本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋，其中涂层喷涂装置包括底座、喷涂箱、第一张力辊、第二张力辊以及输送组件；还包括刮板；所述刮板位于第一张力辊和第二张力辊之间，且沿滤料输送方向，所述刮板位于喷涂箱的前侧；所述刮板和待喷涂滤料之间的距离与涂层的厚度相同；所述刮板上设置有引导刮除的涂料向刮板边部移动的导向面。本实用新型专利技术的一种滤料的涂层喷涂装置，在涂料喷涂后，可将涂料刮平，保证涂层厚度均匀性；更重要的是，刮除的涂料可及时从刮板边部排出，避免刮除的涂料大量积聚影响刮板刮除效果，保证了涂层质量。保证了涂层质量。保证了涂层质量。
【技术实现步骤摘要】
一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋
[0001]本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋。
技术介绍
[0002]在滤料生产的过程中，为了使滤料具有各种功能，往往需要对滤料喷涂相应的涂料。如，喷涂防静电涂层、防水层等。
[0003]公开号为CN208379178U的技术专利，公开了一种用于在玻纤滤料上喷涂防水剂的喷洒装置，其通过抽真空装置通过真空泵将玻纤滤料上的防水剂均匀的向下进行扩散，使得防水剂均匀的扩散在玻纤滤料上，这样生产出来的玻璃滤料由于其防水剂是均匀设置的，所以其防水效果好，而且由于是喷洒的方式进行喷洒防水剂，与淋幕的方式相比大大的减少了防水剂的用量，从而节约了生产成本。其通过喷洒的方式将防水剂喷涂于滤料上，滤料上涂料喷涂均匀性差，虽然其通过抽真空的方式使防水剂向滤料内部渗透，使内外喷涂均匀，但是其无法解决涂层表面各处不均匀、涂层表面不平整的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种滤料的涂层喷涂装置、滤料及除尘滤袋。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种滤料的涂层喷涂装置，包括底座、喷涂箱、第一张力辊、第二张力辊以及输送组件；所述喷涂箱设置于底座的上部；所述第一张力辊和第二张力辊都固定在底座上，且所述第一张力辊和第二张力辊分别位于喷涂箱的两侧；所述第一张力辊的顶端和第二张力辊的顶端等高；
[0007]还包括刮板；所述刮板位于第一张力辊和第二张力辊之间，且沿滤料输送方向，所述刮板位于喷涂箱的前侧；所述刮板和待喷涂滤料之间的距离与涂层的厚度相同；所述刮板上设置有引导刮除的涂料向刮板边部移动的导向面。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述的一种滤料的涂层喷涂装置，所述导向面为由刮板中部向边部倾斜的斜面，且倾斜方向为由刮板中部至边部逐渐向滤料输送方向倾斜。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述的一种滤料的涂层喷涂装置，上述涂层喷涂装置还包括接料箱；所述接料箱固定在底座上；所述接料箱的上端设置有接料口；所述喷涂箱和刮板在竖直方向的投影落在接料口内。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述的一种滤料的涂层喷涂装置，所述第一张力辊和第二张力辊上分别安装有第一辊架和第二辊架；所述第一辊架和第二辊架都固定在底座上；所述刮板上设置有安装架；所述安装架固定在第二辊架上。
[0011]一种滤料，由上述一种滤料的涂层喷涂装置加工而成。
[0012]一种除尘滤袋，由上述一种滤料制成。
[0013]本技术的优点在于：本技术的一种滤料的涂层喷涂装置，在涂料喷涂后，可将涂料刮平，保证涂层厚度均匀性；更重要的是，刮除的涂料可及时从刮板边部排出，避免刮除的涂料大量积聚影响刮板刮除效果，保证了涂层质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种滤料的涂层喷涂装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术刮板、喷涂箱、滤材等相对位置示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例，参见图1、图2，一种滤料的涂层喷涂装置，包括底座1、喷涂箱2、第一张力辊3、第二张力辊4以及输送组件；所述喷涂箱2设置于底座1的上部；所述第一张力辊3和第二张力辊4都固定在底座1上，且所述第一张力辊3和第二张力辊4分别位于喷涂箱2的两侧；所述第一张力辊3的顶端和第二张力辊4的顶端等高。
[0018]喷涂时，滤料9通过输送组件输送，输送组件的具体结构现有技术已公开，此处不再赘述，输送的过程中，喷涂箱2将涂料喷洒在滤料9上；第一张力辊3和第二张力辊4设置在喷涂箱2的两侧，用于保证喷涂时滤料的平整。
[0019]上述涂层喷涂装置还包括刮板5；所述刮板5位于第一张力辊3和第二张力辊4之间，且沿滤料9输送方向，所述刮板5位于喷涂箱的前侧；所述刮板5和待喷涂滤料9之间的距离与涂层的厚度相同；所述刮板5上设置有引导刮除的涂料向刮板5边部移动的导向面51。
[0020]在滤料9上喷涂涂料后，随着滤料9的输送，刮板5将涂料刮平，保证涂层整体平整性，刮板5上设置导向面51，将刮除的涂料引导至刮板51的边部排出，一方面便于涂料的回收，另一方面避免刮除的涂料大量积聚影响刮板刮除效果，保证涂层质量；当然，沿滤料9输送方向，所述导向面51处于刮板5迎向滤料的一侧。
[0021]本技术的一种滤料的涂层喷涂装置，在涂料喷涂后，可将涂料刮平，保证涂层厚度均匀性；更重要的是，刮除的涂料可及时从刮板边部排出，避免刮除的涂料大量积聚影响刮板刮除效果，保证了涂层质量。
[0022]作为上述技术方案的改进，参见图2，所述导向面51为由刮板5中部向边部倾斜的斜面，且倾斜方向为由刮板5中部至边部逐渐向滤料9输送方向倾斜。
[0023]导向面51为由中部至边部逐渐向输送方向倾斜的斜面，在涂料刮除后，刮除的涂料沿着导向面51移动至刮板5边部排出，当然，导向面51可为弧形面，也可为平直面。
[0024]作为上述技术方案的改进，参见图1、图2，上述涂层喷涂装置还包括接料箱6；所述接料箱6固定在底座1上；所述接料箱6的上端设置有接料口61；所述喷涂箱2和刮板5在竖直方向的投影落在接料口61内。
[0025]接料箱6的设置，用于回收涂料，具体的，由于喷涂箱2和刮板5在竖直方向的投影
落在接料口61内，喷涂箱2喷涂过程中未落在滤料上的涂料大部分被接料箱6回收，同时，刮板5刮除的滤料从刮板5边部排出后落在接料箱6内被回收。
[0026]作为上述技术方案的改进，参见图1、图2，所述第一张力辊3和第二张力辊4上分别安装有第一辊架31和第二辊架41；所述第一辊架31和第二辊架41都固定在底座1上；所述刮板5上设置有安装架52；所述安装架52固定在第二辊架41上。
[0027]第一辊架31和第二辊架41分别用于支撑第一张力辊3和第二张力辊4，刮板5的安装支撑通过安装架52实现。
[0028]一种滤料，由上述一种滤料的涂层喷涂装置加工而成。
[0029]当然，制作滤料的设备并不仅限于上述涂层喷涂装置。
[0030]一种除尘滤袋，由上述滤料制成。
[0031]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤料的涂层喷涂装置，包括底座(1)、喷涂箱(2)、第一张力辊(3)、第二张力辊(4)以及输送组件；所述喷涂箱(2)设置于底座(1)的上部；所述第一张力辊(3)和第二张力辊(4)都固定在底座(1)上，且所述第一张力辊(3)和第二张力辊(4)分别位于喷涂箱(2)的两侧；所述第一张力辊(3)的顶端和第二张力辊(4)的顶端等高；其特征在于：还包括刮板(5)；所述刮板(5)位于第一张力辊(3)和第二张力辊(4)之间，且沿滤料(9)输送方向，所述刮板(5)位于喷涂箱的前侧；所述刮板(5)和待喷涂滤料(9)之间的距离与涂层的厚度相同；所述刮板(5)上设置有引导刮除的涂料向刮板(5)边部移动的导向面(51)。2.根据权利要求1所述的一种滤料的涂层喷涂装置，其特征在于：所述导向面(51)为由刮板(5)中部向边部倾斜的斜面，且倾斜方向为由刮板(5)中部至...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆敏娟，钱丰，孟祥磊，梁运动，房利生，
申请(专利权)人：安徽世倾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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