一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，包括底座，底座上方设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸设置有固定板，固定板顶部连接有打磨盘，固定板上连接有转动轴，转动轴在打磨盘下方，转动轴伸入打磨物体内，转动轴上设置有两个滑块，两个滑块的相背方向均设置有螺母，螺母可通过与转动轴上的螺纹连接限制滑块的位移，两个滑块上均铰接有两个活动杆，两个活动杆远离两个滑块的一端铰接，控制活动杆铰接处的角度对打磨物体起到一个支撑作用，两个活动杆远离两个滑块一端的铰接处均连接有受压板，活动杆和受压板沿转动轴方向分布至少两组，通过这样设计，方便对打磨物体进行固定且不再需要对打磨物体进行换位打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及发动机外壳打磨设备
，具体为一种打磨装置。

技术介绍

[0002]众所周知，发动机是一种机械生产生活中必不可少的机构，发动机结构复杂，而飞行会用到航天发动机，发动机的外壳通常在加工中心进行加工，但在对壳体进行打磨时，针对形状不规则且中空的物体(如发动机外壳)采用传统工具进行装夹固定不稳固，且被固定的位置打磨不到，降低打磨效率，为此我们提出一种打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨装置，包括底座，所述底座上方设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸上方连接有固定板，所述固定板顶部连接有打磨盘，所述固定板上连接有转动轴，所述转动轴在打磨盘下方，所述转动轴上设有螺纹，所述转动轴上设置有两个滑块，两个所述滑块的相背方向均设置有螺母，所述螺母与转动轴上螺纹连接，两个所述滑块上均铰接有两个活动杆，两个所述活动杆远离两个滑块的一端铰接，两个所述活动杆远离两个滑块一端的铰接处均连接有受压板，所述活动杆和所述受压板沿转动轴方向分布至少两组。
[0005]优选的，所述固定板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴固定连接。
[0006]优选的，所述转动轴上设置有风扇，所述风扇处于驱动电机和靠近驱动电机一端的螺母之间。
[0007]优选的，所述底座上方开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有残屑盒。
[0008]优选的，所述受压板为长条状且由弹簧钢材质制成。
[0009]优选的，所述受压板远离活动杆铰接处的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离受压板的一侧开设有防滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对打磨物体的大小调节伸缩式液压缸，稳定住固定板，转动轴伸入到打磨物体内，转动轴上设有螺纹，可与转动轴上的其他装置螺纹连接防止滑动，转动轴上设置有两个滑块，两个滑块的相背方向均设置有螺母，螺母与转动轴上螺纹连接，两个滑块上均铰接有两个活动杆，两个活动杆远离两个滑块的一端铰接，螺母与转动轴上螺纹连接去调节滑块的位置，固定住滑块，即可控制住两个活动杆远离两个滑块铰接处的角度进而对形状不规则的打磨物体起到一个支撑作用，两个活动杆远离两个滑块一端的铰接处均连接有受压板，通过受压板受到活动杆铰接处支撑的压力使得贴合与打磨物体的内壁接触面，活动杆和受压板沿转动轴方向分布至少两组，两侧对应力更好撑起打磨物体。
附图说明
[0011]图1为本技术打磨装置结构示意图；
[0012]图2为受压板工作时的状态图。
[0013]图中：1、底座；2、伸缩式液压缸；3、固定板；4、打磨盘；5、转动轴；6、滑块；7、螺母；8、活动杆；9、受压板；10、驱动电机；11、风扇；12、凹槽；13、残屑盒；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种打磨装置，包括底座1，稳固整个打磨装置，底座1上方设置有伸缩式液压缸2，伸缩式液压缸2上方连接有固定板3，通过调节伸缩式液压缸2内支撑杆的长度进一步改变整个打磨装置的高度，以适应不同打磨物体的大小，固定板3顶部连接有打磨盘4，打磨盘4就是一个可使粗糙面变光滑的工具，固定板3上连接有转动轴5，伸入打磨物体内，能够使打磨物体360
°
全方位转动，转动轴5在打磨盘4下方，转动轴5上设有螺纹，可与转动轴5上的其他装置螺纹连接防止滑动，转动轴5上设置有两个滑块6，两个滑块6的相背方向均设置有螺母7，螺母7与转动轴5上螺纹连接，两个滑块6上均铰接有两个活动杆8，两个活动杆8远离两个滑块6的一端铰接，螺母7与转动轴5上螺纹连接去调节滑块6的位置，固定住滑块6，即可控制住两个活动杆8远离两个滑块6铰接处的角度进而对打磨物体起到一个支撑作用，两个活动杆8远离两个滑块6一端的铰接处均连接有受压板9，通过受压板9受到活动杆8铰接处支撑的压力使得贴合与打磨物体的内壁接触面，活动杆8和受压板9沿转动轴5方向分布至少两组，两侧对应力更好撑起打磨物体。
[0016]进一步的，固定板3上设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端与转动轴5固定连接，当驱动电机10传动输出动力时带动转动轴5旋转，则被打磨物体能360
°
转动打磨。
[0017]进一步的，转动轴5上设置有风扇11，风扇11处于驱动电机10和靠近驱动电机10一端的螺母7之间，驱动电机10传动输出动力时带动风扇11转动，可吹落打磨过程中产生的细小残屑物，同时加快散热减少打磨过程中产生的热量。
[0018]进一步的，底座1上方开设有凹槽12，凹槽12内滑动连接有残屑盒13，当风扇11吹动细小残屑物落到残屑盒13内，残屑盒13将全部残屑物收集统一处理。
[0019]进一步的，受压板9为长条状且由弹簧钢材质制成，弹簧钢材质具有弹性，在受压板9受到活动杆8铰接处支撑的压力时，使得受压板9受力变形紧绷贴合在打磨物体的内壁接触面。
[0020]进一步的，受压板9远离活动杆8铰接处的一侧均固定连接有橡胶垫14，增大摩擦防止滑落，保护接触物表面，橡胶垫14远离受压板9的一侧开设有防滑槽，更易塑性贴合接触面。
[0021]工作原理：使用时，根据打磨物体的大小调节伸缩式液压缸2，稳定住固定板3，转动轴5伸入到打磨物体内，转动轴5上设有螺纹，可与转动轴5上的其他装置螺纹连接防止滑动，转动轴5上设置有两个滑块6，两个滑块6的相背方向均设置有螺母7，螺母7与转动轴5上
螺纹连接，两个滑块6上均铰接有两个活动杆8，两个活动杆8远离两个滑块6的一端铰接，螺母7与转动轴5上螺纹连接去调节滑块6的位置，固定住滑块6，即可控制住两个活动杆8远离两个滑块6铰接处的角度进而对打磨物体起到一个支撑作用，两个活动杆8远离两个滑块6一端的铰接处均连接有受压板9，通过受压板9受到活动杆8铰接处支撑的压力使得贴合与打磨物体的内壁接触面，活动杆8和受压板9沿转动轴5方向分布至少两组，两侧对应力更好撑起打磨物体。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有伸缩式液压缸(2)，所述伸缩式液压缸(2)上方连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部连接有打磨盘(4)，所述固定板(3)上连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)在打磨盘(4)下方，所述转动轴(5)上设有螺纹，所述转动轴(5)上设置有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的相背方向均设置有螺母(7)，所述螺母(7)与转动轴(5)上螺纹连接，两个所述滑块(6)上均铰接有两个活动杆(8)，两个所述活动杆(8)远离两个滑块(6)的一端铰接，两个所述活动杆(8)远离两个滑块(6)一端的铰接处均连接有受压板(9)，所述活动杆(8)和所述受压板(9)沿转动轴(5)方向分布至少两组。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒俊雄，陈涛，张鹏，
申请(专利权)人：舒俊雄，
类型：新型
国别省市：