一种用于处理块碎石填料的夯锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于处理块碎石填料的夯锤，涉及到岩土工程施工技术领域，包括锤体机构，所述锤体机构包括锤体、吊耳、多个排气孔，其中所述吊耳固定连接于所述锤体顶端，所述排气孔贯通开设于所述锤体机构的内部，所述夯锤还包括破碎头和阻拦机构，所述破碎头固定连接在所述锤体的底端，所述阻拦机构设有多个，与所述锤体相连接，本实用通过设置破碎头将块碎石破碎成小颗粒碎石，设置阻拦机构避免较小粒径碎石从排气孔内飞出伤人，同时开孔板上的孔以及出气孔可保证排气通畅，提高了施工安全，避免了伤及现场施工人员。避免了伤及现场施工人员。避免了伤及现场施工人员。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理块碎石填料的夯锤


[0001]本技术涉及岩土工程施工
，特别涉及一种用于处理块碎石填料的夯锤。

技术介绍

[0002]在山区的机场、公路和铁路等建设工程中，填方区地基大多为块碎石填筑，一般通过强夯机将夯锤吊起至一定高度，让夯锤自由下落，将势能转化为动能，利用夯锤下落时的巨大冲击力来击碎和震实块碎石填料，现有夯锤底部为平面设计破碎效果不好，同时为避免气体对夯锤的阻挡影响强夯效果在夯锤上设置了排气孔，然而在强夯过程中，一些较小粒径碎石容易从夯锤排气孔飞出，伤及现场施工人员，存在安全隐患，因此，本申请提供了一种用于处理块碎石填料的夯锤来满足需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种用于处理块碎石填料的夯锤，通过设置破碎头将块碎石破碎成小颗粒碎石，通过设置阻拦机构避免较小粒径碎石从排气孔内飞出伤人，同时开孔板上的孔以及外壁的出气孔可保证排气通畅，提高了施工安全，避免了伤及现场施工人员。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于处理块碎石填料的夯锤，包括锤体机构，所述锤体机构包括锤体、吊耳、多个排气孔，其中所述吊耳固定连接于所述锤体顶端，所述排气孔贯通开设于所述锤体机构内部，所述夯锤还包括破碎头和阻拦机构，所述破碎头固定连接在所述锤体的底端，所述阻拦机构设有多个，与所述锤体相连接。
[0005]优选地，所述阻拦机构包括开设于所述锤体顶端的安装槽，所述安装槽与所述排气孔相连通，所述安装槽包括相连通的上槽体和下槽体，所述安装槽内设置有架体，所述架体内安装有缓冲阻挡组件。
[0006]优选地，所述架体包括安装支架、限位组件一，其中所述安装支架包括相连接的圆环、圆筒，所述安装支架外侧壁开设的多个出气孔，所述圆环底端开设的第一环形槽，所述圆筒内固定环形隔板，所述圆环插接于所述上槽体内，所述第一环形槽与所述安装槽相连通，所述限位组件一包括相连接的固定环和多个弹性片，所述固定环和所述多个弹性片为一体结构，所述固定环固定套接于所述第一环形槽内，所述弹性片的下端延伸至下槽体内。
[0007] 优选地，所述缓冲阻挡组件包括开设于所述圆筒内的第二环形槽，以及开设于所述圆筒顶端的多个U 形孔，所述第二环形槽与所述圆筒内腔相连通，所述圆筒内设置有开孔板和压板，所述开孔板的底端与所述环形隔板的顶部相接触，所述开孔板的顶端与所述压板的底端相接触，所述压板的外侧壁上固定有多个限位块，所述限位块位于所述第二环形槽内，所述第二环形槽内安装有限位组件二，所述限位组件二位于任一所述U 形孔的正下方，所述开孔板的底端固定有变径弹簧，所述变径弹簧的底端延伸至排气孔内。
[0008] 优选地，所述限位块的顶部与所述第二环形槽的内部顶壁相贴合，所述限位块的
底端与所述第二环形槽的内部底壁相贴合，所述限位块的大小与所述U 形孔的大小相匹配。
[0009] 优选地，所述限位组件二包括开设于所述第二环形槽内部底壁的槽体，所述槽体内设置有T 形块，所述T 形块的顶端延伸至所述第二环形槽内，所述T 形块的底端与所述槽体的内部底壁之间固定连接有弹簧。
[0010] 优选地，所述排气孔、所述阻拦机构、所述U 形孔的数量均为四个。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：本技术结构合理，通过设置破碎头可以更好的将块碎石破碎成小颗粒碎石，通过设置阻拦机构，在使用中，当小粒径碎石进入到排气孔内时，小粒径碎石会与变径弹簧接触，变径弹簧可将小粒径碎石飞溅的冲击力部分转化为弹性势能，起到缓冲阻挡的作用，更小的碎石会被开孔板阻挡，同时，通过便捷的安装设置，使得变径弹簧、开孔板在强夯过程中出现损坏可快速进行拆卸更换，从而避免较小粒径碎石从排气孔内飞出伤人，同时开孔板上的孔以及出气孔可保证排气通畅，提高了施工安全，避免了伤及现场施工人员。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1 为用于处理块碎石填料的夯锤立体结构示意图；
[0014]图2 为图1 的剖视结构示意图；
[0015]图3 为图2 的局部放大结构示意图；
[0016]图4 为图3 中A 处放大结构示意图；
[0017]图5 为图3 中B 处放大结构示意图；
[0018]图6 为安装支架、限位组件、环形隔板、T 形块配合放大立体结构示意图；
[0019]图7 为安装支架、环形隔板、T 形块配合放大立体结构示意图；
[0020]图8 为限位组件的放大立体结构示意图。
[0021] 图中：1、锤体机构；2、锤体；3、破碎头；4、吊耳；5、排气孔；6、阻拦机构；7、安装支架；8、第一环形槽；9、安装槽；10、限位组件一；11、固定环；12、弹性片；13、第二环形槽；14、U 形孔；15、压板；16、限位组件二；17、槽体；18、弹簧；19、T 形块；20、开孔板；21、变径弹簧；22、环形隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023] 实施例：参考图1
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2 所示的一种用于处理块碎石填料的夯锤，包括锤体机构1，锤体机构1 包括锤体2、吊耳4、多个排气孔5，其中吊耳4 固定连接于锤体2 顶端，排气孔5 贯
通开设于锤体机构1 内部，所述夯锤还包括破碎头3 和阻拦机构6，破碎头3 固定连接在锤体2 的底端，用于将块碎石破碎成小颗粒碎石，阻拦机构6 设有多个，与锤体2 相连接，用于阻挡小粒径碎石飞溅。
[0024] 如图3
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图8 所示，阻拦机构6 包括开设于锤体2 顶端的安装槽9，安装槽9 与排气孔5相连通，安装槽9 包括相连通的上槽体和下槽体，上槽体和下槽体均为圆形状设置，下槽体的直径大于上槽体的直径，安装槽9 内设置有架体，架体包括安装支架7、限位组件一10，其中安装支架7 包括相连接的圆环、圆筒，安装支架7 外侧壁开设多个出气孔，圆环底端开设第一环形槽8、圆筒内固定环形隔板22，圆环插接于上槽体内，圆环的顶端与锤体2 的顶端处于同一水平面，第一环形槽8 与安装槽9 相连通，限位组件一10 包括相连接的固定环11 和多个弹性片12，固定环11 和弹性片12 为一体结构，固定环11 固定套接于第一环形槽8 内，弹性片12 的下端延伸至下槽体内，架体内安装有缓冲阻挡组件，缓冲阻挡组件包括开设于圆筒内的第二环形槽13，以及开设于圆筒顶端的多个U 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理块碎石填料的夯锤，包括锤体机构（1），所述锤体机构（1）包括锤体（2）、吊耳（4）、多个排气孔（5），其中所述吊耳（4）固定连接于所述锤体（2）顶端，所述排气孔（5）贯通开设于所述锤体机构（1）内部，其特征在于：还包括破碎头（3）和阻拦机构（6），所述破碎头（3）固定连接在所述锤体（2）的底端，所述阻拦机构（6）设有多个，与所述锤体（2）相连接。2.根据权利要求 1 所述的一种用于处理块碎石填料的夯锤，其特征在于：所述阻拦机构（6）包括开设于所述锤体（2）顶端的安装槽（9），所述安装槽（9）与所述排气孔（5）相连通，所述安装槽（9）包括相连通的上槽体和下槽体，所述安装槽（9）内设置有架体，所述架体内安装有缓冲阻挡组件。3.根据权利要求 2 所述的一种用于处理块碎石填料的夯锤，其特征在于：所述架体包括安装支架（7）、限位组件一（10），所述安装支架（7）包括相连接的圆环、圆筒，所述安装支架（7）外侧壁开设有多个出气孔，所述圆环底端开设第一环形槽（8）、所述圆筒内固定环形隔板（22），所述圆环插接于所述上槽体内，所述第一环形槽（8）与所述安装槽（9）相连通，所述限位组件一（10）包括相连接的固定环（11）和多个弹性片（12），所述固定环（11）和所述弹性片（12）为一体结构，所述固定环（11）固定套接于所述第一环形槽（8）内，所述弹性片（12）的下端延伸至下槽体内。4.根据权利要求 3 所述的一种用于处理块碎石填料的夯锤，其特征在于：所述缓冲阻挡组件包括开设于所述圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：文哲，曹静远，董宝志，于永堂，文宇坤，冯振甲，梁谊，吴晚霞，唐丽云，赵霞，王小勇，杨少飞，张子栋，黄鑫，曾涛，杨娟，姚振旺，文晨宇，成功，
申请(专利权)人：山西金宝岛基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：