一种用于法兰的焊接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于法兰的焊接架，包括底板，所述底板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一锥齿轮，所述底板的顶部通过支架固定有工作台，所述工作台的顶部开设有若干个呈圆周阵列布置的条形滑孔，所述工作台的底部开设有圆形凹槽，所述条形滑孔内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿条形滑孔并套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一丝杆上通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在条形滑孔内，所述第一滑块上固定有夹块，所述底板上固定有固定座，所述固定座的内部安装有第二电机。本实用新型专利技术无需人工辅助扶助管子，且法兰不易偏移，焊接过程非常稳定，提高了焊接的质量。提高了焊接的质量。提高了焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰的焊接架


[0001]本技术涉及法兰焊接
，尤其涉及一种用于法兰的焊接架。

技术介绍

[0002]法兰一般是焊接在管道或者轴上，目前在将法兰和管道或者轴焊接时一般需要多个人参与，一个人负责焊接，另一个人负责扶助法兰和管道或者轴，给企业带来了较大的人力成本，且人工扶助法兰和管道或者轴不稳定，容易晃动，焊接的质量不稳定，由此我们提出一种用于法兰的焊接架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于法兰的焊接架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于法兰的焊接架，包括底板，所述底板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一锥齿轮，所述底板的顶部通过支架固定有工作台，所述工作台的顶部开设有若干个呈圆周阵列布置的条形滑孔，所述工作台的底部开设有圆形凹槽，所述条形滑孔内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿条形滑孔并套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一丝杆上通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在条形滑孔内，所述第一滑块上固定有夹块，所述底板上固定有固定座，所述固定座的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上通过螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在固定座上，所述第二滑块的侧板固定有压头。
[0006]优选的，所述夹块的横截面为直角梯形。
[0007]优选的，所述压头的底部开设有锥形槽。
[0008]优选的，所述工作台为圆形，所述压头为圆柱状，所述工作台的轴心线、压头的轴心线、第一电机的输出轴的轴心线均共线。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮之间的啮合可带动第一丝杆转动，第一丝杆通过与第一滑块之间的螺纹传动可带动第一滑块在条形滑孔内滑动，第一滑块带动夹块同步运动，通过夹块即可将待焊接的法兰固定在工作台上；将与法兰焊接的管子的底端插入到法兰内圈，然后将压头紧压在管子上，这样即可将管子固定，此时即可进行焊接作业，无需人工辅助扶助管子，且法兰不易偏移，焊接过程非常稳定，提高了焊接的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于法兰的焊接架的结构示意图；
[0012]图2为图1的局部结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种用于法兰的焊接架的工作台的仰视图；
[0014]图4为本技术提出的一种用于法兰的焊接架的夹块的结构示意图。
[0015]图中：1底板、2第一电机、3工作台、4夹块、5压头、6第二滑块、7第二丝杆、8固定座、9第二电机、10第一滑块、11第一丝杆、12第二锥齿轮、13第一锥齿轮、14支架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
4，一种用于法兰的焊接架，包括底板1，底板1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出轴套接有第一锥齿轮13，底板1的顶部通过支架14固定有工作台3，工作台3的顶部开设有若干个呈圆周阵列布置的条形滑孔，工作台3的底部开设有圆形凹槽，条形滑孔内转动安装有第一丝杆11，第一丝杆11的一端贯穿条形滑孔并套接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮12，第一丝杆11上通过螺纹套接有第一滑块10，第一滑块10滑动安装在条形滑孔内，第一滑块10上固定有夹块4，夹块4的横截面为直角梯形，第一电机2带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过与第二锥齿轮12之间的啮合可带动第一丝杆11转动，第一丝杆11通过与第一滑块10之间的螺纹传动可带动第一滑块10在条形滑孔内滑动，第一滑块10带动夹块4同步运动，通过夹块4即可将法兰固定在工作台3上，底板1上固定有固定座8，固定座8的内部安装有第二电机9，第二电机9的输出轴连接有第二丝杆7，第二丝杆7上通过螺纹套接有第二滑块6，第二滑块6滑动安装在固定座8上，第二滑块6的侧板固定有压头5，压头5的底部开设有锥形槽，工作台3为圆形，压头5为圆柱状，工作台3的轴心线、压头5的轴心线、第一电机2的输出轴的轴心线均共线，将与法兰焊接的管子的底端插入到法兰内圈，然后将压头5紧压在管子上，这样即可将管子固定，此时即可进行焊接作业，无需人工辅助扶助管子，且法兰不易偏移，焊接过程非常稳定，提高了焊接的质量。
[0018]使用时，第一电机2带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过与第二锥齿轮12之间的啮合可带动第一丝杆11转动，第一丝杆11通过与第一滑块10之间的螺纹传动可带动第一滑块10在条形滑孔内滑动，第一滑块10带动夹块4同步运动，通过夹块4即可将待焊接的法兰固定在工作台3上；将与法兰焊接的管子的底端插入到法兰内圈，然后将压头5紧压在管子上，这样即可将管子固定，此时即可进行焊接作业，无需人工辅助扶助管子，且法兰不易偏移，焊接过程非常稳定，提高了焊接的质量。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰的焊接架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴套接有第一锥齿轮(13)，所述底板(1)的顶部通过支架(14)固定有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部开设有若干个呈圆周阵列布置的条形滑孔，所述工作台(3)的底部开设有圆形凹槽，所述条形滑孔内转动安装有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的一端贯穿条形滑孔并套接有与第一锥齿轮(13)相啮合的第二锥齿轮(12)，所述第一丝杆(11)上通过螺纹套接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)滑动安装在条形滑孔内，所述第一滑块(10)上固定有夹块(4)，所述底板(1)上固定有固定座(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠发，李新丰，李志勇，李琪，王天乐，王爵忠，
申请(专利权)人：福建广新管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：