述第一油路组的一端连通；所述第一油环设置有与所述第二油路组一一对应的第一喷油腔，所述第一喷油腔与所述第二油路组的一端连通；所述第一喷油腔开设有第一喷油孔；
[0007]第二油环，所述第二油环与所述第二侧壁连接，所述第二油环沿其周向设置有第二油腔，所述第二油腔分别与所述进油油路的另一端以及所述第二油路组的另一端连通；所述第二油环设置有与所述第一油路组一一对应的第二喷油腔，所述第二喷油腔与所述第一油路组的另一端连通；所述第二喷油腔开设有第二喷油孔。
[0008]根据上述的油冷电机，本技术至少具有以下有益效果：
[0009]本技术的油冷电机的定子铁芯结构简单，只需设置进油油路、第一油路组和第二油路组，而在芯体的两侧壁设置有油环，通过油环的第一油腔和第二油腔输送到对应的第一油路组和第二油路组，通过第一油路组和第二油路组输送到对应的第二喷油腔和第一喷油腔，在通过第二喷油孔和第一喷油孔输送到绕组的端部，整个过程油路流阻小，且冷却油分配和冷却效果均匀。
[0010]优选地，所述第一油路组和所述第二油路组沿所述芯体的周向交错设置。
[0011]优选地，所述第一喷油腔与所述第二喷油腔沿所述芯体的周向交错设置。
[0012]优选地，所述第一油路组和所述第二油路组沿所述芯体的轴向设置。
[0013]优选地，所述第一喷油腔和所述第二喷油腔均呈三角形结构；所述第一喷油孔和所述第二喷油孔分别设置于三角形结构的顶角位置。
[0014]优选地，所述芯体设置有多个凸出键，多个所述凸出键沿所述芯体的周向设置。
[0015]优选地，所述第二油环设置有盖板，所述盖板沿所述第二油环的周向盖设于所述第二喷油腔。
[0016]优选地，所述第一油路组和所述第二油路组均包括相邻的两条油路。
[0017]优选地，所述芯体具有外周壁，所述油路开设于所述外周壁。
[0018]优选地，所述油冷电机还包括壳体，所述壳体套设于所述芯体，所述壳体开设有与所述进油油路对应的进油孔。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的油冷电机的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的油冷电机的另一角度结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的油冷电机的剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的芯体的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的第一油环的结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的第二油环的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、芯体；11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、进油油路；14、第一油路组；15、第二油路组；16、凸出键；17、油路；2、第一油环；21、第一油腔；22、第一喷油腔；3、第二油环；31、第二油腔；32、第二喷油腔；33、盖板；4、壳体；41、进油孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]参见图1～3所示，本技术优选实施例提供一种油冷电机，包括芯体1、第一油环2和第二油环3，芯体1具有位于其两侧的第一侧壁11和第二侧壁12；芯体1设置有进油油路13、多个第一油路组14和多个第二油路组15；进油油路13、第一油路组14和第二油路组15
分别自第一侧壁11延伸至第二侧壁12；第一油环2与第一侧壁11连接，第一油环2沿其周向设置有第一油腔21，第一油腔21分别与进油油路13的一端以及第一油路组14的一端连通；第一油环2设置有与第二油路组15一一对应的第一喷油腔22，第一喷油腔22与第二油路组15的一端连通；第一喷油腔22开设有第一喷油孔；第二油环3与第二侧壁12连接，第二油环3沿其周向设置有第二油腔31，第二油腔31分别与进油油路13的另一端以及第二油路组15的另一端连通；第二油环3设置有与第一油路组14一一对应的第二喷油腔32，第二喷油腔32与第一油路组14的另一端连通；第二喷油腔32开设有第二喷油孔。
[0032]上述的油冷电机的工作过程：将冷却油通入进油油路13，冷却油通过进油油路13分别流入第一油腔21和第二油腔31；其中，第一油腔21的冷却油通过第一油路组14流入第二喷油腔32，第二喷油腔32的冷却油经过第二喷油孔喷入绕组；第二油腔31的冷却油通过第二油路组15流入第一喷油腔22，第一喷油腔22的冷却油经过第一喷油孔喷入绕组；实现冷却油的均匀分配以及对定子铁芯和绕组的冷却。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油冷电机，其特征在于，包括：芯体(1)，所述芯体(1)具有位于其两侧的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)；所述芯体(1)设置有进油油路(13)、多个第一油路组(14)和多个第二油路组(15)；所述进油油路(13)、所述第一油路组(14)和所述第二油路组(15)分别自所述第一侧壁(11)延伸至所述第二侧壁(12)；第一油环(2)，所述第一油环(2)与所述第一侧壁(11)连接，所述第一油环(2)沿其周向设置有第一油腔(21)，所述第一油腔(21)分别与所述进油油路(13)的一端以及所述第一油路组(14)的一端连通；所述第一油环(2)设置有与所述第二油路组(15)一一对应的第一喷油腔(22)，所述第一喷油腔(22)与所述第二油路组(15)的一端连通；所述第一喷油腔(22)开设有第一喷油孔；第二油环(3)，所述第二油环(3)与所述第二侧壁(12)连接，所述第二油环(3)沿其周向设置有第二油腔(31)，所述第二油腔(31)分别与所述进油油路(13)的另一端以及所述第二油路组(15)的另一端连通；所述第二油环(3)设置有与所述第一油路组(14)一一对应的第二喷油腔(32)，所述第二喷油腔(32)与所述第一油路组(14)的另一端连通；所述第二喷油腔(32)开设有第二喷油孔。2.如权利要求1所述的油冷电机，其特征在于：所述第一油路组(14)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李素文，
申请(专利权)人：华人运通上海新能源驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：