一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶及其制备方法技术

本申请涉及原料桶技术领域，更具体地说，涉及一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶及其制备方法。一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，该防渗漏原料桶由包括以下重量份的组分制备得到：高密度聚乙烯20~30份、PET40~50份、ABS树脂30~50份、硅油10~20份、填料5~10份、抗紫外线防老化剂5~10份和增塑剂2~5份，其中高密度聚乙烯、ABS树脂和PET在制备原料桶的过程中能形成三维立体网络结构，从而提高原料桶的抗紫外线性能、抗老化性能、防酸碱性能和抗冲击性能，且通过在体系中添加抗紫外线防老化剂，进一步提高原料桶的抗紫外线防老化性能，延长原料桶的使用寿命。延长原料桶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶及其制备方法


[0001]本申请涉及原料桶
，更具体地说，涉及一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，尤其是化工塑料桶。化工塑料桶的主要原料是聚乙烯(Polyethylene,PE)，简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。化工塑料桶是聚乙烯一次成型制得，具有抗冲击性好、重量轻、不渗漏、耐酸碱等优点，使用性能大大地优于传统性能玻璃容器、铁制容器、塑料焊接容器以及钢衬橡胶容器等。
[0003]但是，使用聚乙烯制备的化工塑料桶，在太阳下暴晒一段时间后就会掉色，通过人们的肉眼可以观察的到，另外，化工塑料桶组成材料的分子间还会发生各种各样的化学反应，导致化工塑料桶变脆、变硬或者变软，上述情况均是因为化工桶的抗紫外性能和抗老化性能较差导致，故需要进行改进。

技术实现思路

[0004]为了改善化工桶抗紫外性能和抗氧化性能差的问题，本申请提供一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，采用如下的技术方案：一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，该防渗漏原料桶由包括以下重量份的组分制备得到：高密度聚乙烯20～30份PET 40～50份ABS树脂30～50份硅油10～20份填料5～10份抗紫外线防老化剂5～10份增塑剂2～5份。
[0006]通过采用上述技术方案，制备得到抗老化和抗紫外线的防渗漏原料具有良好的抗紫外线性能、抗老化性能、防酸碱性能、抗冲击性能以及柔韧性。其中，通过高密度聚乙烯、PET和ABS树脂三者熔融挤出吹塑形成的抗老化和抗紫外线原料桶具有互穿稳定的三维立体网络结构，能提高原料桶的抗老化性能、抗紫外线性能、防酸碱性能以及抗冲击性能。
[0007]高密度聚乙烯能够耐一般的酸性和碱性溶液，使用高密度聚乙烯制备的原料桶具有良好的耐酸碱性能，但是，高密度聚乙烯的耐老化性能差和耐环境应力开裂性差，用高密
度聚乙烯制备得到的原料桶使用一段时间后容易出现变色、变脆等情况，因此，本申请中采用PET、ABS树脂与高密度聚乙烯共同制备原料桶，PET、ABS树脂与高密度聚乙烯形成具有互穿稳定的三维立体网络结构，能提高原料桶的抗老化性和抗紫外线性能，长时间使用后，不变色，抗冲击性能好。PET具有良好的抗紫外线性能，且耐抗疲劳性和耐摩擦性好，用于制备原料桶，第一能提高原料桶的抗紫外线心梗性能；第二，能提高原料桶抗冲击性能和耐老化性能，延长原料桶的使用寿命。但是，PET的玻璃化温度较高，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，会影响原料桶的加工性能。PET与高密度聚乙烯、ABS树脂共用，能有效地降低其玻璃转化温度，缩短模塑周期长，成型收缩率小，尺寸稳定性好。ABS树脂具有良好的耐腐蚀性、成型性、强度和韧性，用制备原料桶，能提高PET与高密度聚乙烯的加工性能，缩短原料的模塑周期长，成型收缩率小，尺寸稳定性。
[0008]硅油能增加原料体系中的流动性，促进PET、ABS树脂与高密度聚乙烯相互交融，进一步提高原料桶的耐腐蚀、强度和韧性。
[0009]通过在体系中添加抗紫外线防老化剂，进一步提高原料桶的抗紫外线防老化性能，延长原料桶的使用寿命。
[0010]优选的，增塑剂为DOP、DBP、DIDP、DOA、DOZ、DOS、ESO或ED3。
[0011]优选的，所述抗紫外线防老化剂由以下方法制备得到：S1：按照重量份计，将二氧化钛5～10份、乙醇10～15份和盐酸20～25份混合，搅拌10～20min，加入四乙氧基硅烷2～6份，然后于90～100℃搅拌0.5～1h，得到预混液；S2：按照重量份计，在预混液中加入甘露醇5～10份、乙醇5～10份、乙烯基磷酸酯2～5份混合，40～50℃搅拌1～1.5h，得到溶胶液；S3：按照重量份计，向溶胶液中加入海藻酸钠1～5份和丙烯酸丁酯2～8份，85～110℃搅拌0.5～1h，得到一次改性胶液，向一次改性胶液中加入纳米二氧化硅4～8份和过硫酸铵1～2份，在45～50℃超声1～2h，烘干，制粒，得到抗紫外线防老化剂。
[0012]通过采用上述技术方案，制备得到的抗紫外线防老化剂能提高原料桶的抗紫外性能和抗氧化性能。二氧化钛具有良好的吸收紫外线性能，为粉末状，不易与ABS树脂、PET、高密度聚乙烯混合均匀。本申请中通过将二氧化钛溶解于盐酸中，使钛以离子形式存在，再加入四乙氧基硅烷维持钛离子的稳定；通过加入甘露醇、乙醇和乙烯基磷酸酯进一步稳定溶液体系，提供乳化条件，便于后续反应。最后加入海藻酸钠、丙烯酸丁酯、二氧化硅和过硫酸铵进行反应，其中，海藻酸钠增加体系粘稠度，控制反应速率，丙烯酸丁酯参与反应，形成链状固化并将钛离子固定依附于二氧化硅的表面，形成抗紫外线防老化剂。该抗紫外线防老化剂具有良好流动性，便于与ABS树脂、PET、高密度聚乙烯混合均匀，提高原料桶的抗紫外性能和抗氧化性能。
[0013]优选的，所述ABS树脂中丙烯腈含量为30～40％，丁二烯含量为10～25％，苯乙烯含量为45～50％，平均分子量为100000～120000。
[0014]通过采用上述特殊的ABS树脂，能进一步提高原料桶的抗紫外线性能、抗老化性能、硬度、抗冲击强度、耐酸碱性和耐热性等。通过上述ABS树脂与高密度聚乙烯、PET形成的互穿三维立体网络结构更稳定，光照条件下，原料桶的分子链不易断裂，从而提高原料桶的抗紫外线性能、抗老化性能，同时也能进一步提高原料桶的硬度、抗冲击强度、耐酸碱性和耐热性。
[0015]优选的，所述相容剂为丙烯腈
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苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯腈
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苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐中的至少一种。
[0016]通过采用上述技术方案，使得ABS树脂、PET和高密度聚乙烯能够充分混合相容，形成互穿稳定的立体网络结构，且立体网络结构不易断裂，进而提高原料桶的抗老化性能、抗紫外线外性能、强度、抗冲击性能和柔韧性。
[0017]优选的，所述填料是由石墨粉、纳米二氧化硅、滑石粉和硅烷偶联剂按照重量份比为1：(4～5)：(4～5)：(1～2)混合制得。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步提高原料桶的硬度、抗冲击强度、耐磨性能以及降低原料桶成型时的收缩率。石墨粉、纳米二氧化硅和滑石粉能够起到骨架支撑作用，且三者的粒径不一样，表面性能不一样，搭配使用，形成的骨架能够与ABS树脂、PET、高密度聚乙烯形成的三维立体网络结构相互配合，进而形成紧密的结构，提高原料桶的硬度、抗冲击强度、耐磨性能以及降低原料桶成型时的收缩率。
[0019]优选的，所述防渗漏原料桶还包括重量份为3～5份阻燃剂，所述阻燃剂是由以下方法制备得到：1)按重量份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，其特征在于，该防渗漏原料桶由包括以下重量份的组分制备得到：高密度聚乙烯20~30份PET40~50份ABS树脂30~50份硅油10~20份填料5~10份抗紫外线防老化剂5~10份增塑剂2~5份相容剂1~2份。2.根据权利要求1所述的一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，其特征在于：所述性剂为抗紫外线防老化剂，由以下方法制备得到：S1：按照重量份计，将二氧化钛5~10份、乙醇10~15份和盐酸20~25份混合，搅拌10~20min，加入四乙氧基硅烷2~6份，然后于90~100℃搅拌0.5~1h，得到预混液；S2：按照重量份计，在预混液中加入甘露醇5~10份、乙醇5~10份、乙烯基磷酸酯2~5份混合，40~50℃搅拌1~1.5h，得到溶胶液；S3：按照重量份计，向溶胶液中加入海藻酸钠1~5份和丙烯酸丁酯2~8份，85~110℃搅拌0.5~1h，得到一次改性胶液，向一次改性胶液中加入纳米二氧化硅4~8份和过硫酸铵1~2份，在45~50℃超声1~2h，烘干，制粒，得到抗紫外线防老化剂。3.根据权利要求1所述的一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，其特征在于：所述ABS树脂中丙烯腈含量为30~40%，丁二烯含量为10~25%，苯乙烯含量为45~50%，平均分子量为100000~120000。4.根据权利要求1所述的一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，其特征在于，所述相容剂为丙烯腈
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苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、丙烯腈
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苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，其特征在于：所述填料是由石墨粉、纳米二氧化硅、滑石粉和硅烷偶联剂按照重量份比为1：（4~5）：（4~5）：（1~2）混合制得。6.根据权利要求5所述的一种抗老化和抗紫外线的防渗漏原料桶，其特征在于：所述防渗漏原料桶还包括重量份为3~5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵柱深，赵晓山，
申请(专利权)人：东莞市盟丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：