一种自动化面料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化面料收卷装置，包括支撑架、涨紧调节辊和侧架，所述支撑架内部一侧的上方设置有收卷辊，所述支撑架内部的中间位置处设置有涨紧调节辊，所述侧架的内侧设置有清洁结构。本实用新型专利技术通过设置有静电消除结构实现了对面料静电的消除，当面料从按压辊与金属支撑辊之间穿过后，通过转动调节螺杆使其向下推动推块，并使推块带动按压辊相金属支撑辊方向挤压，使穿过按压辊与金属支撑辊之间的面料在按压辊的挤压下而紧贴金属支撑辊的顶端，随后将地线的一端顶帖地面，当面料进行收卷时面料表面吸附的静电将逐渐通过金属支撑杆与地线导入地底，从而避免面料表面静电较多存有安全隐患。电较多存有安全隐患。电较多存有安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化面料收卷装置


[0001]本技术涉及面料收卷装置
，具体为一种自动化面料收卷装置。

技术介绍

[0002]纺织业作为一种较为常见的传统行业，通过对丝线的纺织使其形成相应的布料、面料，而在纺织生产时为提高纺织效率，往往会使用专用的自动化面料收卷装置，使面料在纺织的同时被收卷呈筒状，以此使收卷后的面料得以较为整齐的收纳；
[0003]根据专利号201920711125.3，申请日2019.05.17，公开了一种自动化纺织面料收卷装置，包括E字板、厚底板、条形凹槽、T型块、衔接条块、长螺杆、第二电机、条形滑块、第一电机、条形滑槽、防护圆盒、第一齿轮、轴承座、衔接杆、气胀轴、方体板、放置槽、第二齿轮、卷布硬质纸管、条形通孔和衔接滑槽。本技术设计合理，通过啮合连接的第一齿轮旋转并使经衔接杆相连接的气胀轴及卷布硬质纸管旋转，达到收卷纺织面料的效果，从而具有收卷纺织面料的功能，且在一个结构上增加了两个纺织面料收卷结构，同时解决了传统传动连接方式的繁琐不便问题，实现了便捷地更换收卷面料结构的功能，提高了工作效率。上述收卷装置在进行使用时对面料的收卷具有较好的便捷性，但仍存在一些问题，上述面料收卷装置在进行使用时，面料在收卷过程中与该装置各零件之间的摩擦易产生静电，使面料在静电作用下极易吸附空气中的灰尘与毛屑，且带动静电的面料在收集存放时也易存有安全隐患，而上述面料收卷装置在进行使用时并未考虑这方面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化面料收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出面料收卷过程中易产生静电的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化面料收卷装置，包括支撑架、涨紧调节辊和侧架，所述支撑架内部一侧的上方设置有收卷辊，所述支撑架内部的中间位置处设置有涨紧调节辊，所述涨紧调节辊外侧壁的两端均设置有涨紧结构，所述支撑架内部的另一侧设置有静电消除结构，所述静电消除结构包括安装壳、推块、第二导向槽、按压辊、调节螺杆、金属支撑杆、地线和金属支撑辊，所述安装壳固定连接于支撑架两端的一侧，所述安装壳的内部滑动连接有推块，所述支撑架两端内部的一侧开设有第二导向槽，所述推块的内部贯穿有按压辊，所述推块的顶端转动连接有调节螺杆，所述按压辊的下方设置有金属支撑杆，所述金属支撑杆的一端固定连接有地线，所述金属支撑杆的外侧壁转动连接有金属支撑辊，所述支撑架的一侧固定连接有侧架，所述侧架的内侧设置有清洁结构。
[0006]优选的，所述涨紧结构包括支撑外壳、第一导向槽、挤压弹簧和滑块，所述支撑外壳固定连接于支撑架的两端，所述支撑架两端内部的中间位置处开设有第一导向槽，所述支撑外壳内部的顶端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定连接有滑块。
[0007]优选的，所述支撑外壳与滑块内部之间呈滑动结构，所述滑块与涨紧调节辊内部
之间呈转动结构。
[0008]优选的，所述安装壳与调节螺杆内部之间呈螺纹连接结构，所述推块与按压辊内部之间呈转动结构。
[0009]优选的，所述清洁结构包括滑杆、滑套、双向螺纹杆、螺纹套、辊架和粘毛辊，所述滑杆固定连接于侧架两端的两侧，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述侧架一端的中间位置处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端贯穿至侧架的内侧且与辊架的一端固定连接，所述滑套的一端贯穿至侧架的内侧且与辊架的一端固定连接，所述辊架的内侧转动连接有粘毛辊。
[0010]优选的，所述滑套与侧架内部之间呈滑动结构，所述粘毛辊在辊架的内侧呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动化面料收卷装置不仅实现了对面料静电的消除，也同时实现了对面料收卷过程中的涨紧和对面料表面毛屑的清除；
[0012](1)通过设置有静电消除结构实现了对面料静电的消除，当面料从按压辊与金属支撑辊之间穿过后，通过转动调节螺杆使其向下推动推块，并使推块带动按压辊相金属支撑辊方向挤压，使穿过按压辊与金属支撑辊之间的面料在按压辊的挤压下而紧贴金属支撑辊的顶端，随后将地线的一端顶帖地面，当面料进行收卷时面料表面吸附的静电将逐渐通过金属支撑杆与地线导入地底，从而避免面料表面静电较多存有安全隐患；
[0013](2)通过设置有涨紧结构实现了对面料收卷过程中的涨紧，由于面料安装时依次穿过若干涨紧调节辊的外侧，在面料收卷移动时由于涨紧调节辊的两端均贯穿第一导向槽且插入滑块的内部呈转动结构，且在挤压弹簧的弹力挤压下使交错分布的涨紧调节辊对穿过的面料进行挤压拉扯，从而避免面料收卷过程中过于松弛导致收卷褶皱；
[0014](3)通过设置有清洁结构实现了对面料表面毛屑的清除，通过转动双向螺纹杆使其外侧螺纹套在滑杆与滑套的滑动结构下带动辊架向相反反向移动，通过控制双向螺纹杆的正反转使辊架内侧粘毛辊得以对穿过两组辊架内侧的面料进行夹持，随着面料的移动其表面吸附的灰尘与毛屑逐渐被粘毛辊所吸附黏贴，从而避免面料表面存有毛屑较多影响后续生产。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的涨紧结构后视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的静电消除结构后视局部剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的静电消除结构三维结构示意图；
[0020]图6为本技术的清洁结构后视结构示意图；
[0021]图7为本技术的清洁结构正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、收卷辊；3、涨紧调节辊；4、涨紧结构；401、支撑外壳；402、第一导向槽；403、挤压弹簧；404、滑块；5、静电消除结构；501、安装壳；502、推块；503、第二导向槽；504、按压辊；505、调节螺杆；506、金属支撑杆；507、地线；508、金属支撑辊；6、侧架；7、清洁结构；701、滑杆；702、滑套；703、双向螺纹杆；704、螺纹套；705、辊架；706、粘毛辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种自动化面料收卷装置，包括支撑架1、涨紧调节辊3和侧架6，支撑架1内部一侧的上方设置有收卷辊2，支撑架1内部的中间位置处设置有涨紧调节辊3，支撑架1的一侧固定连接有侧架6；
[0025]涨紧调节辊3外侧壁的两端均设置有涨紧结构4，涨紧结构4包括支撑外壳401、第一导向槽402、挤压弹簧403和滑块404，支撑外壳401固定连接于支撑架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化面料收卷装置，包括支撑架(1)、涨紧调节辊(3)和侧架(6)，其特征在于：所述支撑架(1)内部一侧的上方设置有收卷辊(2)，所述支撑架(1)内部的中间位置处设置有涨紧调节辊(3)，所述涨紧调节辊(3)外侧壁的两端均设置有涨紧结构(4)，所述支撑架(1)内部的另一侧设置有静电消除结构(5)，所述静电消除结构(5)包括安装壳(501)、推块(502)、第二导向槽(503)、按压辊(504)、调节螺杆(505)、金属支撑杆(506)、地线(507)和金属支撑辊(508)，所述安装壳(501)固定连接于支撑架(1)两端的一侧，所述安装壳(501)的内部滑动连接有推块(502)，所述支撑架(1)两端内部的一侧开设有第二导向槽(503)，所述推块(502)的内部贯穿有按压辊(504)，所述推块(502)的顶端转动连接有调节螺杆(505)，所述按压辊(504)的下方设置有金属支撑杆(506)，所述金属支撑杆(506)的一端固定连接有地线(507)，所述金属支撑杆(506)的外侧壁转动连接有金属支撑辊(508)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有侧架(6)，所述侧架(6)的内侧设置有清洁结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化面料收卷装置，其特征在于：所述涨紧结构(4)包括支撑外壳(401)、第一导向槽(402)、挤压弹簧(403)和滑块(404)，所述支撑外壳(401)固定连接于支撑架(1)的两端，所述支撑架(1)两端内部的中间位置处开设有第一导向槽(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建荣，
申请(专利权)人：苏州协昇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：