一种实现钢卷最佳分切的控制方法及系统技术方案

技术编号:37458936 阅读:30 留言:0更新日期:2023-05-06 09:31
本发明专利技术公开了一种实现钢卷最佳分切的控制方法及系统,所述方法仅针对具备分切能力的产线,所述方法包括:确定用于制作大卷的原材料实际重量;根据历史数据配置标准成材率;基于不同类型产线的机组能力,计算小卷在产线出口的单卷重量范围;根据公式计算最佳分切数范围F;其中,roundup()为向上取整函数A为原材料实际重量,C为标准成材率,[G

【技术实现步骤摘要】
一种实现钢卷最佳分切的控制方法及系统


[0001]本申请涉及钢卷切分,尤其涉及一种实现钢卷最佳分切的控制方法及系统。

技术介绍

[0002]在钢铁行业中,一般都采用大卷组织生产、小卷交货的生产模式。
[0003]由于钢铁产品受运输条件、客户深加工限制条件的约束,部分产品尤其是冷轧产品的订单一般要求小卷重交货。例如:国内某大型钢铁厂冷轧镀锌产品以钢卷形式交货,单重要求5

8吨。据统计,小卷重交货的比例最高可达到80%。此外,因钢铁厂受炼钢组炉组浇次、生产机组能力的限制,炼钢板坯不能生产小板坯,或者生产小板坯会使生产节奏或成材率受较大影响,导致钢铁厂的成本损失较大。所以目前一般都按照大板坯生产,后道工序中再分切小卷的模式组织生产,来满足订单单重与钢铁厂成本控制的双重要求。
[0004]可见,在满足客户小卷重交货的要求以及钢厂自身成本控制的双重要求下,如何实现钢卷的最佳分切,成为目前亟需解决的问题。
[0005]而目前大部分钢厂采用人工根据经验估算的模式,一般由操作工根据原材料重量和订单要求用枚举法估算,造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现钢卷最佳分切的控制方法,其特征在于,所述方法仅针对具备分切能力的产线,所述方法包括:确定用于制作大卷的原材料实际重量;根据历史数据配置标准成材率;基于不同类型产线的机组能力,计算小卷在产线出口的单卷重量范围;根据公式计算最佳分切数范围F;其中,roundup()为向上取整函数A为原材料实际重量,C为标准成材率,[G
min
,G
max
]为单卷重量范围,G
min
为产线出口的单卷重量最小值,G
max
为产线出口的单卷重量最大值,0表示不保留小数点位数;基于所述最佳分切数范围在具备分切能力的产线中控制切分所述大卷为若干小卷。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于不同类型产线的机组能力,计算小卷在产线出口的单卷重量范围,具体包括:若所述产线为成品产线,则利用公式G
max
=G
订单max
,G
min
=G
订单min
计算得到单卷重量范围G;其中,G
订单max
为订单要求最大值,G
订单min
为订单要求最小值;若所述产线非成品产线,则利用公式G
max
=G
订单max
×
C'以及G
min
=G
订单min
×
C'计算得到单卷重量范围G;其中,C'为产线下游各所经工序成材率。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述最佳分切数范围在具备分切能力的产线中控制切分所述大卷为若干小卷,具体包括:从所述最佳分切数范围F中确定最佳分切数f;其中,f∈F,F=[F
min
,F
max
],F
min
为最佳分切数最小值,F
max
为最佳分切数最大值;利用公式计算小卷单卷最佳重量G
最佳
;根据小卷单卷最佳重量G
最佳
控制切分所述大卷为若干小卷。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述从所述最佳分切数范围F中确定最佳分切数f,具体包括:将所述最佳分切数范围F中的最小值确定为最佳分切数f,f=F
min
。5.一种实现钢卷最佳分切的控制系统,其特征在于,所述系统仅针对具备分切能力的产线,所述系统包括:第一确定单元,用于确定用于制作大卷的原材料实际重量;配置单元,用于根据历史数据配置标...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁久柱刘文广庞二帅袁泽博陈守关徐亮
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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