按钮重启装置及通信设备底壳制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种按钮重启装置和通信设备底壳，所述按钮重启装置包括定位体和柱体，所述定位体内开有定位孔，所述柱体上连接重启按钮，柱体与所述定位体通过定位孔装配，所述定位体的侧壁上开有缺口，所述柱体的表面设置倒扣，所述柱体插入所述定位孔时，所述倒扣嵌入所述缺口，定位所述柱体。应用本实用新型专利技术中的按钮重启装置，装配完成后的柱体不会在定位孔内转动，也不会从定位孔中掉出，因此该按钮重启装置结构强壮，特别在生产线上进行大批量流水线式装配时，该结构能够提高装配成功率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信设备
，特别涉及一种按钮重启装置及包含该 按钮重启装置的通信设备底壳。
技术介绍
通信设备上通常设置有重启按钮，该重启按钮通常安装在通信设备的下壳 上。在通信设备的下壳上设置有定位孔，定位孔的空间呈圓柱形，相应的，与 重启按確丑相连的柱体也为圓柱形，在装配时，将圓柱形柱体插入定位孔中，完 成重启按钮的组装。由于现有重启按4丑的定位过程，仅仅是圓柱形柱体与定位孔的配合，这种 配合定位不稳定，柱体容易在定位孔中随机转动，尤其在生产线上对重启按钮 进行大批量流水线式装配时，上述不稳定的装配结构容易导致柱体带动重启按 4丑从定位孔中掉出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种按钮重启装置和包含该按钮重启装置的 问题。为解决上述问题，本技术实施例提供如下技术方案一种按4丑重启装置，包括定位体和柱体，所述定位体内开有定位孔，所述 柱体上连接重启纟姿钮，柱体与所述定位体通过定位孔装配，所述定位体的侧壁 上开有缺口，所述柱体的表面设置倒扣，所述柱体插入所述定位孔时，所述倒 扣嵌入所述缺口，定位所述柱体。所述柱体连接倒扣部分的横向尺寸大于所述定位孔的内径尺寸，用于所述 倒扣嵌入所述缺口后不能沿所述内径从所述缺口横向脱出。所述倒扣的侧面为三角形，所述倒扣与所述缺口接触的底面为斜面。 所述柱体与所述定位体装配后，所述柱体与所述定位体的内侧壁之间的间隙为0.15mm至0.25mm。所述柱体与所述定位体装配后，所述柱体与所述定位体底面留有轴向移动 的空间。当所述重启按钮受到按压力时，带动所述柱体向定位体底面方向运动，执 行重启动作，当所述重启按钮未受按压力时，向上回弹并带动所述柱体复位。所述柱体为实心圆柱体、或所述柱体侧壁设置若干侧肋。 所述倒扣设置在所述实心圓柱体的侧壁上，或所述倒扣i殳置在所述柱体的 侧肋上。所述柱体的材料为在压力下具有形变的塑料。一种包含所述按钮重启装置的通信设备底壳，所述按钮重启装置定位体的 底面固定在所述底壳内表面。由以上本技术实施例提供的技术方案可见，本技术中的按钮重启 装置，在定位体的侧壁上开有缺口，柱体的表面设置倒扣，当柱体插入定位孔 时，倒扣嵌入该缺口，定位该柱体。应用本技术中的按^組重启装置，装配 完成后的柱体不会在定位孔内转动，也不会从定位孔中掉出，因此该按钮重启 装置结构强壮，特别在生产线上进行大批量流水线式装配时，该结构能够提高 装配成功率。附图说明图1为本技术一较佳实施例的按钮重启装置的侧视剖面示意图； 图2为本技术一较佳实施例的按钮重启装置的柱体和倒扣的放大示 意图3为本技术一较佳实施例的按钮重启装置的俯视剖面示意图4为本技术一较佳实施例的包含按钮重启装置的通信设备底壳的 分解示意图5为本技术一较佳实施例的包含按钮重启装置的通信设备底壳装配完成示意图。具体实施方式本技术的核心是提供了 一种按钮重启装置和应用该按钮重启装置的 通信设备底壳，按钮重启装置包括定位体和柱体，定位体内开有定位孔，柱体 上连接重启按4丑，柱体与定位体通过定位孔配合，定位体的侧壁上开有缺口， 柱体的表面设置倒扣，柱体插入定位孔时，倒扣嵌入该缺口，实现柱体的定位。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的 上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式对本 技术作进一步详细的说明。本技术一较佳实施方式的按钮重启装置的侧视剖面示意图如图1所 示，该示意图示出了柱体和定位体装配后的剖视图，该按钮重启装置包括定位体200、定位孔201、缺口 202、柱体300、重启4安4丑301和倒扣302。定位体200的形状可才艮据需要设置，通常为圆柱形，制作定位体200的材 料可以为塑料等在压力下具有一定形变的材料。在定位体200内开有定位孔 201,该定位孔201的形状通常也为圓柱形，纵向贯穿该定位体200,开有定 位孔201的定位体200形成环形侧壁，在该侧壁中间开有缺口 202。柱体300的顶端设置有重启按钮301,重启按钮301通常为圆形或方形， 大小便于人手按压即可。柱体300可以为实心圆柱形，也可以在柱体300的侧 壁设置若干侧肋，由此可以节省柱体300的制作材料。在柱体300的圆柱形侧 壁上、或侧肋上设置倒扣302，如图l所示，柱体300连接倒扣302部分的横 向尺寸略大于所述定位孔202的4黄向尺寸。倒扣302与侧肋平4亍的侧面为三角 形，倒扣302与缺口 202接触的下表面为斜面，倒扣302随柱体300向下运动 嵌入缺口 202后，倒扣302杀+面底边卡住缺口 202的底边,由此实现柱体300 与定位体200的定位，由于缺口 202和倒扣302的嵌入配合，使得柱体300 难以左右转动，实现柱体300的左右定位，同时柱体300也难以上下移动，实 现柱体300的纵向定位。本技术 一较佳实施例的按钮重启装置的柱体和倒扣的放大示意图如5图2所示，图2中柱体300为侧壁设置若干侧肋的柱体，与圓柱形柱体相比， 可以节省制作材料，在柱体300的一个侧肋上设置倒扣302。倒扣302与侧肋 平行的侧面为三角形，倒扣302下表面为斜面。本技术一较佳实施方式的按钮重启装置的俯视剖面示意图如图3所 示，该示意图也示出了柱体和定位体装配后的剖视图，包括定位体200、定位 孔201 、缺口 202、柱体300和倒扣302。定位体200的形状可根据需要设置，通常为圆柱形，也可以如图3所示为 多边形，制作定位体200的材料可以为塑料等在压力下具有一定形变的材料。 在定位体200内开有定位孔201,该定位孔201的形状与定位体200的形状一 致，定位孔201纵向贯穿该定位体200,在该侧壁中间开有缺口 202。柱体300可以为实心圓柱形，也可以在柱体300的侧壁设置若干侧肋，如 图3俯一见图中所示的柱体300为柱身设置有四条侧肋的柱体300，与圆柱形柱 体相比，该形状在同样可以插入定位孔201同时，可以节省柱体300的制作材 料。在柱体300的一条侧肋上设置有倒扣302,柱体300连接倒扣302部分的 横向尺寸略大于定位孔201的横向尺寸，以保证倒扣302在嵌入缺口 202后不 会晃动脱落，实现柱体300与定位体200的定位，由于在夹口 202和倒扣302 的配合，使得柱体300难以左右转动，实现柱体300的左右定位，同时柱体 300也难以上下移动，实现柱体300的纵向定位。柱体300与定位体200内侧壁之间可以具有一定间隙，该间隙的范围为 0.15mm到0.25mm之间，通常设置为0.2mm,保证倒扣302不会从嵌入的缺 口 202中脱落即可。同时，该间隙不能太小，否则柱体300难以纵向插入定位 孔201内，也不能太大，否则柱体300装配后会在定位孔201内晃动并产生杂 音。柱体300插入定位孔201后，柱体300上的倒扣302嵌入缺口 202,装配 完成后，柱体300轴向移动的行程约为l.Omm，当用户按压重启按钮301时， 带动柱体300向下执行重启动作，按压结束后，重启按钮301向上回弹，带动 柱体300复位。本技术的按钮重启装置可以应用在需要重启功能的通信设备上，该按 钮重启装置的定位体通常固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按钮重启装置，包括定位体和柱体，所述定位体内开有定位孔，所述柱体上连接重启按钮，柱体与所述定位体通过定位孔装配，其特征在于，所述定位体的侧壁上开有缺口，所述柱体的表面设置倒扣，所述柱体插入所述定位孔时，所述倒扣嵌入所述缺口，定位所述柱体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶凌君，王舜平，
申请(专利权)人：英华达上海电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]