一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机，包括底座、练泥罐和进料漏斗，练泥罐固定安装在底座的上方，练泥罐上竖直地安装有导料筒，导料筒和练泥罐内相通，进料漏斗安装在导料筒的上端部；导料筒内设有固定圆板，固定圆板周侧与导料筒内壁贴合固定，固定圆板上均布有贯通状的挤泥孔；固定圆板上表面竖直地转动安装有绞龙输送杆，绞龙输送杆外表面靠近其顶端处通过连接臂安装有刮板。本练泥机通过刮板将进料漏斗内壁上的泥料刮除，通过绞龙输送杆持续将泥料向下输送，避免泥料过多造成进料漏斗内堵塞，省去人力清理，提高练泥效率，通过主搅泥轴和多组副搅泥轴的并立设置，可对练泥罐内的泥料进行多轴搅拌。可对练泥罐内的泥料进行多轴搅拌。可对练泥罐内的泥料进行多轴搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机。

技术介绍

[0002]陶瓷是将搅拌混合的泥料通过模具塑形，再经雕刻和烧制加工而成，用来加工陶瓷的泥料在初期，由于各组分混合不够均匀，同时泥料内含气泡，若不做处理，将影响到加工后陶瓷的质量，因此需要使用真空练泥机对泥料进行加工。泥料经真空练泥机加工后，各组分的分布趋于均匀，结构更加紧密，并且提高了泥料的可塑性和干燥强度。
[0003]公开号为CN211306822U的技术专利，公开了一种真空练泥机自动进料装置，通过设置泥土输送机构、第一破碎辊和第二破碎辊，实现自动送料的功能。
[0004]上述装置在具体的使用过程中，工作人员发现，由于泥料具有粘附性，容易粘着在进料口的内壁上，当泥料一次进料过多时，容易引起进料口堵塞，还需要人工去清理，费时费力，造成练泥机的工作效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0007]一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机，包括底座、练泥罐和进料漏斗，练泥罐固定安装在底座的上方，练泥罐上竖直地安装有导料筒，导料筒和练泥罐内相通，进料漏斗安装在导料筒的上端部；导料筒内设有固定圆板，固定圆板周侧与导料筒内壁贴合固定，固定圆板上均布有贯通状的挤泥孔；固定圆板上表面竖直地转动安装有绞龙输送杆，绞龙输送杆外表面靠近其顶端处通过连接臂安装有刮板，刮板与进料漏斗内壁滑动贴合；练泥罐上还设有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动绞龙输送杆转动；练泥罐内转动安装有主搅泥轴，主搅泥轴沿练泥罐中心轴线分布，练泥罐内围绕主搅泥轴间隔转动安装有副搅泥轴，主搅泥轴和副搅泥轴的一侧端部均贯穿延伸至练泥罐的外侧；底座上表面位于练泥罐的一侧还设有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动主搅泥轴转动。
[0008]第二驱动机构工作带动绞龙输送杆发生转动，将泥料导入至进料漏斗内，转动的绞龙输送杆对泥料进行螺旋式推进，可将泥料经导料筒输送至练泥罐内，通过连接臂的固定连接作用，绞龙输送杆可带动刮板同步转动，刮板沿着进料漏斗内壁滑动，将进料漏斗内壁粘附的泥料刮下，结合绞龙输送杆对泥料的持续推进，避免泥料过量堆积在进料漏斗的内部而造成堵塞，保证下料时更加顺畅，同时绞龙输送杆推动泥料向下移动，产生挤压效果，将泥料从固定圆板上的挤泥孔挤至导料筒下方，从而将泥料挤压成多段，并落入练泥罐内，实现对泥料的分流效果，避免泥料结团而影响后续混合，第一驱动机构工作带动主搅泥轴，对落入练泥罐内的泥料进行搅拌混合，保证对泥料搅拌混合得更加充分均匀，提高泥料各组分的混合质量。
[0009]进一步的，第二驱动机构包括第二驱动电机、第二减速机、转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带；第二驱动电机通过固定支架固定安装在练泥罐外表面上，第二皮带轮固定在绞龙输送杆的顶端，第一皮带轮固定在转动轴的顶端，传动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外部；第二驱动电机的输出轴通过第二减速机和转动轴传动连接。
[0010]通过第二驱动电机通电启动工作，在第二减速机的传动作用下，可带动转动轴和第一皮带轮转动，在传动皮带的传动作用下，带动第二皮带轮和绞龙输送杆转动工作，为绞龙输送杆的转动提供稳定的驱动效果。
[0011]进一步的，绞龙输送杆贯穿进料漏斗并延伸至进料漏斗的上方。
[0012]绞龙输送杆延伸至进料漏斗上方，可保证绞龙输送杆的螺棱能够接触到更多的泥料，从而更快速的将泥料导入练泥罐内。
[0013]进一步的，第一驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、第一驱动电机和第一减速机；主动齿轮固定套接在主搅泥轴位于练泥罐外侧的端部上，从动齿轮固定套接在副搅泥轴位于练泥罐外部一侧的端部上，从动齿轮均和主动齿轮啮合；第一驱动电机通过固定座固定在底座的上表面，第一驱动电机的输出轴通过第一减速机和主搅泥轴的外端部传动连接。
[0014]通过第一驱动电机启动工作，第一驱动电机的输出轴通过第一减速机带动主搅泥轴转动，在主动齿轮和从动齿轮的啮合传动作用下，主搅泥轴带动副搅泥轴同步转动，实现对泥料的多轴搅拌，提高搅拌混合效果。
[0015]进一步的，练泥罐远离第一驱动机构的一端与真空室相通连接，真空室远离练泥罐的侧表面还安装有挤出头。
[0016]在练泥罐内经搅拌混合加工的泥料进入至真空室内，利用真空室内的真空环境可将泥料内的气泡排出，保证泥料质量，最终加工号的泥料由挤出头挤出。
[0017]进一步的，副搅泥轴的数量为四个，从动齿轮的数量与副搅泥轴的数量对应。
[0018]主搅泥轴通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动效果带动四根副搅泥轴同时转动，且四根副搅泥轴围绕主搅泥轴间隔布置，增大对泥料的搅拌范围，保证能对泥料进行更充分的搅拌。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下。
[0020]本练泥机通过绞龙输送杆和刮板同步转动，可将进料漏斗内壁上的泥料刮除，并持续将泥料向下输送，避免泥料过多造成进料漏斗内堵塞，省去人力清理，提高练泥效率，通过主搅泥轴和多组副搅泥轴的并立设置，可对练泥罐内的泥料进行多轴搅拌，结合挤泥孔对泥料的分流，保证泥料搅拌混合得更加充分均匀，提高泥料各组分的混合质量，保证陶瓷的加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0022]图2为本技术中导料筒和进料漏斗剖面结构示意图；
[0023]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术中第二驱动机构结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、练泥罐；21、主搅泥轴；22、副搅泥轴；3、第一驱动机构；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、第一驱动电机；331、固定座；34、第一减速机；4、导料筒；5、进料漏斗；
6、固定圆板；61、挤泥孔；7、绞龙输送杆；71、连接臂；72、刮板；8、第二驱动机构；81、第二驱动电机；811、固定支架；82、第二减速机；83、转动轴；84、第一皮带轮；85、第二皮带轮；86、传动皮带；9、真空室；91、挤出头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机，包括底座1、练泥罐2和进料漏斗5，练泥罐2固定安装在底座1的上方，练泥罐2上竖直地安装有导料筒4，导料筒4和练泥罐2内相通，进料漏斗5安装在导料筒4的上端部；导料筒4内设有固定圆板6，固定圆板6周侧与导料筒4内壁贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机，包括底座(1)、练泥罐(2)和进料漏斗(5)，其特征在于：所述练泥罐(2)固定安装在所述底座(1)的上方，所述练泥罐(2)上竖直地安装有导料筒(4)，所述导料筒(4)和所述练泥罐(2)内相通，所述进料漏斗(5)安装在所述导料筒(4)的上端部；所述导料筒(4)内设有固定圆板(6)，所述固定圆板(6)周侧与所述导料筒(4)内壁贴合固定，所述固定圆板(6)上均布有贯通状的挤泥孔(61)；所述固定圆板(6)上表面竖直地转动安装有绞龙输送杆(7)，所述绞龙输送杆(7)外表面靠近其顶端处通过连接臂(71)安装有刮板(72)，所述刮板(72)与所述进料漏斗(5)内壁滑动贴合；所述练泥罐(2)上还设有第二驱动机构(8)，所述第二驱动机构(8)用于驱动所述绞龙输送杆(7)转动；所述练泥罐(2)内转动安装有主搅泥轴(21)，所述主搅泥轴(21)沿所述练泥罐(2)中心轴线分布，所述练泥罐(2)内围绕所述主搅泥轴(21)间隔转动安装有副搅泥轴(22)，所述主搅泥轴(21)和所述副搅泥轴(22)的一侧端部均贯穿延伸至所述练泥罐(2)的外侧；所述底座(1)上表面位于所述练泥罐(2)的一侧还设有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)用于驱动所述主搅泥轴(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料卧式多轴并立真空练泥机，其特征在于：所述第二驱动机构(8)包括第二驱动电机(81)、第二减速机(82)、转动轴(83)、第一皮带轮(84)、第二皮带轮(85)和传动皮带(86)；所述第二驱动电机(81)通过固定支架(811)固定安装在所述练泥罐(2)外表面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章林煌，刘小洁，
申请(专利权)人：共顺广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：