一种不间断补料的立式料仓制造技术

本发明专利技术揭示了一种不间断补料的立式料仓，包括机架、主料托组件以及副料托组件；主料托组件沿Z轴方向往复滑动安装在机架的一侧，副料托组件设置在机架的另一侧；副料托组件包括垂直升降机构、水平滑动机构以及副料托板；垂直升降机构与机架连接，水平滑动机构安装在垂直升降机构上，并与副料托板连接。本发明专利技术通过设置主料托组件以及副料托组件进行交替式作业，即通过控制主料托组件上升至最大行程后可与副料托组件对接，并由副料托组件完成后续物料的传递，且当副料托组件完成物料的传递后，主料托组件又将另一批次物料传递给副料托组件，如此往复，可有效保证物料实时供给的充足性，达到提升物料输送速率的目的。达到提升物料输送速率的目的。达到提升物料输送速率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不间断补料的立式料仓


[0001]本专利技术涉及包装机械领域，特别是涉及一种不间断补料的立式料仓。

技术介绍

[0002]在包装领域自动化产线中，为方便仓储及运输，多数产线都使用纸盒来包装产品。现行的料仓装置，通常为横置下取料，需占用大量工位空间，且框架需根据纸盒大小及形状特定，更换过程需拆卸组件较多，步骤及其繁琐，重新定位困难，难以快速调整规格。同时，横置料仓一次上料量少，需频繁进行补料操作，费时费力。
[0003]因此，需要一种不间断补料的立式料仓，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种不间断补料的立式料仓，以使纸盒在加载过程中可以及时并快速补料，提升补料速率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种不间断补料的立式料仓，包括机架、主料托组件以及副料托组件；
[0006]所述主料托组件沿Z轴方向往复滑动安装在所述机架的一侧，所述副料托组件设置在所述机架的另一侧；
[0007]所述副料托组件包括垂直升降机构、水平滑动机构以及副料托板；
[0008]所述垂直升降机构与所述机架连接，所述水平滑动机构安装在所述垂直升降机构上，并与所述副料托板连接，以牵引所述副料托板沿Z轴以及X轴方向移动；
[0009]当所述主料托组件托举物料上升至最大行程时，所述水平滑动机构牵引所述副料托板沿X轴方向滑出所述机架，使所述副料托板与所述主料托组件对接；
[0010]当所述主料托组件与所述副料托板对接时，所述主料托组件复位，且所述垂直升降机构牵引所述副料托板托举物料持续沿Z轴方向移动；
[0011]当所述副料托板受所述垂直升降机构以及所述水平滑动机构驱动力复位至初始状态时，所述主料托组件托举物料上升至最大行程。
[0012]进一步的，所述机架包括架体以及安装板；
[0013]所述安装板设置在所述架体内壁上。
[0014]进一步的，所述安装板的顶部还设置有一开口，用于所述副料托板的滑出。
[0015]进一步的，还包括规格板组件；
[0016]所述规格板组件包括背板、两个侧板以及多个挡板；
[0017]所述背板与所述安装板可拆卸连接；
[0018]两个所述侧板可拆卸设置在所述背板的外侧；
[0019]多个所述挡板均设置在所述背板的外侧，且位于两个所述侧板之间。
[0020]进一步的，所述安装板的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端与所述背板插接；
[0021]所述安装板与所述背板之间设置有电磁铁。
[0022]进一步的，所述主料托组件包括主料托驱动件以及主料托板；
[0023]所述主料托驱动件包括驱动轴、从动轴以及同步轮；
[0024]所述驱动轴通过输出电机设置在所述架体的内腔顶部；
[0025]所述从动轴设置在所述架体的内腔底部；
[0026]所述同步轮设置在所述架体的两侧，并与所述驱动轴以及所述从动轴连接；
[0027]所述主料托板与两个所述同步轮固定连接；
[0028]所述主料托板上设置有多个与所述挡板相匹配的卡孔，且还设置有与所述副料托板相匹配的卡槽。
[0029]进一步的，所述垂直升降机构包括支架、丝杆传动组件以及横升板；
[0030]所述支架设置在所述安装板上；
[0031]所述丝杆传动组件设置在所述支架上，且输出端与所述横升板固定连接；
[0032]所述横升板与所述支架滑动连接。
[0033]进一步的，所述水平滑动机构包括直线气缸以及滑动板；
[0034]所述滑动板沿X轴方向滑动安装在所述横升板上，且与所述副料托板可拆卸连接；
[0035]所述直线气缸设置在所述横升板上，且输出端与所述滑动板相连接。
[0036]进一步的，还包括位置调节组件；
[0037]所述位置调节组件包括底板、推动板以及定位驱动件；
[0038]所述推动板通过滑轨与所述底板滑动连接，且与所述安装板侧壁相固定；
[0039]所述定位驱动件的输出端与所述推动板连接，使所述推动板与所述底板相对滑动。
[0040]进一步的，所述定位驱动件包括定位驱动系统以及螺纹杆；
[0041]所述定位驱动系统设置在所述底板的一侧，且输出端连接所述螺纹杆；
[0042]所述推动板的下表面设置有与所述螺纹杆相匹配的螺母。
[0043]相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0044]通过设置主料托组件以及副料托组件进行交替式作业，即通过控制主料托组件上升至最大行程后可与副料托组件对接，并由副料托组件完成后续物料的传递，且当副料托组件完成物料的传递后，主料托组件又将另一批次物料传递给副料托组件，如此往复，可有效保证物料实时供给的充足性，达到提升物料输送速率的目的。
[0045]进一步的，通过设置规格板组件，使主料托组件上表面与规格板组件之间分隔成多个腔室，即送料腔室，且由于规格板组件与安装板之间可拆卸式连接，故当需要对送料腔室调整时，可直接对规格板组件进行替换，以满足不同规格物料进行输送传递的需求。
[0046]此外，可相应调整挡板的位置，使主料托组件上表面与规格板组件之间分隔成多个不同规格的腔室，以同时对不同规格的物料进行同步输送，即可在后续送料过程中对接两种或多种不同工序进行同步送料，以进一步提升物料的输送速率。
附图说明
[0047]图1为本专利技术不间断补料的立式料仓的结构示意图；
[0048]图2为本专利技术不间断补料的立式料仓中机架与主料托组件组合的结构示意图；
[0049]图3为本专利技术不间断补料的立式料仓中规格板组件与主料托板组合的结构示意
图；
[0050]图4为本专利技术不间断补料的立式料仓中安装板与规格板组件组合的结构示意图；
[0051]图5为本专利技术不间断补料的立式料仓中主料托组件与架体组合的结构示意图；
[0052]图6为本专利技术不间断补料的立式料仓中垂直升降机构的结构示意图；
[0053]图7为本专利技术不间断补料的立式料仓中水平滑动机构的结构示意图；
[0054]图8为本专利技术不间断补料的立式料仓中位置调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0055]下面将结合示意图对本专利技术的不间断补料的立式料仓进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。
[0056]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0057]如图1所示，本专利技术实施例提出了一种不间断补料的立式料仓，包括机架1、主料托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不间断补料的立式料仓，其特征在于，包括机架、主料托组件以及副料托组件；所述主料托组件沿Z轴方向往复滑动安装在所述机架的一侧，所述副料托组件设置在所述机架的另一侧；所述副料托组件包括垂直升降机构、水平滑动机构以及副料托板；所述垂直升降机构与所述机架连接，所述水平滑动机构安装在所述垂直升降机构上，并与所述副料托板连接，以牵引所述副料托板沿Z轴以及X轴方向移动；当所述主料托组件托举物料上升至最大行程时，所述水平滑动机构牵引所述副料托板沿X轴方向滑出所述机架，使所述副料托板与所述主料托组件对接；当所述主料托组件与所述副料托板对接时，所述主料托组件复位，且所述垂直升降机构牵引所述副料托板托举物料持续沿Z轴方向移动；当所述副料托板受所述垂直升降机构以及所述水平滑动机构驱动力复位至初始状态时，所述主料托组件托举物料上升至最大行程。2.如权利要求1所述的不间断补料的立式料仓，其特征在于，所述机架包括架体以及安装板；所述安装板设置在所述架体内壁上。3.如权利要求2所述的不间断补料的立式料仓，其特征在于，所述安装板的顶部还设置有一开口，用于所述副料托板的滑出。4.如权利要求2所述的不间断补料的立式料仓，其特征在于，还包括规格板组件；所述规格板组件包括背板、两个侧板以及多个挡板；所述背板与所述安装板可拆卸连接；两个所述侧板可拆卸设置在所述背板的外侧；多个所述挡板均设置在所述背板的外侧，且位于两个所述侧板之间。5.如权利要求4所述的不间断补料的立式料仓，其特征在于，所述安装板的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端与所述背板插接；所述安装板与所述背板之间设置有电磁铁。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘映南，康琪瑞，
申请(专利权)人：东富龙包装技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：