一种无金属天窗框天幕顶棚制造技术

技术编号:37462230 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-06 09:35
本实用新型专利技术涉及天幕顶棚技术领域,具体为一种无金属天窗框天幕顶棚,包括车顶框中心设有顶棚安装口,车顶框内左侧设有小加强板,车顶框内下侧设有长加强板,车顶框内上侧设有中加强板,小加强板两侧设有安装板,小加强板上设有边框,边框内侧设有注塑通道,注塑通道后侧设有后板,后板中央开有注塑口,注塑通道周围设有横加强筋和纵加强筋,中加强板和长加强板两侧设有安装板,中加强板和长加强板内设有注塑通道,中加强板和长加强板内设有横加强筋和纵加强筋,中加强板和长加强板的右侧对齐,小加强板和中加强板以及长加强板都与顶棚安装口对齐;本一种无金属天窗框天幕顶棚具有成本较低、安装方便以及加固效果较好的优点。安装方便以及加固效果较好的优点。安装方便以及加固效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无金属天窗框天幕顶棚


[0001]本技术涉及天幕顶棚
,具体为一种无金属天窗框天幕顶棚。

技术介绍

[0002]主机厂迫于市场压力,对天幕顶棚成本优化提出了更高的要求,在满足主机厂对天幕顶棚质量要求的前提下,降低天幕顶棚制造成本势在必行,目前两步湿法工艺天幕顶棚在天窗口位置加强结构常规方案是使用金属加强框或注塑加强框,这两种结构件在加强顶棚天窗口刚性的同时,还承担与车辆天窗系统或天幕玻璃连接的功能。
[0003]目前两步湿法工艺天幕顶棚在天窗口位置加强结构常规方案是使用金属加强框或注塑加强框,这样一来所需的制造成本较高,加固安装的过程也比较麻烦,其加固效果也一般。
[0004]为此本技术提出一种无金属天窗框天幕顶棚。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无金属天窗框天幕顶棚具有成本较低、安装方便以及加固效果较好的优点,解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无金属天窗框天幕顶棚,包括车顶框,所述车顶框中心设有顶棚安装口,所述车顶框内左侧设有小加强板,所述车顶框内下侧设有长加强板,所述车顶框内上侧设有中加强板,所述小加强板两侧设有安装板,所述小加强板上设有边框,所述边框内侧设有注塑通道,所述注塑通道后侧设有后板,所述后板中央开有注塑口,所述注塑通道周围设有横加强筋和纵加强筋,所述中加强板和长加强板两侧设有安装板,所述中加强板和长加强板内设有注塑通道,所述中加强板和长加强板内设有横加强筋和纵加强筋。
[0007]优选的,所述车顶框左侧设有四个小加强板,所述车顶框右侧设有四个小加强板,所述车顶框上方设有中加强板和小加强板,所述车顶框下方设有长加强板和小加强板。
[0008]优选的,所述中加强板在小加强板的左侧,所述长加强板在小加强板的左侧,所述小加强板和中加强板以及长加强板都通过螺栓固定在车顶框上。
[0009]优选的,所述中加强板和长加强板的右侧对齐,所述小加强板和中加强板以及长加强板都与顶棚安装口对齐,所述小加强板和中加强板以及长加强板都采用PC+ABS+GF材质。
[0010]优选的,所述长加强板内设有四个注塑通道,所述中加强板内设有三个注塑通道,所述注塑通道周围通过焊接连接了横加强筋和纵加强筋。
[0011]优选的,所述安装板焊接在边框上,所述横加强筋焊接在边框内部的左右两侧,所述纵加强筋焊接在边框内部的上下两侧,所述横加强筋和纵加强筋之间通过焊接相互连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术结构设计合理,是一种无金属天窗框天幕顶棚,包括车顶框左侧设有四个小加强板,车顶框右侧设有四个小加强板,车顶框上方设有中加强板和小加强板,车顶框下方设有长加强板和小加强板,中加强板在小加强板的左侧,长加强板在小加强板的左侧,小加强板和中加强板以及长加强板都通过螺栓固定在车顶框上,中加强板和长加强板的右侧对齐,小加强板和中加强板以及长加强板都与顶棚安装口对齐,小加强板和中加强板以及长加强板都采用PC+ABS+GF材质,有利于保证顶棚的安装的方便,降低装置整体的成本,长加强板内设有四个注塑通道,中加强板内设有三个注塑通道,注塑通道周围通过焊接连接了横加强筋和纵加强筋,安装板焊接在边框上,横加强筋焊接在边框内部的左右两侧,纵加强筋焊接在边框内部的上下两侧,横加强筋和纵加强筋之间通过焊接相互连接,有利于保证对顶棚较好的加固效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种无金属天窗框天幕顶棚整体示意图;
[0015]图2为本技术一种无金属天窗框天幕顶棚整体俯视剖面示意图;
[0016]图3为本技术一种无金属天窗框天幕顶棚小加强板示意图;
[0017]图4为本技术一种无金属天窗框天幕顶棚长加强板示意图。
[0018]图中:1、车顶框;2、小加强板;3、长加强板;4、顶棚安装口;5、中加强板;6、安装板;7、边框;8、注塑通道;9、注塑口;10、后板;11、横加强筋;12、纵加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1

4,一种无金属天窗框天幕顶棚,包括车顶框1,车顶框1中心设有顶棚安装口4,车顶框1内左侧设有小加强板2,车顶框1内下侧设有长加强板3,车顶框1内上侧设有中加强板5,小加强板2两侧设有安装板6,小加强板2上设有边框7,边框7内侧设有注塑通道8,注塑通道8后侧设有后板10,后板10中央开有注塑口9,注塑通道8周围设有横加强筋11和纵加强筋12,中加强板5和长加强板3两侧设有安装板6,中加强板5和长加强板3内设有注塑通道8,中加强板5和长加强板3内设有横加强筋11和纵加强筋12,有利于保证装置的合理性,保护使用者的安全;
[0023]车顶框1左侧设有四个小加强板2,车顶框1右侧设有四个小加强板2,车顶框1上方设有中加强板5和小加强板2,车顶框1下方设有长加强板3和小加强板2,中加强板5在小加强板2的左侧,长加强板3在小加强板2的左侧,小加强板2和中加强板5以及长加强板3都通
过螺栓固定在车顶框1上,中加强板5和长加强板3的右侧对齐,小加强板2和中加强板5以及长加强板3都与顶棚安装口4对齐,小加强板2和中加强板5以及长加强板3都采用PC+ABS+GF材质,有利于保证顶棚的安装的方便,降低装置整体的成本;
[0024]长加强板3内设有四个注塑通道8,中加强板内5设有三个注塑通道8,注塑通道8周围通过焊接连接了横加强筋11和纵加强筋12,安装板6焊接在边框7上,横加强筋11焊接在边框7内部的左右两侧,纵加强筋12焊接在边框7内部的上下两侧,横加强筋11和纵加强筋12之间通过焊接相互连接,有利于保证对顶棚较好的加固效果。
[0025]工作原理:技术一种无金属天窗框天幕顶棚,使用时,首先顶棚安装口4长边和短边位置分别铺设2张130g/

玻纤毡加强带,底层玻纤毡克重从130增加至200 g/

,小加强板2和中加强板5以及长加强板3使用复合胶(额外耗量约20g)喷涂,与顶棚骨架喷涂同时进行,并在注塑通道8中安装至已成型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无金属天窗框天幕顶棚,包括车顶框(1),其特征在于:所述车顶框(1)中心设有顶棚安装口(4),所述车顶框(1)内左侧设有小加强板(2),所述车顶框(1)内下侧设有长加强板(3),所述车顶框(1)内上侧设有中加强板(5),所述小加强板(2)两侧设有安装板(6),所述小加强板(2)上设有边框(7),所述边框(7)内侧设有注塑通道(8),所述注塑通道(8)后侧设有后板(10),所述后板(10)中央开有注塑口(9),所述注塑通道(8)周围设有横加强筋(11)和纵加强筋(12),所述中加强板(5)和长加强板(3)两侧设有安装板(6),所述中加强板(5)和长加强板(3)内设有注塑通道(8),所述中加强板(5)和长加强板(3)内设有横加强筋(11)和纵加强筋(12)。2.根据权利要求1所述的一种无金属天窗框天幕顶棚,其特征在于:所述车顶框(1)左侧设有四个小加强板(2),所述车顶框(1)右侧设有四个小加强板(2),所述车顶框(1)上方设有中加强板(5)和小加强板(2),所述车顶框(1)下方设有长加强板(3)和小加强板(2)。3.根据权利要求1所述的一种无金...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪王涛朱嘉斌
申请(专利权)人:烟台正海合泰科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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