【技术实现步骤摘要】
一种发泡PET平板的焊接生产工艺
[0001]本专利技术涉及泡沫材料领域,具体涉及一种发泡PET平板的焊接生产工艺。
技术介绍
[0002]发泡PET平板以PET发泡挤出片材为原料制成,通过焊接的方式制成发泡PET块,在风力发电机叶片生产过程中,将修整后的发泡PET块粘贴于叶片内腔壁面用做内衬结构芯材,发泡PET块可充分应用PET各个方向的力学性能。
[0003]现有技术存在以下问题:现有的焊接工艺在进行发泡PET块的生产时,自动化程度低,需要人工校准各个发泡PET平板的焊接面,且传统的加热板易粘附融化原料表面或过度融化原料表面,导致后续压合时出现错位,发泡PET块成品良率低下,生产损耗较高。
技术实现思路
[0004](一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种发泡PET平板的焊接生产工艺,具有加热板分区设置方便温度调节和焊接过程自动化程度高的特点。
[0005](二)技术方案为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种发泡PET平板的焊接生产工艺,包括以下步骤:步骤一、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡PET平板的焊接生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、加热板预热,加热板上共设置独立的分区,打开设备电源,设置各分区的加热板加热温度;步骤二、加热板温度测试,加热板加热30分钟后,使用测温仪测量加热板各分区温度,要求与设定值误差在
±
2度之内;步骤三、备料,对PET平板整齐码垛,码垛后的PET平板放入待上料工位,码放高度不得超过机械手抓料上限;步骤四、设备自动化设置,通过工控主机填写PET平板加热时间、压合压力、压合时间、原料与加热板间隙,点击自动运行,设备进入自动循环模式;步骤五、PET平板焊接,机械手自动将PET平板从码垛上抓取至加热工位两侧的工装上,加热板对应分区进入加热工位对PET平板加热,PET平板表面融化后,加热板退回待加热工位,两侧工装将PET平板压合焊接在一起,最后两侧工装拉开距离,一侧工装等待机械手上料,一侧工装保持装夹焊接的半成品,经过多次循环后,一定数量的PET平板焊接成要求尺寸的PET块,再由推料装置将焊接好的PET块推到下料工位;步骤六、成品转运,PET块位于下料工位,工作人员取下成品PET块转运。2.根据权利要求1所述的一种发泡PET平板的焊接生产工艺,其特征在于,PET平板原料为发泡挤出片材,原料厚度10
‑
100mm、宽度100
‑
1300mm、长度100
‑
1300mm。3.根据权利要求2所述的一种发泡PET平板的焊接生产工艺,其特征在于,待焊接的两PET平板位于加热板两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:张锐,张旭鹏,
申请(专利权)人:山东盈九新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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