一种盾构机管片连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构机管片连接装置，包括盾构机管片和盾构机管片定位机构，所述盾构机管片固定于盾构机管片定位机构上，所述盾构机管片为圆弧型管片结构，且盾构机管片其中一侧均匀插设有定位加强筋，并且盾构机管片另一侧均匀开设有连接限位孔，所述盾构机管片定位机构上安装有安装液压缸，且安装液压缸两端分别连接有夹块，所述盾构机管片圆弧型结构内部的其中一侧均匀开设有夹块限位槽，且盾构机管片圆弧型结构内部的另一侧均匀设有定位凸起。该盾构机管片连接装置能够对管片的连接起到快速连接定位的作用，且管片之间在连接后，能够保证稳定性，使管片在连接一圈后统一进行紧固处理，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机管片连接装置


[0001]本技术涉及盾构机
，具体为一种盾构机管片连接装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，其质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]现有的盾构机在进行隧道掘进施工时，同步将管片安装到隧道内，盾构机在安装管片时，通过盾构机管片定位机构对管片进行固定，让管片之间相互连接，盾构机管片定位机构固定在可转动的升降结构上，用于管片的输送以及管片的安装调节处理，盾构机管片定位机构通常由液压缸和夹具构成，使管片在输送调节后可以进行安装连接处理，盾构机管片在连接处理时，需要通过螺栓进行固定处理，导致施工进度慢，如公开号为CN213144479U公开了一种盾构机管片连接装置，通过管片A、管片B、第一管片、第二管片、第三管片、第四管片、螺母、固定块C、固定片、插接片、固定块B、连接槽、螺栓、固定块A和插槽的搭配设置，使得人员在使用时，可以将第二管片顶部的固定块B插进第一管片底部的连接槽内，将插接片插进固定片内，之后可以将螺母插进固定块C内，将管片A固定，同理，在将第三管片与第四管片固定连接，将管片B固定，之后在将管片A与管片B相互插接，形成管片连接；但是该管片连接时不能够高效稳固的进行连接定位处理，导致连接时易产生错位偏差，影响管片的连接质量，同时该方案的管片之间通过插接固定，使得环形圈上最后一片管片的固定十分不便，影响管片的高效连接处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盾构机管片连接装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上盾构机管片在连接处理时，不能够高效稳固的进行连接定位处理，导致连接时易产生错位偏差，影响管片的连接质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机管片连接装置，包括盾构机管片和盾构机管片定位机构，所述盾构机管片固定于盾构机管片定位机构上，其特征在于：所述盾构机管片为圆弧型管片结构，一侧均匀插设有多个定位加强筋，另一侧均匀开设有连接限位孔，所述盾构机管片内部的其中一侧均匀开设有多个夹块限位槽，内部的另一侧均匀设有定位凸起，所述盾构机管片两端分别开设有限位卡槽，且两端的限位卡槽结构互补；所述盾构机管片定位机构上安装有安装液压缸，且安装液压缸两端分别连接有夹块。
[0006]所述连接限位孔为圆孔结构，且连接限位孔的形状与定位加强筋的形状相吻合，并且连接限位孔与定位加强筋的数量以及位置均一一对应。
[0007]所述定位凸起为方形结构，且定位凸起与盾构机管片为一体结构。
[0008]所述定位凸起和夹块限位槽每个盾构机管片均分别设有四个，且定位凸起的形状与夹块限位槽的形状相吻合，并且定位凸起和夹块限位槽之间位置相对应。
[0009]所述盾构机管片定位机构为扇形，所述扇形的弧形边上连接杆状安装液压缸，安装液压缸两端的夹块分别处于定位凸起以及夹块限位槽侧，且安装液压缸其中一端的夹块卡合于夹块限位槽内，并且安装液压缸另一端的夹块与定位凸起接触连接。
[0010]所述夹块限位槽和定位凸起上均开设有圆形结构的安装孔，且夹块限位槽和定位凸起上的安装孔位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盾构机管片连接装置能够对管片的连接起到快速连接定位的作用，且管片之间在连接后，能够保证稳定性，使管片在连接一圈后统一进行紧固处理，提高了施工效率。该盾构机管片连接装置通过定位加强筋和连接限位孔的插设配合进行盾构机管片之间的连接处理，夹块通过定位凸起以及夹块限位槽对盾构机管片进行固定处理，同时盾构机管片之间也可通过定位凸起和夹块限位槽之间的卡合进行连接处理，提高盾构机管片之间连接的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的盾构机管片立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的盾构机管片定位机构与安装液压缸连接立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的盾构机管片之间连接结构示意图；
[0016]图5为本技术通过定位凸起以及夹块限位槽与夹块连接结构示意图；
[0017]图6为图5中A处放大结构示意图；
[0018]图7为本技术的定位凸起以及夹块限位槽上安装孔开设位置结构示意图。
[0019]图中：1、盾构机管片；2、连接限位孔；3、盾构机管片定位机构；4、定位凸起；5、安装液压缸；6、夹块；7、限位卡槽；8、夹块限位槽；9、定位加强筋；10、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种盾构机管片连接装置，包括盾构机管片1和盾构机管片定位机构3，盾构机管片1固定于盾构机管片定位机构3上，盾构机管片1为圆弧型管片结构，且盾构机管片1其中一侧均匀插设有定位加强筋9，并且盾构机管片1另一侧均匀开设有连接限位孔2，连接限位孔2为圆孔结构，且连接限位孔2的形状与定位加强筋9的形状相吻合，并且连接限位孔2与定位加强筋9的数量以及位置均一一对应，此结构在对盾构机管片1进行连接处理时，使盾构机管片1之间通过定位加强筋9与连接限位孔2的插设配合进行连接定位处理，盾构机管片1可通过定位加强筋9与相邻侧面的盾构机管片1进行错位连接，让盾构机管片1之间稳固连接，在盾构机管片1之间通过定位加强筋
9进行连接定位后，盾构机管片定位机构3通过夹块6对盾构机管片1的连接使盾构机管片1移动，让定位加强筋9完全插入连接限位孔2内，实现盾构机管片1之间的连接处理，所述盾构机管片定位机构3为扇形，所述扇形的弧形边上连接杆状安装液压缸5，且安装液压缸5两端分别连接有夹块6，安装液压缸5两端的夹块6分别处于定位凸起4以及夹块限位槽8侧，且安装液压缸5其中一端的夹块6卡合于夹块限位槽8内，并且安装液压缸5另一端的夹块6与定位凸起4接触连接，此结构夹块6为现有的盾构机上用于管片安装固定的结构，夹块6自身可进行伸缩处理，使夹块6能够固定在定位凸起4以及夹块限位槽8侧，用于盾构机管片1的稳固，在盾构机管片1进行连接处理时，夹块6可将夹块限位槽8卡合到定位凸起4上，在夹块限位槽8内的夹块6收缩后，盾构机管片定位机构3可以推动盾构机管片1进行紧固处理，盾构机管片1在初步连接后可以保证稳定性，后续统一进行螺栓固定即可，提高施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机管片连接装置，包括盾构机管片（1）和盾构机管片定位机构（3），所述盾构机管片（1）固定于盾构机管片定位机构（3）上，其特征在于：所述盾构机管片（1）为圆弧型管片结构，一侧均匀插设有多个定位加强筋（9），另一侧均匀开设有连接限位孔（2），所述盾构机管片（1）内部的其中一侧均匀开设有多个夹块限位槽（8），内部的另一侧均匀设有定位凸起（4），所述盾构机管片（1）两端分别开设有限位卡槽（7），且两端的限位卡槽（7）结构互补；所述盾构机管片定位机构（3）上安装有安装液压缸（5），且安装液压缸（5）两端分别连接有夹块（6）。2.根据权利要求1所述的一种盾构机管片连接装置，其特征在于：所述连接限位孔（2）为圆孔结构，且连接限位孔（2）的形状与定位加强筋（9）的形状相吻合，并且连接限位孔（2）与定位加强筋（9）的数量以及位置均一一对应。3.根据权利要求1所述的一种盾构机管片连接装置，其特征在于：所述定位凸起（4）为方形结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏鹏，黄兵，曹世尧，詹振哲，胡金彪，解超超，苗壮，
申请(专利权)人：中交一航局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：