一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅，包括支撑柱、乳化锅本体、冷却箱、第一水泵和第二水泵，所述支撑柱的内侧上方安装有乳化锅本体，所述乳化锅盖的正上方安装有动力电机，且动力电机的下方通过输出轴安装有搅拌机构，所述乳化锅本体锅身从内至外依次设置有加热层和冷却层，所述冷却箱的上方安装有第一水泵，所述冷却箱的上端安装有连接管，所述乳化锅本体的后侧安装有第二支撑板，所述乳化锅本体的下方安装有出料口。该便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅设置有动力电机和搅拌机构，启动动力电机，动力电机的输出轴带动搅拌机构旋转，使乳化锅本体内的水油在搅拌机构的作用下离心撞击破碎，从而均匀的分散乳化。乳化。乳化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅


[0001]本技术涉及沐浴露制备
，具体为一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅。

技术介绍

[0002]沐浴露又称沐浴液、沐浴乳，是沐浴时使用的一种液体清洁剂，通常装在泵式容器中，只需要通过下压即可使用，相比传统的固体皂，具有不接触手、非常干净等的优点，在沐浴露的制备过程中，需要使用乳化锅对沐浴露原料中的水油混合，从而进行乳化，达到粘稠的膏体状，现有的沐浴露制备用乳化锅存在以下问题：
[0003]1、未设置有冷却机构，当乳化锅内的沐浴露原料完成乳化后，需要等到内部的沐浴露冷却后才能将其排出，而自然冷却的过程中需要花费大量的时间，从而导致下一批乳化的产品等待时间较长，从而降低了乳化锅的乳化效率，实用性较低。
[0004]所以我们提出了一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的沐浴露制备用乳化锅未设置有冷却机构，当乳化锅内的沐浴露原料完成乳化后，需要等到内部的沐浴露冷却后才能将其排出，而自然冷却的过程中需要花费大量的时间，从而导致下一批乳化的产品等待时间较长，从而降低了乳化锅的乳化效率，实用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅，包括支撑柱、乳化锅本体、冷却箱、第一水泵和第二水泵，所述支撑柱的内侧上方安装有乳化锅本体，且乳化锅本体的上方通过固定螺栓安装有乳化锅盖，而且乳化锅盖的上方左右两侧分别安装有真空泵和压力表，所述乳化锅盖的正上方安装有动力电机，且动力电机的下方通过输出轴安装有搅拌机构，所述乳化锅本体锅身从内至外依次设置有加热层和冷却层，且乳化锅本体的左侧安装有第一支撑板，而且第一支撑板的上方安装有冷却箱，所述冷却箱的上方安装有第一水泵，且第一水泵的左右两侧分别安装有第一进水管和第一出水管，所述冷却箱的上端安装有连接管，且连接管位于第一水泵的前侧，所述乳化锅本体的后侧安装有第二支撑板，且第二支撑板上安装有第二水泵，而且第二水泵的上下分别安装有第二出水管和第二进水管，所述乳化锅本体的下方安装有出料口，且出料口上安装有控制阀门。
[0007]优选的，所述乳化锅本体的上端和乳化锅盖的下端均设置有密封圈，且乳化锅本体的上端面和乳化锅盖的下端面呈相同直径的同心圆结构设计。
[0008]采用上述结构设计，保证乳化锅本体内部的密封性，防止外部空气进入至乳化锅本体内部，影响沐浴露的乳化质量。
[0009]优选的，所述乳化锅本体呈圆柱型结构设计，且乳化锅本体的中心线和搅拌机构的中心线相互重合。
[0010]采用上述结构设计，启动动力电机，动力电机的输出轴带动搅拌机构旋转，使乳化锅本体内的水油在搅拌机构的作用下离心撞击破碎，从而均匀的分散乳化。
[0011]优选的，所述第一水泵左侧的第一进水管与冷却箱相连接，且第一水泵右侧的第一出水管与冷却层相连接。
[0012]采用上述结构设计，当沐浴露乳化完成后，启动第一水泵，第一水泵通过第一进水管将冷却箱中的水抽出，并通过第一出水管输送至冷却层中，对乳化锅本体内的沐浴露进行快速冷却。
[0013]优选的，所述连接管的右端与冷却层相连接，且连接管的右端位于冷却层靠近乳化锅盖下方的位置。
[0014]采用上述结构设计，当冷却层中的冷却水到达冷却层的顶部时，升温后的冷却水通过连接管回流至冷却箱中继续冷却，从而实现冷却层中水流循环，保证冷却效率。
[0015]优选的，所述第二水泵上方的第二出水管与乳化锅盖的上方相连接，且第二水泵下方的第二进水管与乳化锅本体底部的冷却层相连接。
[0016]采用上述结构设计，当乳化锅本体内部的沐浴露冷却完成后，打开控制阀门，通过出料口将沐浴露排出收集，而后关闭控制阀门，启动第二水泵，第二水泵通过第二进水管将冷却层中的水吸出，并通过第二出水管从乳化锅盖上方排入乳化锅本体的内部，而后在搅拌机构的配合下实现对乳化锅本体内部的清洗，从而使冷却液进行重复使用，更加节能环保。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅：
[0018]1、设置有动力电机和搅拌机构，启动动力电机，动力电机的输出轴带动搅拌机构旋转，使乳化锅本体内的水油在搅拌机构的作用下离心撞击破碎，从而均匀的分散乳化；
[0019]2、设置有冷却层、冷却箱、第一水泵和连接管，当沐浴露乳化完成后，启动第一水泵，第一水泵通过第一进水管将冷却箱中的水抽出，并通过第一出水管输送至冷却层中，对乳化锅本体内的沐浴露进行快速冷却，当冷却层中的冷却水到达冷却层的顶部时，升温后的冷却水通过连接管回流至冷却箱中继续冷却，从而实现冷却层中水流循环，保证冷却效率；
[0020]3、设置有第二水泵、第二出水管和第二进水管，当乳化锅本体内部的沐浴露冷却完成后，打开控制阀门，通过出料口将沐浴露排出收集，而后关闭控制阀门，启动第二水泵，第二水泵通过第二进水管将冷却层中的水吸出，并通过第二出水管从乳化锅盖上方排入乳化锅本体的内部，而后在搅拌机构的配合下实现对乳化锅本体内部的清洗，从而使冷却液进行重复使用，更加节能环保。
附图说明
[0021]图1为本技术乳化锅本体主剖结构示意图；
[0022]图2为本技术后视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑柱；2、乳化锅本体；3、固定螺栓；4、乳化锅盖；5、真空泵；6、压力表；7、动力电机；8、搅拌机构；9、加热层；10、冷却层；11、第一支撑板；12、冷却箱；13、第一水泵；14、第一进水管；15、第一出水管；16、连接管；17、第二支撑板；18、第二水泵；19、第二出水管；20、第二进水管；21、出料口；22、控制阀门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅，包括支撑柱1、乳化锅本体2、固定螺栓3、乳化锅盖4、真空泵5、压力表6、动力电机7、搅拌机构8、加热层9、冷却层10、第一支撑板11、冷却箱12、第一水泵13、第一进水管14、第一出水管15、连接管16、第二支撑板17、第二水泵18、第二出水管19、第二进水管20、出料口21和控制阀门22，支撑柱1的内侧上方安装有乳化锅本体2，且乳化锅本体2的上方通过固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却的沐浴露制备用乳化锅，包括支撑柱(1)、乳化锅本体(2)、冷却箱(12)、第一水泵(13)和第二水泵(18)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧上方安装有乳化锅本体(2)，且乳化锅本体(2)的上方通过固定螺栓(3)安装有乳化锅盖(4)，而且乳化锅盖(4)的上方左右两侧分别安装有真空泵(5)和压力表(6)，所述乳化锅盖(4)的正上方安装有动力电机(7)，且动力电机(7)的下方通过输出轴安装有搅拌机构(8)，所述乳化锅本体(2)锅身从内至外依次设置有加热层(9)和冷却层(10)，且乳化锅本体(2)的左侧安装有第一支撑板(11)，而且第一支撑板(11)的上方安装有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的上方安装有第一水泵(13)，且第一水泵(13)的左右两侧分别安装有第一进水管(14)和第一出水管(15)，所述冷却箱(12)的上端安装有连接管(16)，且连接管(16)位于第一水泵(13)的前侧，所述乳化锅本体(2)的后侧安装有第二支撑板(17)，且第二支撑板(17)上安装有第二水泵(18)，而且第二水泵(18)的上下分别安装有第二出水管(19)和第二进水管(20)，所述乳化锅本体(2)的下方安装有出料口(21)，且出料口(21)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建杰，杨帆，陈昕，林华敬，
申请(专利权)人：海南泊金贸易有限责任公司，
类型：新型
国别省市：