一种风机及油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机及油烟机，风机包括：电机，其电机轴的外周面具有轴向切面和径向切面，轴向切面和径向切面形成第一台阶面；电机轴的顶端面设置有柱状轴；叶轮，其轮毂的中心位置具有轴套，轴套的内周面具有第二台阶面；电机轴伸入所述轴套，轴向切面与第二台阶面的轴向面接触，电机轴的顶端面位于轴套内，柱状轴的顶端面穿过轴套，伸入压紧螺母的轴孔内；压紧螺母的轴孔与柱状轴螺纹连接，压紧螺母的底端面与轴套的顶端面抵接。本实用新型专利技术的风机及油烟机，限制叶轮与电机轴的径向滑动，限制叶轮在轴向上移动；叶轮与电机装配牢固，解决了现有技术中叶轮与电机连接不牢固的问题，保证了风机的正常运行。保证了风机的正常运行。保证了风机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种风机及油烟机


[0001]本技术属于电器
，具体地说，是涉及一种风机及油烟机。

技术介绍

[0002]电机驱动叶轮转动，目前电机和叶轮的配合方案为：电机轴上装有销轴，叶轮轮毂上开槽，将叶轮轮毂上的开槽卡到电机轴销轴上，通过销轴与轮毂卡槽接触带动叶轮运转。
[0003]但是此种装配方案，叶轮与电机轴为线接触受力，且叶轮受力位置偏下；在电机启动时受冲击力大，且受力点偏下；当叶轮动平衡和径向跳动差时，叶轮高速运转时会增加油烟机噪音；同时，采用销轴和卡槽配合方式，叶轮对电机轴的力臂较长，当叶轮动平衡差时会加重电机的损害。
[0004]另外，由于电机组装过程中销轴装配存在误差或弯曲都会导致叶轮固定不牢固，从而提升噪音和降低吸力。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种风机，解决了现有技术中叶轮与电机连接不牢固的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种风机，包括：
[0008]电机，其电机轴的外周面具有轴向切面和径向切面，所述轴向切面和径向切面形成第一台阶面；所述电机轴的顶端面设置有柱状轴，所述柱状轴与所述电机轴同轴，且所述柱状轴的直径小于所述电机轴的直径；所述柱状轴具有外螺纹；
[0009]叶轮，其轮毂的中心位置具有轴套，所述轴套的内周面具有第二台阶面；
[0010]所述电机轴伸入所述轴套，所述轴向切面与所述第二台阶面的轴向面接触，所述电机轴的顶端面位于所述轴套内，所述柱状轴的顶端面穿过所述轴套，伸入压紧螺母的轴孔内；
[0011]所述压紧螺母的轴孔与所述柱状轴螺纹连接，所述压紧螺母的底端面与所述轴套的顶端面抵接。
[0012]本申请一些实施例中，所述径向切面与所述第二台阶面的径向面之间具有间隙。
[0013]本申请一些实施例中，所述第一台阶面设置有两个，两个所述第一台阶面对称布设，相适配的，所述第二台阶面设置有两个，两个所述第二台阶面对称布设。
[0014]本申请一些实施例中，所述压紧螺母为盲孔螺母，所述电机轴顶端面与轴套顶端面之间的距离，加上所述压紧螺母的轴孔长度，等于所述柱状轴的长度。
[0015]本申请一些实施例中，所述柱状轴的外螺纹、所述压紧螺母的轴孔的内螺纹为攻丝反向螺纹。
[0016]本申请一些实施例中，所述叶轮还包括前盘、中盘、后盘、叶片；所述叶片穿过所述前盘、中盘、后盘，且与所述前盘、中盘、后盘固定；
[0017]所述中盘的中心位置具有安装槽，所述安装槽的中心位置具有安装孔；所述轮毂与所述安装槽连接，所述轮毂的轴套的轴孔正对所述安装孔。
[0018]本申请一些实施例中，所述轮毂上围绕所述轴套圆周且均匀布设有多个铆接孔，所述轮毂与所述安装槽通过铆钉铆接。
[0019]本申请一些实施例中，所述轮毂上围绕所述轴套圆周且均匀布设有多个凹槽。
[0020]本申请一些实施例中，相邻两个所述凹槽之间具有加强筋。
[0021]基于上述风机的设计，本技术还提出了一种油烟机，包括所述的风机；所述风机包括：
[0022]电机，其电机轴的外周面具有轴向切面和径向切面，所述轴向切面和径向切面形成第一台阶面；所述电机轴的顶端面设置有柱状轴，所述柱状轴与所述电机轴同轴，且所述柱状轴的直径小于所述电机轴的直径；所述柱状轴具有外螺纹；
[0023]叶轮，其轮毂的中心位置具有轴套，所述轴套的内周面具有第二台阶面；
[0024]所述电机轴伸入所述轴套，所述轴向切面与所述第二台阶面的轴向面接触，所述电机轴的顶端面位于所述轴套内，所述柱状轴的顶端面穿过所述轴套，伸入压紧螺母的轴孔内；
[0025]所述压紧螺母的轴孔与所述柱状轴螺纹连接，所述压紧螺母的底端面与所述轴套的顶端面抵接。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的风机及油烟机，通过在电机轴的外周面设计轴向切面和径向切面以形成第一台阶面，轮毂的轴套内周面设计第二台阶面，第一台阶面与第二台阶面配合，限制叶轮与电机轴的径向滑动；在电机轴的顶端面设置柱状轴， 电机轴的顶端面位于轴套内，压紧螺母与柱状轴螺纹连接，压紧螺母的底端面与轮毂轴套的顶端面紧密配合，限制叶轮在轴向上移动；因此，本技术的风机，叶轮与电机装配牢固，解决了现有技术中叶轮与电机连接不牢固的问题，保证了风机的正常运行。
[0027]结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0028]图1是本技术所提出的风机的一种实施例的剖视图；
[0029]图2是图1中电机轴与轮毂配合的放大图；
[0030]图3是图2中轮毂的剖视图；
[0031]图4是图2中电机轴与柱状轴的剖视图；
[0032]图5是图2中压紧螺母的剖视图；
[0033]图6是本技术所提出的风机的一种实施例的爆炸图；
[0034]图7是图6中轮毂的俯视图；
[0035]图8是图6中电机轴的结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]100、电机；
[0038]110、电机轴；111、第一台阶面；111
‑
1、轴向切面；111
‑
2、径向切面；
[0039]120、柱状轴；
[0040]200、叶轮；210、前盘；220、中盘；230、后盘；240、叶片；
[0041]250、轮毂；
[0042]251、轴套；
[0043]251
‑
1、第二台阶面；251
‑1‑
1、轴向面；251
‑1‑
2、径向面；
[0044]251
‑
2、轴孔；
[0045]252、凹槽；253、加强筋；254、铆钉；
[0046]300、压紧螺母；310、轴孔。
具体实施方式
[0047]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0048]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0049]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于：包括：电机，其电机轴的外周面具有轴向切面和径向切面，所述轴向切面和径向切面形成第一台阶面；所述电机轴的顶端面设置有柱状轴，所述柱状轴与所述电机轴同轴，且所述柱状轴的直径小于所述电机轴的直径；所述柱状轴具有外螺纹；叶轮，其轮毂的中心位置具有轴套，所述轴套的内周面具有第二台阶面；所述电机轴伸入所述轴套，所述轴向切面与所述第二台阶面的轴向面接触，所述电机轴的顶端面位于所述轴套内，所述柱状轴的顶端面穿过所述轴套，伸入压紧螺母的轴孔内；所述压紧螺母的轴孔与所述柱状轴螺纹连接，所述压紧螺母的底端面与所述轴套的顶端面抵接。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述径向切面与所述第二台阶面的径向面之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述第一台阶面设置有两个，两个所述第一台阶面对称布设，相适配的，所述第二台阶面设置有两个，两个所述第二台阶面对称布设。4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述压紧螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文海，管国虎，孟永哲，刘凡，张云鹏，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，
类型：新型
国别省市：