【技术实现步骤摘要】
注塑机自动上料装置
[0001]本技术涉及塑料生产设备
,特别涉及一种注塑机自动上料装置。
技术介绍
[0002]注塑机自动上料装置多采用真空吸料的方式将原料送料给到注塑机,且真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。
[0003]但现有的注塑机自动上料装置中的滤网由于粉状原料的吸附而堵塞,造成注塑机自动上料装置不能吸上料,工作失效,需要停止机器,清理滤网后才能正常工作。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种注塑机自动上料装置,旨在通过设置粉尘过滤器可有效的防止粒料进入吸料组件内,损坏元件,以使上料装置的送料效率更高,进而提高注塑机的生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的注塑机自动上料装置包括:
[0006]储料桶;
[0007]吸料仓,所述吸料仓的一侧通过一管道连通所述储料桶;
[0008]吸料组件,所述吸料仓的另一侧通过另一管道连通所述吸料组件,以通过所述吸料组件将所述储料桶内的塑料吸取到吸料仓内;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动上料装置,其特征在于,所述注塑机自动上料装置包括:储料桶;吸料仓,所述吸料仓的一侧通过一管道连通所述储料桶;吸料组件,所述吸料仓的另一侧通过另一管道连通所述吸料组件,以通过所述吸料组件将所述储料桶内的塑料吸取到吸料仓内;储料仓,所述储料仓连通于所述吸料仓的下方,以使塑料掉落于所述储料仓内;粉尘过滤器,所述粉尘过滤器安装于所述吸料仓内,以对所述吸料仓内的粉尘进行过滤,以防止粉尘进入到吸料组件内。2.如权利要求1所述的注塑机自动上料装置,其特征在于,所述吸料仓内设有分隔板,所述分隔板将所述吸料仓分隔形成相连通的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室通过一管道连通有所述吸料组件,所述第二腔室通过另一管道连通储料桶;所述粉尘过滤器安装于所述分隔板朝向所述第二腔室的一侧。3.如权利要求2所述的注塑机自动上料装置,其特征在于,所述粉尘过滤器设置有多个,多个所述粉尘过滤器间隔排布于所述分隔板的表面。4.如权利要求3所述的注塑机自动上料装置,其特征在于,每一所述粉尘过滤器包括第一过滤芯和第二过滤芯,所述第一过滤芯包裹于所述第二过滤芯的外周侧,且所述第一过滤芯和所述第二过滤芯均开设有过滤孔,所述过滤孔用于供粉尘穿设。5.如权利要求2所述的注塑机自动上料装置,其特征在于,所述注塑机自动上料装置还包括旋风分离器,所述旋风分离器设于所述第二腔室内,所述旋风分离器内形成有分离腔,所述分离腔连通于所述第二腔室;所述吸料...
【专利技术属性】
技术研发人员:何鲁,蒋小军,卢嘉诚,
申请(专利权)人:广东伊之密精密注压科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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