【技术实现步骤摘要】
用于预制风力发电叶片梁的模具
[0001]本技术涉及风力发电叶片梁模具
,更具体地说是用于预制风力发电叶片梁的模具。
技术介绍
[0002]叶片制造方式是先预制好风力发电叶片梁,然后将预制好的叶片通过结构胶粘到风力发电叶片的主体上,由此来提高叶片梁的制造效率,且风力发电的叶片梁是叶片中的主要构件,所以对叶片梁的制造工序更为严谨。
[0003]现有模具的冷却成型常借助自然风进行冷却散热,而自然风的流动效率较慢,使得模具的冷却效率不高,所以为提高模具的冷却成型效率,我们需要用于预制风力发电叶片梁的模具。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供用于预制风力发电叶片梁的模具,通过水泵的运转将水箱内的水经主三通管和输送管输送至水冷箱内部,由此可以对侧板上的热量进行吸收,提高模具组件成型后的冷却效率,加速模具的成型,再借助水的流动将热量经输出管和辅三通管输送至水箱内部进行水冷和循环利用,由此可以在加速模具组件冷却成型的同时,也可以保障水资源的利用效率,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于预制风力发电叶片梁的模具,包括用于加工风力发电叶片梁的加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部设有模具组件,所述模具组件外部设有水冷组件;所述水冷组件包括水箱(2),所述水箱(2)设于加工台(1)下方,所述水箱(2)前端顶部固定连通有主三通管(3),所述主三通管(3)底端外部设有水泵(4),所述主三通管(3)远离水箱(2)的两端均固定连通有输送管(5),两个输送管(5)顶端均贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)顶部,两个输送管(5)顶端后侧均设有水冷箱(6),所述输送管(5)顶端后侧与水冷箱(6)前端固定连通,所述水冷箱(6)后端固定连通有输出管(7),所述输出管(7)远离水冷箱(6)的一端贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)底部,两个输出管(7)底端设有同一个辅三通管(8),所述输出管(7)底端与辅三通管(8)两端顶部固定连通,所述辅三通管(8)底端与水箱(2)后端顶部固定连通。2.根据权利要求1所述的用于预制风力发电叶片梁的模具,其特征在于:所述模具组件包括成型板(9)和成型槽(10),所述成型槽(10)开设于成型板(9)顶部,所述成型板(9)设于加工台(1)顶部,两个水冷箱(6)分别固定设于成型板(9)两侧。3.根据权利要求1所述的用于预制风力发电叶片梁的模具,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾建泱,赵寅,
申请(专利权)人:无锡市宝业机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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