本申请涉及一种用于生产塑胶桶的吹塑设备，涉及塑料桶吹塑成型技术领域，其包括机架以及两个滑移设置于机架上的主体，两个主体可朝相互靠近或相互远离的方向滑移，两个主体相对一侧均设置有半模具，主体的内侧壁开设有安装槽，半模具上设置有安装块，安装块与安装槽插接配合；安装槽的槽壁开设有固定槽，固定槽内转动设置有用于将安装块锁定在安装槽内的卡接盘，主体上设置有转轴，转轴与卡接盘固定连接，转轴未处于卡接盘的中心，转轴转动时，卡接盘可进出固定槽；安装块的侧壁开设有用于供卡接盘卡接的卡接槽，主体上设置有用于锁定转轴的锁定组件。本申请具有工作人员在更换半模具时工作量较小，使用较为便捷的效果。使用较为便捷的效果。使用较为便捷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑胶桶的吹塑设备
[0001]本申请涉及塑料桶吹塑成型
，尤其是涉及一种用于生产塑胶桶的吹塑设备。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]相关技术中，一种用于生产塑胶桶的吹塑设备包括机架以及两个滑移设置于机架上的主体，两个主体相对的一侧均设置有半模具。两个主体可朝相互靠近或相互远离的方向滑移，以使得两个半模具开模或闭模。
[0004]然而，相关技术中的半模具通常是通过打入多颗螺钉与主体固定，工作人员在更换半模具时工作量较大，相关技术中的吹塑设备使用较为不便。
技术实现思路
[0005]为了改善工作人员在更换半模具时工作量较大，相关技术中的吹塑设备使用较为不便的现象，本申请提供一种用于生产塑胶桶的吹塑设备。
[0006]本申请提供的一种用于生产塑胶桶的吹塑设备采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产塑胶桶的吹塑设备，包括机架以及两个滑移设置于所述机架上的主体，两个所述主体可朝相互靠近或相互远离的方向滑移，两个所述主体相对一侧均设置有半模具，所述主体的内侧壁开设有安装槽，所述半模具上设置有安装块，所述安装块与所述安装槽插接配合；
[0008]所述安装槽的槽壁开设有固定槽，所述固定槽内转动设置有用于将所述安装块锁定在安装槽内的卡接盘，所述主体上设置有用于驱动所述卡接盘转动的转轴，所述转轴与所述卡接盘固定连接，所述转轴未处于所述卡接盘的中心，所述转轴转动时，所述卡接盘可进出所述固定槽；
[0009]所述安装块的侧壁开设有用于供所述卡接盘卡接的卡接槽，所述主体上设置有用于锁定所述转轴，以使得所述卡接盘稳定地卡接于所述卡接槽内的锁定组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在需要更换半模具时，工作人员先解除锁定组件对转轴的锁定。工作人员此时驱动转轴转动，以使得卡接盘朝远离安装块的方向转动。当卡接盘转进固定槽内时，卡接盘不再锁定安装块。此时，锁定组件再对转轴进行锁定，以使得卡接盘稳定地收纳在固定槽内。此时，工作人员直接拉动半模具朝远离主体的方向滑移，即可将半模具从主体上拆卸下来。
[0011]取出更换后的半模具，将更换后的半模具中安装块插进安装槽内。此时，锁定组件解除对转轴的锁定。工作人员再转动转轴转动，以使得卡接盘朝靠近安装块的方向转动。当卡接盘转出固定槽，直至卡接进卡接槽内时，卡接盘将安装块锁定在安装槽内。
[0012]锁定组件再对转轴进行锁定，以使得卡接盘稳定地将安装块锁定在安装槽内，半模具与主体连接固定，以此完成半模具的更换。
[0013]由此可见，本申请的半模具无需通过打入多颗螺钉与主体固定，工作人员在更换半模具时工作量较小，本申请的吹塑设备使用较为便捷。
[0014]优选的，所述锁定组件包括固定设置于所述主体的固定轴以及滑移设置于所述固定轴上的第一端面齿轮，所述固定轴与所述转轴同轴设置，所述固定轴上开设有用于供所述转轴贯穿的穿孔，所述转轴上固定设置有第二端面齿轮，所述第二端面齿轮与所述第一端面齿轮啮合连接，所述固定轴上设置有用于驱动所述第一端面齿轮朝靠近所述第二端面齿轮的方向滑移，以使得所述第一端面齿轮与所述第二端面齿轮啮合的弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，弹性件驱动第一端面齿轮与第二端面齿轮啮合，第二端面齿轮受到第一端面齿轮的作用从而不再转动。由于第二端面齿轮固定设置在转轴上，从而使得第二端面齿轮受到第一端面齿轮的作用而停止转动时，转轴随之停止转动，第一端面齿轮以此完成对转轴的锁定。
[0016]优选的，所述弹性件包括套设于所述固定轴上的弹簧，所述弹簧的一端与所述固定轴固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一端面齿轮固定连接，所述第一端面齿轮与所述第二端面齿轮相啮合时，所述弹簧处于自然状态。
[0017]通过采用上述技术方案，第一端面齿轮与第二端面齿轮相啮合时，弹簧处于自然状态，从而使得弹簧的弹力始终驱动第一端面齿轮与第二端面齿轮维持在啮合状态。
[0018]优选的，所述固定轴上开设有用于引导所述第一端面齿轮朝靠近所述第二端面齿轮的方向滑移的引导槽，所述第一端面齿轮的内侧壁固定设置有引导块，所述引导块与所述引导槽滑移配合。
[0019]通过采用上述技术方案，利用引导块和引导槽的配合，从而使得第一端面齿轮只能沿着固定轴的轴向滑移，而不能发生转动，以此使得第一端面齿轮与第二端面齿轮啮合时，第一端面齿轮能够对转轴进行锁定。
[0020]优选的，所述第一端面齿轮上设置有用于按压所述第一端面齿轮，以使得所述第一端面齿轮朝远离所述第二端面齿轮的方向滑移的按压把手，所述按压把手上形成有用于供所述转轴转动的转动空间。
[0021]通过采用上述技术方案，按压把手的设置使得按压第一端面齿轮朝远离第二端面齿轮的方向滑移时较为便捷，第一端面齿轮朝远离第二端面齿轮的方向滑移时，锁定组件不再锁定于转轴。
[0022]优选的，所述转轴远离所述卡接盘的一端设置有便于转动所述转轴的握持块。
[0023]通过采用上述技术方案，握持块的设置使得工作人员在转动转轴时较为便捷。
[0024]优选的，所述握持块上设置有用于标识所述卡接盘的角度的标识条，所述标识条沿所述卡接盘的长度方向设置。
[0025]通过采用上述技术方案，标识条沿卡接盘的长度方向设置，从而使得工作人员可通过观测标识条的角度以推断出卡接盘的角度，以此使得工作人员能够便捷地得知卡接盘是否处于卡接在卡接槽内的状态。
[0026]优选的，所述机架上转动设置有用于驱动两个主体朝相互靠近或相互远离的方向滑移的双向丝杆，两个所述主体均与所述双向丝杆螺纹连接，且两个所述主体分别位于所
述双向丝杆的两段旋向不同的螺纹处。
[0027]通过采用上述技术方案，由于两个主体均与双向丝杆螺纹连接，且两个主体分别位于双向丝杆的两段旋向不同的螺纹处，从而使得双向丝杆转动时，两个主体可朝相互靠近或相互远离的方向滑移，以此实现半模具的开模与闭模。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.本申请通过在主体上设置锁定组件，在需要更换半模具时，工作人员先解除锁定组件对转轴的锁定。工作人员此时驱动转轴转动，以使得卡接盘朝远离安装块的方向转动。当卡接盘转进固定槽内时，卡接盘不再锁定安装块。此时，锁定组件再对转轴进行锁定，以使得卡接盘稳定地收纳在固定槽内。此时，工作人员直接拉动半模具朝远离主体的方向滑移，即可将半模具从主体上拆卸下来。取出更换后的半模具，将更换后的半模具中安装块插进安装槽内。此时，锁定组件解除对转轴的锁定。工作人员再转动转轴转动，以使得卡接盘朝靠近安装块的方向转动。当卡接盘转出固定槽，直至卡接进卡接槽内时，卡接盘将安装块锁定在安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑胶桶的吹塑设备，包括机架(1)以及两个滑移设置于所述机架(1)上的主体(2)，两个所述主体(2)可朝相互靠近或相互远离的方向滑移，两个所述主体(2)相对一侧均设置有半模具(7)，其特征在于，所述主体(2)的内侧壁开设有安装槽(8)，所述半模具(7)上设置有安装块(9)，所述安装块(9)与所述安装槽(8)插接配合；所述安装槽(8)的槽壁开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内转动设置有用于将所述安装块(9)锁定在安装槽(8)内的卡接盘(13)，所述主体(2)上设置有用于驱动所述卡接盘(13)转动的转轴(14)，所述转轴(14)与所述卡接盘(13)固定连接，所述转轴(14)未处于所述卡接盘(13)的中心，所述转轴(14)转动时，所述卡接盘(13)可进出所述固定槽(12)；所述安装块(9)的侧壁开设有用于供所述卡接盘(13)卡接的卡接槽(15)，所述主体(2)上设置有用于锁定所述转轴(14)，以使得所述卡接盘(13)稳定地卡接于所述卡接槽(15)内的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑胶桶的吹塑设备，其特征在于，所述锁定组件包括固定设置于所述主体(2)的固定轴(19)以及滑移设置于所述固定轴(19)上的第一端面齿轮(20)，所述固定轴(19)与所述转轴(14)同轴设置，所述固定轴(19)上开设有用于供所述转轴(14)贯穿的穿孔，所述转轴(14)上固定设置有第二端面齿轮(21)，所述第二端面齿轮(21)与所述第一端面齿轮(20)啮合连接，所述固定轴(19)上设置有用于驱动所述第一端面齿轮(20)朝靠近所述第二端面齿轮(21)的方向滑移，以使得所述第一端面齿轮(20)与所述第二端面齿轮(21)啮合的弹性件。3.根据权利要求2所述的一种用于生产塑胶桶的吹塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵柱深，
申请(专利权)人：东莞市盟丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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