圆弧打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆弧打磨机，其中，圆弧打磨机包括：机座；磨具，可转动地设于所述机座；载具，设有供所述安装部安装的限位凹槽，所述限位凹槽设有第一槽口，所述工件安装于所述载具后，所述待加工部和所述安装部分别位于所述第一槽口的相对两侧；所述载具可转动地安装于所述机座，以具有加工位置和上下料位置，于所述加工位置，所述第一槽口朝向所述磨具设置，所述待加工面抵接于所述磨具；于所述上下料位置，所述第一槽口偏离所述磨具设置；以及电机，所述电机设于所述机座，并驱动连接于所述磨具。本实用新型专利技术技术方案旨在提供一种能够打磨工件外表面的凹圆弧面的圆弧打磨机。打磨工件外表面的凹圆弧面的圆弧打磨机。打磨工件外表面的凹圆弧面的圆弧打磨机。

【技术实现步骤摘要】
圆弧打磨机


[0001]本技术涉及圆弧加工
，特别涉及一种圆弧打磨机。

技术介绍

[0002]在工件加工过程中，通常需要对加工后的工件进行打磨以去除毛刺，在对一些具有圆弧面的工件进行打磨时，使用圆弧打磨机进行打磨可以提高生产效率，减轻人员负担，更能有效提高工件表面的打磨精度。圆弧打磨机包括用于固定工件的夹具以及用于打磨工件的磨具，在相关技术中，例如申请号为CN202010627775.7的专利申请中，通过电机带动夹具转动，从而带动工件相对磨具转动，而实现对工件的圆弧面的打磨，然而，这种加工方式无法对工件外表面的凹圆弧面进行打磨。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种圆弧打磨机，旨在提供一种能够打磨工件外表面的凹圆弧面的圆弧打磨机。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的圆弧打磨机，包括：
[0005]机座；
[0006]磨具，可转动地设于所述机座；
[0007]载具，设有供所述安装部安装的限位凹槽，所述限位凹槽设有第一槽口，所述工件安装于所述载具后，所述待加工部和所述安装部分别位于所述第一槽口的相对两侧；所述载具可转动地安装于所述机座，以具有加工位置和上下料位置，于所述加工位置，所述第一槽口朝向所述磨具设置，所述待加工面抵接于所述磨具；于所述上下料位置，所述第一槽口偏离所述磨具设置；以及
[0008]电机，所述电机设于所述机座，并驱动连接于所述磨具。
[0009]可选地，所述磨具包括连接杆和打磨部，所述连接杆可转动地连接于所述机座，所述打磨部可拆卸地套设于所述连接杆外，并相对所述连接杆固定，所述电机驱动连接于所述连接杆。
[0010]可选地，所述连接杆的外周还设置作用部，所述作用部和所述打磨部沿所述连接杆的轴向分布，所述作用部的外周设有两个相对设置的作用平面。
[0011]可选地，所述机座还固设有转轴，所述载具可活动地套设于所述转轴，所述圆弧打磨机还包括可活动套设于所述转轴外的两个轴承座，两个轴承座沿所述转轴的轴向分布，并分别固接于所述载具的相对两侧，所述轴承座内设置有套设于所述转轴外的轴承。
[0012]可选地，所述圆弧打磨机上设有夹紧机构，所述夹紧机构用于将所述工件固定在所述限位凹槽内。
[0013]可选地，所述夹紧机构包括多个螺栓和多个螺纹通孔，多个所述螺纹通孔位于所述限位凹槽的槽壁上，以供多个所述螺栓适配穿设，且所述螺纹通孔的延伸方向与所述机座安装所述磨具的一侧的延伸方向平行。
[0014]可选地，所述载具安装于所述机座沿高度方向延伸的侧壁。
[0015]可选地，所述圆弧打磨机还包括支撑件，所述支撑件固定安装于所述侧壁，当所述载具位于所述加工位置，所述支撑件抵接在所述载具靠近所述机座底部的一侧。
[0016]可选地，所述支撑件包括支撑基部与支撑轴，所述支撑基部固定安装于所述侧壁，所述支撑轴固定连接于所述支撑基部，所述支撑轴的轴向并行于所述机座的高度方向，所述支撑轴的端部抵接在所述载具靠近所述机座底部的一侧。
[0017]可选地，所述机座安装所述载具的一侧设有避让槽，所述载具、支撑件和磨具皆设于所述避让槽内。
[0018]本技术技术方案中的载具用于供工件的安装部夹紧安装在机座上，连接有电机的磨具可以进行高速旋转，用于打磨工件的待加工部，并且磨具和电机也都设置在机座上，由此，本技术方案可以实现在机座上完成对工件的打磨工作。在本技术方案中，载具具有加工位置和上下料位置两个位置，当用户需要在载具上安装或拆卸工件时，只需要将第一槽口转向偏离磨具的一侧，就可以在上下料位置处实现对工件的安装与拆卸；当用户需要加工工件时，只需要将带有工件的载具的第一槽口转向磨具的一侧，再打开电机，就可以加工位置实现对工件的圆弧加工工作。可以理解地，在本技术方案中，当工件的待加工部为工件外表面的凹圆弧面时，只需要将工件的待加工部安装于第一槽口的外侧，并将凹圆弧面的凹口对准磨具安装就可以了，之后再将载具运动到加工位置并开启磨具，就可以实现对工件外表面的凹圆弧面的打磨工作。需要注意的是，本技术方案中磨具的尺寸需要与工件的凹圆弧面相适配。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术圆弧打磨机一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术圆弧打磨机一实施例的俯视图；
[0022]图3为本技术圆弧打磨机一实施例的侧视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100机座110转轴120轴承座130侧壁140避让槽200磨具210连接杆211作用部220打磨部300载具310限位凹槽311第一槽口400工件410待加工部420安装部500夹紧机构510螺纹通孔600支撑件
610支撑基部620支撑轴
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧打磨机，用以对工件进行圆弧处理，其特征在于，所述工件的两端分别设有安装部和待加工部，所述待加工部背离所述安装部的一侧设置有待加工面，包括：机座；磨具，可转动地设于所述机座；载具，设有供所述安装部安装的限位凹槽，所述限位凹槽设有第一槽口，所述工件安装于所述载具后，所述待加工部和所述安装部分别位于所述第一槽口的相对两侧；所述载具可转动地安装于所述机座，以具有加工位置和上下料位置，于所述加工位置，所述第一槽口朝向所述磨具设置，所述待加工面抵接于所述磨具；于所述上下料位置，所述第一槽口偏离所述磨具设置；以及电机，所述电机设于所述机座，并驱动连接于所述磨具。2.如权利要求1所述的圆弧打磨机，其特征在于，所述磨具包括连接杆和打磨部，所述连接杆可转动地连接于所述机座，所述打磨部可拆卸地套设于所述连接杆外，并相对所述连接杆固定，所述电机驱动连接于所述连接杆。3.如权利要求2所述的圆弧打磨机，其特征在于，所述连接杆的外周还设置作用部，所述作用部和所述打磨部沿所述连接杆的轴向分布，所述作用部的外周设有两个相对设置的作用平面。4.如权利要求1所述的圆弧打磨机，其特征在于，所述机座还固设有转轴，所述载具可活动地套设于所述转轴，所述圆弧打磨机还包括可活动套设于所述转轴外的两个轴承座，两个轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜智生，
申请(专利权)人：东莞市杜氏诚发精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：