本实用新型专利技术提供了一种灌装设备上的推桶到位限位装置，包括：左限位结构、右限位结构、输入平台、推板和输出平台；左限位结构和右限位结构分别安装在灌装平台的上端面左右两部，且灌装平台的上端面左部设置有左挡板，左限位结构固定在左挡板上，并且灌装平台的上端面右部设置有右挡板，右限位结构固定在右挡板上，且右挡板的中部开设有通孔；输入平台设置在灌装平台的后侧方；推板设置在输入平台的后侧方；输出平台设置在灌装平台的前侧方。本实用新型专利技术结构设置简单合理，并不需要增加气缸，气管和控制元件等装置，成本低廉，容易改造，使用灵活方便，完全避免了灌装平台上桶滑出导致的漏料现象，更简单方便使用。更简单方便使用。更简单方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装设备上的推桶到位限位装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，具体涉及一种灌装设备上的推桶到位限位装置。
技术介绍
[0002]在目前的全自动灌装设备上，灌装平台上的桶是由推桶杆将等待位的桶推过来的，如果灌装平台上原来已经有桶，则新推进来的桶会将平台上原有的桶挤出灌装平台，但是推桶杆将等待位的空桶推至灌装平台，会因为桶的惯性，桶会比推桶杆推到的位置滑出一些或很多，导致桶一半在灌装平台内一半在灌装平台外，更严重的是，有时候因为灌装平台原有的桶和新推入的桶之间挂住了，新推入的桶会被原来已有的桶完全带出灌装平台，这会导致灌装时，灌装平台没有桶，或者桶一半在灌装平台内一半在灌装平台外，从而产生严重漏料的问题。
[0003]现有技术要么在灌装设备上设置滚轮锁死以增加摩擦，但是对于1kg左右的空桶的作用并不大，空桶还是常常滑出灌装平台或者被满桶带出灌装平台，要么在灌装设备上设置主动阻挡机构，如气缸，在推桶时满桶推出灌装平台后气缸伸出将空桶挡在灌装平台内，但是会在灌装设备上增设过多结构，比较耗费制作成本，且不容易改造。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种灌装设备上的推桶到位限位装置，以解决现有技术要么在灌装设备上设置滚轮锁死以增加摩擦，但是对于1kg左右的空桶的作用并不大，空桶还是常常滑出灌装平台或者被满桶带出灌装平台，要么在灌装设备上设置主动阻挡机构，如气缸，在推桶时满桶推出灌装平台后气缸伸出将空桶挡在灌装平台内，但是会在灌装设备上增设过多结构，比较耗费制作成本，且不容易改造的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种灌装设备上的推桶到位限位装置，包括：左限位结构、右限位结构、输入平台、推板和输出平台；
[0006]左限位结构和右限位结构，分别安装在灌装平台的上端面左右两部，且灌装平台的上端面左部设置有左挡板，左限位结构固定在左挡板上，并且灌装平台的上端面右部设置有右挡板，右限位结构固定在右挡板上，且右挡板的中部开设有通孔；
[0007]输入平台，设置在灌装平台的后侧方；
[0008]推板，设置在输入平台的后侧方；
[0009]输出平台，设置在灌装平台的前侧方。
[0010]进一步的，所述右限位结构前后两部分别设置有一组后定位销和前定位销，且后定位销和前定位销之间安装有后定位板，并且后定位销的上端安装有后压板,前定位销的上端安装有前压板。
[0011]进一步的，所述右挡板的左侧中部设置有铰链,铰链上铰接有前限位板，且前限位板伸出通孔外，且前限位板的右侧方设置有后限位板,前限位板和后限位板的中部之间安
装有定位杆，并且定位杆外套置有压簧，同时铰链、前限位板、压簧、后限位板和定位杆在一起组合构成推桶到位限位装置。
[0012]进一步的，所述左限位结构的前后两部均安装有一组定位销，且前后两组定位销之间安装有定位板，并且前后两组定位销的上端均安装有压板，同时左限位结构中部的定位板与右限位结构上的后定位板之间关于灌装平台的中心线之间左右对称设置。
[0013]进一步的，所述输入平台上输送有空桶，且输入平台上空桶的输送方向由右至左设置。
[0014]进一步的，所述推板在输入平台的上端面前后水平移动活动，且输入平台和输出平台前后水平设置，并且输出平台的输送方向由右至左设置。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术中压簧套置在定位杆上，使得压簧前端所前限位板在回弹的作用下可自然伸张，在被挤压时会被往右侧压回去，以便利用在左限位结构和右限位结构之间利用前限位板进行弹性卡住空桶，以免空桶被推出灌装平台，不依赖外部控制，自身就能发挥作用。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的推桶到位限位装置示意图；
[0017]图2为本技术实施例的灌装平台俯视示意图；
[0018]图3为本技术实施例的灌装平台上没有空桶时示意图；
[0019]图4为本技术实施例的灌装平台上被推入空桶时示意图；
[0020]图5为本技术实施例的灌装平台上被推入空桶后，后续空桶等待被推入示意图；
[0021]图6为本技术实施例的灌装平台上空桶被推出示意图。
[0022]图中：1、灌装平台；10、左挡板；11、右挡板；12、通孔；2、左限位结构；3、右限位结构；30、后定位板；31、后压板；32、后定位销；33、铰链；34、前限位板；35、压簧；36、后限位板；37、定位杆；38、前压板；39、前定位销；4、输入平台；5、推板；6、空桶；7、输出平台。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]图1为本技术实施例的推桶到位限位装置示意图、图2为本技术实施例的灌装平台俯视示意图、图3为本技术实施例的灌装平台上没有空桶时示意图、图4为本技术实施例的灌装平台上被推入空桶时示意图、图5为本技术实施例的灌装平台上被推入空桶后，后续空桶等待被推入示意图和图6为本技术实施例的灌装平台上空桶被推出示意图。
[0025]实时例一：
[0026]参照图1至图6所示，本技术提供了一种灌装设备上的推桶到位限位装置，包括：左限位结构2、右限位结构3、输入平台4、推板5和输出平台7；左限位结构2和右限位结构
3，分别安装在灌装平台1的上端面左右两部，且灌装平台1的上端面左部设置有左挡板10，左限位结构2固定在左挡板10上，并且灌装平台1的上端面右部设置有右挡板11，右限位结构3固定在右挡板11上，且右挡板11的中部开设有通孔12；输入平台4设置在灌装平台1的后侧方；推板5设置在输入平台4的后侧方；输出平台7设置在灌装平台1的前侧方；
[0027]在本实施例中，右限位结构3前后两部分别设置有一组后定位销32和前定位销39，且后定位销32和前定位销39之间安装有后定位板30，并且后定位销32的上端安装有后压板31,前定位销39的上端安装有前压板38；右挡板11的左侧中部设置有铰链33,铰链33上铰接有前限位板34，且前限位板34的右侧方设置有后限位板36,前限位板34和后限位板36的中部之间安装有定位杆37，并且定位杆37外套置有压簧35，同时铰链33、前限位板34、压簧35、后限位板36和定位杆37在一起组合构成推桶到位限位装置。
[0028]作为一种较佳的实施方式，本技术中压簧35套置在定位杆37上，使得压簧35前端所前限位板34在回弹的作用下可自然伸张，在被挤压时会被往右侧压回去，以便利用在左限位结构2和右限位结构3之间利用前限位板34进行弹性卡住空桶，以免空桶被推出灌装平台，不依赖外部控制，自身就能发挥作用。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装设备上的推桶到位限位装置，其特征在于，包括：左限位结构(2)、右限位结构(3)、输入平台(4)、推板(5)和输出平台(7)；左限位结构(2)和右限位结构(3)，分别安装在灌装平台(1)的上端面左右两部，且灌装平台(1)的上端面左部设置有左挡板(10)，左限位结构(2)固定在左挡板(10)上，并且灌装平台(1)的上端面右部设置有右挡板(11)，右限位结构(3)固定在右挡板(11)上，且右挡板(11)的中部开设有通孔(12)；输入平台(4)，设置在灌装平台(1)的后侧方；推板(5)，设置在输入平台(4)的后侧方；输出平台(7)，设置在灌装平台(1)的前侧方。2.根据权利要求1所述的一种灌装设备上的推桶到位限位装置，其特征在于，所述右限位结构(3)前后两部分别设置有一组后定位销(32)和前定位销(39)，且后定位销(32)和前定位销(39)之间安装有后定位板(30)，并且后定位销(32)的上端安装有后压板(31),前定位销(39)的上端安装有前压板(38)。3.根据权利要求1所述的一种灌装设备上的推桶到位限位装置，其特征在于，所述右挡板(11)的左侧中部设置有铰链(33),铰链(33)上铰接有前限...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪乾，
申请(专利权)人：缪乾，
类型：新型
国别省市：
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