一种外压式中空纤维膜制造技术

本实用新型专利技术属于中空纤维膜技术领域，尤其是一种外压式中空纤维膜，针对现有的中空纤维膜在反冲洗时，边缘位置容易残留杂质，并且在长时间后，密封性较差，容易产生滴漏的问题，现提出如下方案，其包括第一盖板与第二盖板，所述第一盖板与第二盖板的外壁均固定连接有环形块，所述环形块的外壁螺纹连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有环形胶垫，所述环形胶垫的外壁与环形块的外壁相挤压，所述第一盖板与第二盖板的外壁均固定连接有第一密封环，本实用新型专利技术通过设置曝气管、排污管、环形曝气槽与出气孔对边缘位置进行清理，并且增加中空纤维膜本体的抖动，方便对杂质进行反冲洗，提高清洗效率。洗效率。洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种外压式中空纤维膜


[0001]本技术涉及中空纤维膜
，尤其涉及一种外压式中空纤维膜。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。外压式中空纤维膜在使用时，水从中空纤维膜的外壁进入，净化后的水从中空纤维膜的内壁流出。
[0003]在现有技术中，中空纤维膜在反冲洗时，边缘位置容易残留杂质，并且在长时间后，密封性较差，容易产生滴漏，因此我们提出一种外压式中空纤维膜，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决中空纤维膜在反冲洗时，边缘位置容易残留杂质，并且在长时间后，密封性较差，容易产生滴漏的缺点，而提出的一种外压式中空纤维膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种外压式中空纤维膜，包括第一盖板与第二盖板，所述第一盖板与第二盖板的外壁均固定连接有环形块，所述环形块的外壁螺纹连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有环形胶垫，所述环形胶垫的外壁与环形块的外壁相挤压，所述第一盖板与第二盖板的外壁均固定连接有第一密封环，所述外壳的外壁开设有两个环形槽，环形槽的内壁与第一密封环的外壁滑动连接，所述第一密封环的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有定位柱，所述外壳的内壁固定连接有圆块，所述圆块的外壁固定连接有中空纤维膜本体，所述外壳的外壁固定互通有进水管，所述外壳的内部设有曝气机构。
[0007]优选的，所述曝气机构包括曝气管，所述曝气管与外壳的外壁固定互通，所述第二盖板的外壁固定互通有出水管，所述外壳的内壁固定连接有限位环，所述限位环的内壁固定连接有第二密封环，第二密封环的内壁与中空纤维膜本体的外壁固定连接，所述限位环的外壁开设有环形曝气槽，通过设置限位环对中空纤维膜本体进行位置固定。
[0008]优选的，所述外壳的外壁开设有两个定位孔，两个定位孔的内壁分别与两个定位柱的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述圆块的外壁固定连接有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的外壁均匀开设有多个通孔，通过设置环形橡胶垫防止水流从进水管直接冲击到中空纤维膜本体上。
[0010]优选的，所述外壳的外壁固定互通有排污管，通过设置排污管对中空纤维膜本体表面的杂质进行排出。
[0011]优选的，所述曝气管的一端与环形曝气槽互通，所述环形曝气槽的内壁均匀开设有多个出气孔。
[0012]优选的，所述进水管、曝气管、出水管与排污管的外壁均安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案第一密封环滑入环形槽内，提高密封性，同时环形块挤压到环形胶垫的外壁上，防止污水从第一盖板与第二盖板滴漏出，并且定位柱滑入到定位孔内，对第一盖板与第二盖板进行限位通过，通过设置曝气管、排污管、环形曝气槽与出气孔对边缘位置进行清理，并且增加中空纤维膜本体的抖动，方便对杂质进行反冲洗，提高清洗效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种外压式中空纤维膜的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种外压式中空纤维膜的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种外压式中空纤维膜的图2中的A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种外压式中空纤维膜的图2中的B部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一盖板；2、第二盖板；3、外壳；4、环形块；5、环形胶垫；6、第一密封环；7、弹簧；8、定位柱；9、圆块；10、中空纤维膜本体；11、进水管；12、环形橡胶垫；13、曝气管；14、出水管；15、限位环；16、环形曝气槽；17、排污管。
具体实施方式
[0020]由图1
‑
图4所示，涉及一种外压式中空纤维膜，包括第一盖板1与第二盖板2，第一盖板1与第二盖板2的外壁均固定连接有环形块4，环形块4的外壁螺纹连接有外壳3，外壳3的内壁固定连接有环形胶垫5，环形胶垫5的外壁与环形块4的外壁相挤压，环形块4挤压到环形胶垫5的外壁上，第一盖板1与第二盖板2的外壁均固定连接有第一密封环6，提高密封性，外壳3的外壁开设有两个环形槽，环形槽的内壁与第一密封环6的外壁滑动连接，第一密封环6的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧7，弹簧7的顶部固定连接有定位柱8，外壳3的外壁开设有两个定位孔，两个定位孔的内壁分别与两个定位柱8的外壁滑动连接，定位柱8滑入到定位孔内增加第一盖板1、第二盖板2与外壳3之间连接强度，外壳3的内壁固定连接有圆块9，圆块9的外壁固定连接有中空纤维膜本体10，外壳3的外壁固定互通有排污管17，外壳3的外壁固定互通有进水管11，外壳3的内部设有曝气机构。
[0021]由图1
‑
图4所示，圆块9的外壁固定连接有环形橡胶垫12，环形橡胶垫12的外壁均匀开设有多个通孔，曝气机构包括曝气管13，曝气管13的一端与环形曝气槽16互通，环形曝气槽16的内壁均匀开设有多个出气孔，气流从环形曝气槽16进入到外壳3内，对边缘位置进行清理，曝气管13与外壳3的外壁固定互通，第二盖板2的外壁固定互通有出水管14，外壳3的内壁固定连接有限位环15，限位环15的内壁固定连接有第二密封环，第二密封环的内壁与中空纤维膜本体10的外壁固定连接，限位环15的外壁开设有环形曝气槽16，进水管11、曝气管13、出水管14与排污管17的外壁均安装有阀门。
[0022]工作原理：在使用时，将第一盖板1与第二盖板2通过环形块4螺纹连接到外壳3内，并且第一密封环6滑入环形槽内，提高密封性，同时环形块4挤压到环形胶垫5的外壁上，防止污水从第一盖板1与第二盖板2滴漏出，并且当第一密封环6滑入到一定位置，使定位柱8通过弹簧7滑入到定位孔内，对第一盖板1与第二盖板2进行限位，污水从进水管11进入外壳
3内，通过中空纤维膜本体10的作用进行过滤，净化后的水从出水管14排出，在反冲洗时，曝气管13与排污管17通过阀门打开，曝气管13内进气，气流从环形曝气槽16与出气孔排出到外壳3内，对边缘位置进行清理，并且增加中空纤维膜本体10的抖动，方便对杂质进行反冲洗，提高清洗效率。
[0023]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外压式中空纤维膜，包括第一盖板(1)与第二盖板(2)，其特征在于，所述第一盖板(1)与第二盖板(2)的外壁均固定连接有环形块(4)，所述环形块(4)的外壁螺纹连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内壁固定连接有环形胶垫(5)，所述环形胶垫(5)的外壁与环形块(4)的外壁相挤压，所述第一盖板(1)与第二盖板(2)的外壁均固定连接有第一密封环(6)，所述外壳(3)的外壁开设有两个环形槽，环形槽的内壁与第一密封环(6)的外壁滑动连接，所述第一密封环(6)的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部固定连接有定位柱(8)，所述外壳(3)的内壁固定连接有圆块(9)，所述圆块(9)的外壁固定连接有中空纤维膜本体(10)，所述外壳(3)的外壁固定互通有进水管(11)，所述外壳(3)的内部设有曝气机构。2.根据权利要求1所述的一种外压式中空纤维膜，其特征在于，所述曝气机构包括曝气管(13)，所述曝气管(13)与外壳(3)的外壁固定互通，所述第二盖板(2)的外壁固定互通有出水管(14)，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩祥瑞，
申请(专利权)人：江苏洁瑞特膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：