一种挂脖风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂脖风扇，包括支架，支架两端内置风扇组件，支架上沿着支架长度方向布设有出风口，支架两端内部均设置一内衬管，风扇组件置于内衬管中，远离风扇组件一侧的内衬管上形成有开口槽，开口槽对应支架的出风口设置。本实用新型专利技术借助内衬管即可形成导风通道，无需利用支架壳体来形成导风通道，后期可以更换内衬管即可实现对导风通道参数的调整，同时对于支架壳体的装配密封性要求降低，对于开模难度以及开模成本可以大大降低，更具发展前景。更具发展前景。更具发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种挂脖风扇


[0001]本技术涉及一种风扇，具体涉及一种挂脖风扇。

技术介绍

[0002]挂脖风扇，顾名思义就是挂在脖子上使用的风扇，常包括支架以及设置在支架两侧的风扇，风扇转动产生气流经出气排排出，而出气口一般对应着人体，气流排出吹向人体达到气流降温的目的。
[0003]为了使得出气口的位置尽可能与人体皮肤接触面积增加，目前市面上常用的做法就是将出气口沿着支架长度方向布设，这样吹出的气流呈“一”字形排出，与人体皮肤接触面积能够大大提升。但是传统的同类产品，整个导风通道由支架上壳与支架下壳对拼组成一个气道，这种方式的导风通道的长短、形状等参数都取决于支架上壳与支架下壳的开模结构，也就是说，后期想要更换不同的导风通道，只能将整个支架的上壳、下壳全部更换掉，才能对整个气道以及出风口位置进行调节，而且这种只利用上下壳对接组成的导风通道，壳体装配后的密封性要求高，不能灵活的调节更换。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是一种挂脖风扇，在支架内部使用内衬管的结构，使得导风通道通过内衬管即可形成，无需依靠支架壳体来形成，这种方式后期只要更换不同的内衬管即可获得不同的气道结构，包括气道的形状、长短以及大小参数等，可根据实际使用需求更换不同型号的内衬管即可，无需设置多种款式，而且利用内衬管在内部自动形成导风通道，无需借助支架的封闭结构来形成，对于支架壳体的装配密封性要求降低，且风扇组件内置于内衬管内，可一体式拆装与更换，使用更加灵活。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种挂脖风扇，包括支架，支架两端内置风扇组件，支架上沿着支架长度方向布设有出风口，支架两端内部均设置一内衬管，风扇组件置于内衬管中，远离风扇组件一侧的内衬管上形成有开口槽，开口槽对应支架的出风口设置。
[0006]作为优选的技术方案，所述支架包括上壳与下壳，上壳与下壳固定装配，内衬管一侧固定在上壳或者固定在下壳。
[0007]作为优选的技术方案，所述内衬管包括上管以及下管，下管内具有一个安装腔，风扇组件安装于安装腔内，上管上对应风扇组件的位置开口，支架上的进风口对应着上管的开口位置设置。
[0008]作为优选的技术方案，内衬管中形成一个导风通道，内衬管沿着支架内部长度方向布设，导风通道沿着内衬管的长度方向布设，风扇组件于安装腔内产生的气流经导风通道自内衬管的开口槽端排出。
[0009]作为优选的技术方案，所述导风通道与安装腔的过渡面形成一个弧形导向面，风扇组件产生的气流经弧形导向面进入至导风通道内。
[0010]作为优选的技术方案，所述支架内还设置有控制主板、电源以及控制按键，控制主板上设置有用于为电源充电用的充电接口，电源连接控制主板与风扇组件，风扇组件连接控制主板，风扇组件包括电机以及扇叶，电机固定安装在内衬管中。
[0011]作为优选的技术方案，所述电源为干电池或者充电电池。
[0012]本技术的有益效果是：一、本技术在支架的壳体内部设置两个内衬管，将风扇组件设置在内衬管中，这样风扇组件可以跟随内衬管实现方便的拆卸与安装，简化内部结构；
[0013]二、本技术的导风通道形成在内衬管中，这样后期如果需要产品升级或者更改时，只需要更换不同的内衬管即可，无需更换整个支架壳体，整个导风通道不再利用支架壳体形成，设计更加合理，降低支架壳体的开模难度与开模成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术去除支架上壳后的结构示意图；
[0017]图3为本技术内衬管去除上管后的结构示意图；
[0018]图4为本技术内衬管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]如图1
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图3所示，本技术的一种挂脖风扇，包括支架，支架两端内置风扇组件，支架上沿着支架长度方向布设有出风口，支架两端内部均设置一内衬管，风扇组件置于内衬管中，远离风扇组件一侧的内衬管上形成有开口槽9，开口槽9对应支架的出风口10设置。
[0022]其中，支架包括上壳16与下壳1，上壳16与下壳1固定装配，内衬管一侧固定在上壳16或者固定在下壳1，本实施例中，内衬管固定在下壳上，如图2所示，在下壳1上设置连接柱6，内衬管上对应连接柱的位置设置螺丝，内衬管通过螺丝固定在连接柱上，当然也可以在上壳上设置连接柱同样可以固定内衬管。
[0023]如图4所示，内衬管包括上管7以及下管4，下管4内具有一个安装腔15，风扇组件安装于安装腔15内，上管7上对应风扇组件的位置开口，支架上的进风口8对应着上管7的开口位置设置，风扇组件跟随着内衬管设置，当拆除内衬管后即可同时拆除电机，对于电机以及内衬管可以配套拆装与更换，而且由于风扇组件内置于内衬管内，所以密闭性更高，气流的损耗更小，可以提升出气端气流的强度。
[0024]内衬管的形状可以根据支架内部空间形状决定，包括内衬管的形状、长度以及宽度等，只要能够在内衬管中形成一个导风通道即可，这样便可以无需依赖支架壳体，也能进行各项参数的调节，内衬管的形状组成主要是两部分，一部分是用于安装风扇组件，另一部分则是导气通道，气流产生端空间大于导气通道，这样的结构均可以作为内衬管的结构。
[0025]其中，内衬管中形成一个导风通道13，内衬管沿着支架内部长度方向布设，导风通道13沿着内衬管的长度方向布设，风扇组件于安装腔内产生的气流经导风通道13自内衬管的开口槽9端排出，导风通道的长度、形状、宽度后期如果想要更换或者调节，只需要更换内衬管即可，无需对支架壳体整体开模来进行更换，非常的方便。
[0026]其中，如图4所示，导风通道13与安装腔15的过渡面形成一个弧形导向面12，风扇组件产生的气流经弧形导向面12进入至导风通道13内，气流在安装腔内产生，随风扇组件经弧形导向面平滑导向后进入到导风通道中，这样气流不会遇到阻力，在大空间内排向小的空间可以进一步提升气流强度，进而提升出气端的压力，达到提升风力的目的，后期弧形导向面的弧度大小均是可以通过更换内衬管来调节的。
[0027]其中，支架内还设置有控制主板、电源以及控制按键，控制主板上设置有用于为电源充电用的充电接口，电源连接控制主板与风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂脖风扇，包括支架，支架两端内置风扇组件，支架上沿着支架长度方向布设有出风口，其特征在于：支架两端内部均设置一内衬管，风扇组件置于内衬管中，远离风扇组件一侧的内衬管上形成有开口槽(9)，开口槽(9)对应支架的出风口(10)设置。2.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于：所述支架包括上壳(16)与下壳(1)，上壳(16)与下壳(1)固定装配，内衬管一侧固定在上壳(16)或者固定在下壳(1)。3.根据权利要求1所述的挂脖风扇，其特征在于：所述内衬管包括上管(7)以及下管(4)，下管(4)内具有一个安装腔(15)，风扇组件安装于安装腔(15)内，上管(7)上对应风扇组件的位置开口，支架上的进风口(8)对应着上管(7)的开口位置设置。4.根据权利要求3所述的挂脖风扇，其特征在于：内衬管中形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩华，
申请(专利权)人：深圳市华创尚品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：