一种空心烧结砖挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心烧结砖挤出成型机，涉及成型机技术领域，包括安装板，所述安装板的上端左部安装有料斗，所述安装板的中部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同设置有螺旋挤压机，所述安装板的上端右部安装有空心烧结砖模具，所述安装板的右侧设置有输送机，所述输送机的上端左部安装有第一U形架，所述第一U形架的上端左部安装有气缸。本实用新型专利技术所述的一种空心烧结砖挤出成型机，通过设置摆正装置能够对脱离空心烧结砖模具内的空心砖进行摆正，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整，通过设置清理装置能够清理输送机表面残留的杂质，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种空心烧结砖挤出成型机


[0001]本技术涉及成型机
，特别涉及一种空心烧结砖挤出成型机。

技术介绍

[0002]空心烧结砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空心的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。烧结砖是凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经挤出成型机挤压成型后再经过高温焙烧而制得。
[0003]现有技术(申请号：201922276586.5)公开了空心砖生产领域的一种空心砖生产挤出装置，包括机架和固定在机架上端的螺旋挤出装置，螺旋挤出装置的上方设有进料口，一端固定有驱动装置，驱动装置驱动螺旋挤出装置旋转出料，螺旋挤出装置的另一端设有挤出口，挤出口为横截面为凸型结构，挤出口可拆卸连接有空心砖模具。
[0004]上述专利虽然在螺旋挤出装置的挤出口可拆卸固定连接空心砖模具，通过安装不同空心砖模具，能够挤出不同的空心砖条，满足客户的多样化需求，但是存在以下弊端，空心砖脱离空心砖模具时，由于空心砖没有完全硬化，在移动的过程可能会出现倾斜的现象，特别是切割长条的空心砖时，空心砖易发生变形，影响空心砖的平整，需要进一步的改进，为此我们一种空心烧结砖挤出成型机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种空心烧结砖挤出成型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种空心烧结砖挤出成型机，包括安装板，所述安装板的上端左部安装有料斗，所述安装板的中部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同设置有螺旋挤压机，所述安装板的上端右部安装有空心烧结砖模具，所述安装板的右侧设置有输送机，所述输送机的上端左部安装有第一U形架，所述第一U形架的上端左部安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿第一U形架的上内壁并连接有切割刀，所述第一U形架的上端右中部设置有摆正装置，所述第一U形架的上端右部开设有两个前后对称分布的矩形通槽，所述输送机的下端安装有清理装置。
[0008]优选的，所述摆正装置包括双轴气缸，所述双轴气缸安装在第一U形架的上端右中部，所述双轴气缸的两个输出端均安装有L形板，两个所述L形板分别穿过两个矩形通槽内且均安装有竖板，两个所述竖板相互靠近的一端均活动连接若干个有辊轴，摆正装置用于对脱离空心烧结砖模具内的空心砖进行摆正，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整。
[0009]优选的，所述清理装置包括第二U形架，所述第二U形架安装在输送机的下端，所述
第二U形架的下端安装有电机，所述电机的输出端活动贯穿第二U形架的上内壁并连接有清洁刷，清理装置用于清理输送机表面残留的杂质，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量。
[0010]优选的，所述料斗的排料端延伸至螺旋挤压机内，所述螺旋挤压机的排料端延伸至空心烧结砖模具内，所述空心烧结砖模具的右端延伸至输送机的上方。
[0011]优选的，所述竖板与输送机的上端存在间隙。
[0012]优选的，所述清洁刷与输送机的下端活动接触。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术一种空心烧结砖挤出成型机，通过设置摆正装置能够对脱离空心烧结砖模具内的空心砖进行摆正，使用时，根据空心砖的宽度，双轴气缸调节两个辊轴之间的距离，当空心砖离开空心烧结砖模具内进入两个辊轴之间时，辊轴对空心砖移动的范围进行了限定，然后对其进行切割，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整；
[0015]2、本技术一种空心烧结砖挤出成型机，通过设置清理装置能够清理输送机表面残留的杂质，使用时，开启电机的电源，电机的输出端带动清洁刷的电源，清洁刷转动时，将输送机上输出带表面的颗粒刷除，避免残留的颗粒黏附在空心烧结砖上，保证了空心砖的表面质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种空心烧结砖挤出成型机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种空心烧结砖挤出成型机的另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种空心烧结砖挤出成型机的摆正装置的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种空心烧结砖挤出成型机的清理装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、支撑板；3、料斗；4、螺旋挤压机；5、空心烧结砖模具；6、输送机；7、第一U形架；8、摆正装置；9、气缸；10、清理装置；11、切割刀；71、矩形通槽；81、双轴气缸；82、L形板；83、竖板；84、辊轴；101、第二U形架；102、电机；103、清洁刷。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
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4所示，一种空心烧结砖挤出成型机，包括安装板1，安装板1的上端左部安装有料斗3，安装板1的中部安装有两个支撑板2，两个支撑板2之间共同设置有螺旋挤压机4，安装板1的上端右部安装有空心烧结砖模具5，安装板1的右侧设置有输送机6，输送机6的上端左部安装有第一U形架7，第一U形架7的上端左部安装有气缸9，气缸9的输出端活动贯穿第一U形架7的上内壁并连接有切割刀11，第一U形架7的上端右中部设置有摆正装置8，第一U形架7的上端右部开设有两个前后对称分布的矩形通槽71，输送机6的下端安装有清理装置10。
[0025]摆正装置8包括双轴气缸81，摆正装置8用于对脱离空心烧结砖模具5内的空心砖进行摆正，避免空心砖移动时出现倾斜变形的现象，保证了产品的平整，双轴气缸81安装在第一U形架7的上端右中部，双轴气缸81型号为STMB
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25*200，双轴气缸81行程可调整，双轴气缸81的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心烧结砖挤出成型机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端左部安装有料斗(3)，所述安装板(1)的中部安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间共同设置有螺旋挤压机(4)，所述安装板(1)的上端右部安装有空心烧结砖模具(5)，所述安装板(1)的右侧设置有输送机(6)，所述输送机(6)的上端左部安装有第一U形架(7)，所述第一U形架(7)的上端左部安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端活动贯穿第一U形架(7)的上内壁并连接有切割刀(11)，所述第一U形架(7)的上端右中部设置有摆正装置(8)，所述第一U形架(7)的上端右部开设有两个前后对称分布的矩形通槽(71)，所述输送机(6)的下端安装有清理装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖挤出成型机，其特征在于：所述摆正装置(8)包括双轴气缸(81)，所述双轴气缸(81)安装在第一U形架(7)的上端右中部，所述双轴气缸(81)的两个输出端均安装有L形板(82)，两个所述L形板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：费永华，马跃平，李文彪，
申请(专利权)人：宣城市中达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：