一种PPR管件衔接的热熔器制造技术

本发明专利技术涉及管道热熔技术领域，尤其涉及一种PPR管件衔接的热熔器。本发明专利技术提供一种能够对带着水压的PPR管件自动热熔衔接的PPR管件衔接的热熔器。一种PPR管件衔接的热熔器，包括有底座、压力件、第一热熔器、底座右部滑动式连接有压力件，压力件上部左侧连接有第一热熔器，还包括有固定机构和闭合机构，底座右部设有用于对带水压的PPR管件进行热熔的固定机构，底座上设有闭合机构，通过闭合机构堵住PPR管件内的水向外流，辅助第一热熔器热熔PPR管件。本发明专利技术通过第一楔形块将膨胀螺丝向右挤压，能够使得膨胀螺丝自动卡入带水压的PPR管件，阻止PPR管件内的水向外流，使得第一热熔器能够顺利的对带水压的PPR管件进行热熔，提高热熔效率。热熔效率。热熔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管件衔接的热熔器


[0001]本专利技术涉及管道热熔
，尤其涉及一种PPR管件衔接的热熔器。

技术介绍

[0002]PPR管件衔接时，常采用热熔的方式对PPR管件进行衔接。
[0003]专利公开号为CN203752521U的专利，公开了PPR管件衔接的热熔器，包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体，在壳体的侧壁上设有与控制板连接的温控旋钮，在温控旋钮的侧边上设有温度时间显示屏、红色指示灯和绿色指示灯，使用时，先利用发热体对PPR管件内侧面进行加热熔融，然后将两PPR管件快速套接，当PPR管件冷却后，PPR管件将会紧密连接在一起，如此即可完成衔接。
[0004]使用上述专利的PPR管件衔接的热熔器对PPR管件进行热熔衔接时，只能对内部没有水的PPR管件进行衔接，需要对带着水压的PPR管件进行热熔衔接时，还需要借助其他工具，使用范围有限，并且借助其他工具后，还需要手动进行操作，操作繁琐，从而衔接效率低。
[0005]针对上述缺点，我们特设计一种能够对带着水压的PPR管件自动热熔衔接的PPR管件衔接的热熔器。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中难以对带着水压的PPR管件进行自动热熔衔接的缺点，本专利技术提供一种能够对带着水压的PPR管件自动热熔衔接的PPR管件衔接的热熔器。
[0007]一种PPR管件衔接的热熔器，包括有底座、压力件、第一热熔器、底座右部滑动式连接有压力件，压力件上部左侧连接有第一热熔器，底座右部放置有PPR管件，PPR管件位于压力件和底座之间，还包括有固定机构和闭合机构，底座右部设有用于对带水压的PPR管件进行热熔的固定机构，底座上设有闭合机构，通过闭合机构堵住PPR管件内的水向外流，辅助第一热熔器热熔PPR管件。
[0008]进一步的，固定机构包括有压缩弹簧、插销和拉伸弹簧，压力件后部和底座之间连接有压缩弹簧，压缩弹簧绕卷在压力件后部，底座右前部卡接有插销，插销与底座前侧之间连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧绕卷在插销上，压力件前上部开有卡孔。
[0009]进一步的，闭合机构包括有下压架、第一楔形块、蓄力弹簧和放置台，底座中部滑动式连接有放置台，放置台上放置有膨胀螺丝，膨胀螺丝位于PPR管件左方，放置台上部滑动式连接有第一楔形块，第一楔形块朝向右上方倾斜设置，第一楔形块下侧与膨胀螺丝接触，第一楔形块底部前后两侧和放置台之间均连接有蓄力弹簧，蓄力弹簧均绕卷在放置台上，压力件上部前后两侧均连接有下压架，下压架左部均位于第一楔形块上方，压力件带动下压架下移，将第一楔形块向下压，第一楔形块将膨胀螺丝向右挤压至PPR管件内，将PPR管件内的水堵住。
[0010]进一步的，还包括有用于对PPR管件下部进行热熔的移动机构，移动机构包括有第
二楔形块、第二热熔器和挤压组件，底座右部滑动式连接有第二热熔器，第二热熔器位于PPR管件左部下方，底座右部滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块位于第二热熔器右方，第二楔形块朝向右上方倾斜设置，压力件下部设有用于对第二楔形块进行挤压的挤压组件。
[0011]进一步的，挤压组件包括有挤压块和第三楔形块，压力件下部前后两侧均连接有第三楔形块，第三楔形块均朝向右下方倾斜设置，底座内右部前后两侧均滑动式连接有挤压块，挤压块左侧均与第二楔形块右侧接触，挤压块右侧均与第三楔形块接触，第三楔形块下移将挤压块和第二楔形块向左挤压，第二楔形块将第二热熔器向上顶，第二热熔器自动向上与PPR管件贴合。
[0012]进一步的，还包括有用于对PPR管件和转换接头进行对接的对接机构，对接机构包括有齿条、齿轮和带齿推动架，底座右部放置有转换接头，转换接头位于PPR管件左方，放置台前下部右侧连接有齿条，齿条与底座顶部接触，底座右部滑动式连接有带齿推动架，带齿推动架位于齿条上方，且带齿推动架上部右侧与转换接头左侧接触，底座顶部前侧转动式连接有齿轮，齿轮位于齿条和带齿推动架之间，齿条和带齿推动架上的齿均与齿轮啮合。
[0013]进一步的，还包括有清理器，底座顶部右侧连接有用于对PPR管件进行清灰的清理器。
[0014]进一步的，还包括有用于去除PPR管件上毛刺的刮除机构，刮除机构包括有刮板和支撑座，支撑座顶部右侧连接有支撑座，支撑座上侧连接有刮板，刮板中部与PPR管件滑动式连接。
[0015]有益效果为：1、本专利技术通过第一楔形块将膨胀螺丝向右挤压，能够使得膨胀螺丝自动卡入带水压的PPR管件，阻止PPR管件内的水向外流，使得第一热熔器能够顺利的对带水压的PPR管件进行热熔，提高热熔效率。
[0016]2、本专利技术通过第二热熔器向上移动对PPR管件左部下侧加热，能够加强PPR管件左部的热熔效果，缩短热熔时间，提高工作效率。
[0017]3、本专利技术通过带齿推动架向右移动能够使得转换接头快速与热熔后的PPR管件对接，并且无需手动对接，能够避免人们手部被烫伤，提高安全性。
[0018]4、本专利技术利用清理器能够对PPR管件表面的灰尘进行清理，避免PPR管件的热熔效果受到影响，使得对PPR管件热熔效果更佳。
[0019]5、本专利技术利用刮板能够对PPR管件表面的毛刺进行刮除，利于人们对PPR管件进行热熔。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术闭合机构的第一视角立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术闭合机构的第二视角立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术移动机构的立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术对接机构的立体结构示意图。
[0027]图8为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0028]图9为本专利技术刮除机构的立体结构示意图。
[0029]图中零部件名称及序号：1
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底座，2
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压力件，3
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第一热熔器，4
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PPR管件，5
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固定机构，51
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压缩弹簧，52
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插销，53
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拉伸弹簧，6
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闭合机构，61
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下压架，62
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第一楔形块，63
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蓄力弹簧，64
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放置台，7
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移动机构，71
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挤压块，72
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第二楔形块，73
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第二热熔器，74
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第三楔形块，8
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对接机构，81
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齿条，82
‑
齿轮，83
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带齿推动架，9
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清理器，10
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刮除机构，101
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刮板，102
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPR管件衔接的热熔器，包括有底座(1)、压力件(2)、第一热熔器(3)、底座(1)右部滑动式连接有压力件(2)，压力件(2)上部左侧连接有第一热熔器(3)，底座(1)右部放置有PPR管件(4)，PPR管件(4)位于压力件(2)和底座(1)之间，其特征在于：还包括有固定机构(5)和闭合机构(6)，底座(1)右部设有用于对带水压的PPR管件(4)进行热熔的固定机构(5)，底座(1)上设有闭合机构(6)，通过闭合机构(6)堵住PPR管件(4)内的水向外流，辅助第一热熔器(3)热熔PPR管件(4)。2.根据权利要求1所述的一种PPR管件衔接的热熔器，其特征在于：固定机构(5)包括有压缩弹簧(51)、插销(52)和拉伸弹簧(53)，压力件(2)后部和底座(1)之间连接有压缩弹簧(51)，压缩弹簧(51)绕卷在压力件(2)后部，底座(1)右前部卡接有插销(52)，插销(52)与底座(1)前侧之间连接有拉伸弹簧(53)，拉伸弹簧(53)绕卷在插销(52)上，压力件(2)前上部开有卡孔。3.根据权利要求2所述的一种PPR管件衔接的热熔器，其特征在于：闭合机构(6)包括有下压架(61)、第一楔形块(62)、蓄力弹簧(63)和放置台(64)，底座(1)中部滑动式连接有放置台(64)，放置台(64)上放置有膨胀螺丝，膨胀螺丝位于PPR管件(4)左方，放置台(64)上部滑动式连接有第一楔形块(62)，第一楔形块(62)朝向右上方倾斜设置，第一楔形块(62)下侧与膨胀螺丝接触，第一楔形块(62)底部前后两侧和放置台(64)之间均连接有蓄力弹簧(63)，蓄力弹簧(63)均绕卷在放置台(64)上，压力件(2)上部前后两侧均连接有下压架(61)，下压架(61)左部均位于第一楔形块(62)上方，压力件(2)带动下压架(61)下移，将第一楔形块(62)向下压，第一楔形块(62)将膨胀螺丝向右挤压至PPR管件(4)内，将PPR管件(4)内的水堵住。4.根据权利要求3所述的一种PPR管件衔接的热熔器，其特征在于：还包括有用于对PPR管件(4)下部进行热熔的移动机构(7)，移动机构(7)包括有第二楔形块(72)、第二热熔器(73)和挤压组件，底座(1)右部滑动式连接有第二热熔器(73)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程东红，熊梦，高广强，陈小亮，周纪，
申请(专利权)人：江西陈氏科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：