一种原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工原料搅拌技术领域，且公开了一种原料搅拌装置，包括搅拌罐、喂料漏斗、排料管和支撑腿，所述搅拌罐的底侧固定连接有电动机，所述电动机的另一侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘的顶部啮合有第二转盘，所述第二转盘顶侧的中部固定连接有转筒。本实用新型专利技术通过电动机、第一转盘、第二转盘、转筒、第一搅拌桨和套杆等结构配合使得装置的搅拌效果好，电动机能够带动第一转盘进行正向旋转，第一转盘能够带动第二转盘正向旋转，第二转盘能够带动转筒，第三转盘能够带动限位杆，限位杆能够带动套杆旋转，通过电动机、第一转盘、第二转盘、转筒、第一搅拌桨和套杆等结构配合使得装置的搅拌效果好。合使得装置的搅拌效果好。合使得装置的搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌装置


[0001]本技术属于化工原料搅拌
，具体是一种原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，其中有机化工原料可以分为烷烃、烯烃、炔烃等，不同的原料具有不同的化学性质，在工业产生中，往往会需要根据所需产品的性质选取不同的有机化工原料，根据产品的性质对原料配比后，需要将原料进行均匀混合才能产生出所需的产品。
[0003]现有技术中通过将配比后的原料倒入搅拌机中进行搅拌，而现有技术中的搅拌机采用电机带动搅拌杆旋转，而搅拌杆只能进行单向旋转搅拌，使得原料混合速度较慢，然而由于不同原料加入的先后顺序不同，导致原料倒入搅拌机后产生分层，而现有搅拌机的搅拌杆位置固定，不能够对不同深度的原料进行搅拌，使得分层的原料难以均匀混合，现提出一种原料搅拌装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种原料搅拌装置，将原料通过喂料漏斗加入搅拌罐的内部，通过启动电动机，电动机能够带动第一转盘进行正向旋转，第一转盘能够带动第二转盘正向旋转，能够带动第三转盘进行反向旋转，第二转盘能够带动转筒，转筒能够带动第一搅拌桨旋转，第三转盘能够带动限位杆，限位杆能够带动套杆旋转，套杆能够带动第二搅拌桨旋转，通过转筒与套杆反向旋转，使得套杆能够带动第二搅拌桨向上移动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨反向旋转能够对上下两端的原料进行搅拌，使得本结构具有搅拌效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料搅拌装置，包括搅拌罐、喂料漏斗、排料管和支撑腿，所述搅拌罐的底侧固定连接有电动机，所述电动机的另一侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘的顶部啮合有第二转盘，所述第二转盘顶侧的中部固定连接有转筒，所述转筒的外侧环形等角度固定连接有第一搅拌桨，所述转筒的内部螺纹连接有套杆，所述套杆的外侧环形等角度固定连接有第二搅拌桨，所述套杆的内部活动卡接有限位杆，所述限位杆的底侧固定连接有第三转盘，所述搅拌罐的底侧固定连接有保护罩。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述搅拌罐的顶部固定连通有喂料漏斗，所述搅拌罐的底侧环形等角度固定连接有四个支撑腿，所述搅拌罐的底部固定连通有排料管。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第一转盘的底部与第三转盘相互啮合，所述第三转盘顶部的外侧与转筒内部的底部轴承连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述转筒底部的外侧与搅拌罐轴承连接，所述限位杆的外部环形等角度固定连接有四个矩形块，且所述限位杆能够与套杆的内部相适配卡接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第二转盘与第三转盘的底部均由圆盘和圆柱块组
成，所述第二转盘的圆柱块向下，所述第三转盘的圆柱块向上。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述保护罩位于电动机、第一转盘、第二转盘和第三转盘的外部，所述排料管的前侧设有阀门。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的倾斜方向相反，所述第一搅拌桨与套杆均位于搅拌罐的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过电动机、第一转盘、第二转盘、转筒、第一搅拌桨和套杆等结构配合使得装置的搅拌效果好，将原料通过喂料漏斗加入搅拌罐的内部，通过启动电动机，电动机能够带动第一转盘进行正向旋转，第一转盘能够带动第二转盘正向旋转，能够带动第三转盘进行反向旋转，第二转盘能够带动转筒，转筒能够带动第一搅拌桨旋转，第三转盘能够带动限位杆，限位杆能够带动套杆旋转，套杆能够带动第二搅拌桨旋转，通过转筒与套杆反向旋转，使得套杆能够带动第二搅拌桨向上移动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨反向旋转能够对上下两端的原料进行搅拌，再启动电动机带动第一转盘进行反向旋转，使得转筒能够反向旋转，套杆正向旋转，使得套杆能够带动第二搅拌桨向下旋转移动，通过电动机、第一转盘、第二转盘、转筒、第一搅拌桨和套杆等结构配合使得装置的搅拌效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正剖示意图；
[0015]图2为本技术正视示意图；
[0016]图3为本技术拆解示意图；
[0017]图4为本技术侧剖示意图；
[0018]图5为本技术位置关系示意图。
[0019]图中：1、搅拌罐；2、电动机；3、第一转盘；4、第二转盘；5、转筒；6、第一搅拌桨；7、套杆；8、第二搅拌桨；9、限位杆；10、第三转盘；11、保护罩；12、喂料漏斗；13、排料管；14、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种原料搅拌装置，包括搅拌罐1、喂料漏斗12、排料管13和支撑腿14，搅拌罐1的底侧固定连接有电动机2，电动机2的另一侧固定连接有第一转盘3，第一转盘3的顶部啮合有第二转盘4，第二转盘4顶侧的中部固定连接有转筒5，转筒5的外侧环形等角度固定连接有第一搅拌桨6，转筒5的内部螺纹接有套杆7，套杆7的外侧环形等角度固定连接有第二搅拌桨8，套杆7的内部活动卡接有限位杆9，限位杆9的底侧固定连接有第三转盘10，搅拌罐1的底侧固定连接有保护罩11；
[0022]通过第一转盘3旋转，能够带动第二转盘4与第三转盘10进行旋转，且二者旋转方向相反，第二转盘4能够带动转筒5，转筒5能够带动第一搅拌桨6旋转，第三转盘10能够带动
限位杆9，限位杆9能够带动套杆7旋转，套杆7能够带动第二搅拌桨8旋转，通过转筒5与套杆7反向旋转，使得套杆7能够带动第二搅拌桨8向上移动，通过第一搅拌桨6与第二搅拌桨8反向旋转能够对上下两端的原料进行搅拌，使得装置的搅拌效果好。
[0023]如图1、2所示，搅拌罐1的顶部固定连通有喂料漏斗12，搅拌罐1的底侧环形等角度固定连接有四个支撑腿14，搅拌罐1的底部固定连通有排料管13；
[0024]采用上述方案：通过搅拌罐1对喂料漏斗12进行支撑固定，通过喂料漏斗12能够便于原料倒入搅拌罐1的内部进行搅拌，通过支撑腿14能够对装置进行支撑固定，通过排料管13能够便于搅拌后的原料排出。
[0025]如图1、5所示，第一转盘3的底部与第三转盘10相互啮合，第三转盘10顶部的外侧与转筒5内部的底部轴承连接；
[0026]采用上述方案：通过第一转盘3旋转，能够带动第三转盘10进行旋转，第三转盘10能够带动限位杆9，限位杆9能够带动套杆7旋转，套杆7能够带动第二搅拌桨8旋转，能够对原料进行搅拌，通过转筒5能够对第三转盘10进行支撑限位。
[0027]如图1、3所示，转筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌装置，包括搅拌罐(1)、喂料漏斗(12)、排料管(13)和支撑腿(14)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底侧固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的另一侧固定连接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)的顶部啮合有第二转盘(4)，所述第二转盘(4)顶侧的中部固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)的外侧环形等角度固定连接有第一搅拌桨(6)，所述转筒(5)的内部螺纹连接有套杆(7)，所述套杆(7)的外侧环形等角度固定连接有第二搅拌桨(8)，所述套杆(7)的内部活动卡接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底侧固定连接有第三转盘(10)，所述搅拌罐(1)的底侧固定连接有保护罩(11)。2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定连通有喂料漏斗(12)，所述搅拌罐(1)的底侧环形等角度固定连接有四个支撑腿(14)，所述搅拌罐(1)的底部固定连通有排料管(13)。3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华英，
申请(专利权)人：潍坊工程职业学院，
类型：新型
国别省市：