一种组合式墙板拼接铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式墙板拼接铝型材，涉及铝型材技术领域，包括铝型材主体、第一安装槽、第二安装槽、拼接组件，铝型材主体为工字型结构，铝型材主体的上端开设有第一安装槽，第一安装槽的上端安装有灯带，铝型材主体的左右两侧均开设有第二安装槽，第二安装槽的内侧安装有墙板，铝型材主体的左右两侧均设置有拼接组件，该组合式墙板拼接铝型材，通过锁紧块卡入衔接槽中，使得墙板能够固定在铝型材主体上，且多组防滑条能够增加墙板与铝型材主体间的摩擦力，使得结构间连接的更加紧密，有效防止松动滑脱，还可以通过将灯带直接卡在第一安装槽中，即可将墙板、灯带、铝型材主体组合在一起，操作简单易安装，且更加环保。且更加环保。且更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式墙板拼接铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种组合式墙板拼接铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材符合建筑上力学中的一切原理，与其他材质相比，具有更高的抗腐性，不会因受潮而变形，不会因阳光照射而萎缩软化，更不会因冰冻和紫外线而变脆，因而被广泛应用于生活中。
[0003]但是现有的装饰装修中，灯带通常是用U型铝型材固定，再在墙板上开槽并将U型铝型通过胶水固定与墙板中，长久使用胶水粉化粘性降低导致松脱，且大量使用胶水会增加甲醛等，影响室内空气，不环保。
[0004]因此，急需设计一种组合式墙板拼接铝型材解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式墙板拼接铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出现有的U型铝型材与墙板拼接效果差易松脱的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式墙板拼接铝型材，包括铝型材主体、第一安装槽、第二安装槽、拼接组件，所述铝型材主体为工字型结构，所述铝型材主体的上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上端安装有灯带，所述铝型材主体的左右两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧安装有墙板，所述铝型材主体的左右两侧均设置有拼接组件。
[0007]进一步的，所述铝型材主体的上端设置有对称的上卡板，所述上卡板截面为梯形，所述上卡板的下端连接有分隔板，通过梯形结构的斜面能够使得墙板与铝型材主体衔接的更加顺滑，可防止割伤。
[0008]进一步的，所述分隔板的下端连接有下卡板，所述下卡板的宽度大于上卡板的宽度，通过极窄的上卡板能够使得铝型材主体上表面较少暴露，安装时更加美观。
[0009]进一步的，所述下卡板的上端开设有安装孔，所述安装孔为等间距分布，通过安装孔便于将铝型材主体固定在墙体上，方便安装。
[0010]进一步的，所述拼接组件包括有锁紧块，所述锁紧块设置在分隔板的右侧，所述锁紧块为T形，通过锁紧块能够加强墙板与铝型材主体的连接。
[0011]进一步的，所述拼接组件还包括有衔接槽，所述衔接槽与锁紧块嵌合连接，所述衔接槽设置在墙板的左侧，通过锁紧块卡入衔接槽中，使得墙板能够固定在铝型材主体上，起到防止滑脱的作用。
[0012]进一步的，所述拼接组件还包括有锯齿连接槽、防滑条，所述锯齿连接槽设置在下卡板的上端，所述锯齿连接槽关于下卡板的中心线对称设置，所述锯齿连接槽的上端连接有防滑条，所述防滑条采用橡胶材质，通过多组防滑条能够增加墙板与铝型材主体间的摩擦力，使得结构间连接的更加紧密。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该组合式墙板拼接铝型材，通过锁紧块卡入衔接槽中，使得墙板能够固定在铝型材主体上，起到防止滑脱，还可以通过将灯带直接卡在第一安装槽中，即可将墙板、灯带、铝型材主体组合在一起，操作简单易安装，且更加环保；
[0015]2、该组合式墙板拼接铝型材，通过多组防滑条能够增加墙板与铝型材主体间的摩擦力，使得结构间连接的更加紧密，有效防止松动滑脱。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术铝型材主体结构示意图；
[0018]图3为本技术锁紧块局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术防滑条局部放大结构示意图。
[0020]图中：100、拼接组件；1、铝型材主体；2、第一安装槽；3、灯带；4、第二安装槽；5、墙板；6、上卡板；7、分隔板；8、下卡板；9、安装孔；10、锁紧块；11、衔接槽；12、锯齿连接槽；13、防滑条。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种组合式墙板拼接铝型材，包括铝型材主体1、第一安装槽2、第二安装槽4、拼接组件100，所述铝型材主体1为工字型结构，所述铝型材主体1的上端开设有第一安装槽2，所述第一安装槽2的上端安装有灯带3，所述铝型材主体1的左右两侧均开设有第二安装槽4，所述第二安装槽4的内侧安装有墙板5，所述铝型材主体1的左右两侧均设置有拼接组件100。
[0022]同时，所述铝型材主体1的上端设置有对称的上卡板6，所述上卡板6截面为梯形，所述上卡板6的下端连接有分隔板7，通过梯形结构的斜面能够使得墙板5与铝型材主体1衔接的更加顺滑，可防止割伤，所述分隔板7的下端连接有下卡板8，所述下卡板8的宽度大于上卡板6的宽度，通过极窄的上卡板6能够使得铝型材主体1上表面较少暴露，安装时更加美观，所述下卡板8的上端开设有安装孔9，所述安装孔9为等间距分布，通过安装孔9便于将铝型材主体1固定在墙体上，方便安装。
[0023]此外，所述拼接组件100包括有锁紧块10，所述锁紧块10设置在分隔板7的右侧，所述锁紧块10为T形，通过锁紧块10能够加强墙板5与铝型材主体1的连接，所述拼接组件100还包括有衔接槽11，所述衔接槽11与锁紧块10嵌合连接，所述衔接槽11设置在墙板5的左侧，通过锁紧块10卡入衔接槽11中，使得墙板5能够固定在铝型材主体1上，起到防止滑脱的作用，所述锯齿连接槽12设置在下卡板8的上端，所述锯齿连接槽12关于下卡板8的中心线对称设置，所述锯齿连接槽12的上端连接有防滑条13，所述防滑条13采用橡胶材质，通过多组防滑条13能够增加墙板5与铝型材主体1间的摩擦力，使得结构间连接的更加紧密。
[0024]使用本技术方案的组合式墙板拼接铝型材时，首先抓住墙板5，将衔接槽11对准锁紧块10，再通过锁紧块10卡入衔接槽11中，使得墙板5能够固定在铝型材主体1上，从而便于将两个墙板5拼接在一起，然后，将螺丝依次旋紧在安装孔9、墙体上，从而便于将铝型材主体1固定在墙体上，方便安装最后，可将灯带3直接卡在第一安装槽2中，即可将墙板5、灯带
3、铝型材主体1组合在一起。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式墙板拼接铝型材，包括铝型材主体（1）、第一安装槽（2）、第二安装槽（4）、拼接组件（100），其特征在于：所述铝型材主体（1）为工字型结构，所述铝型材主体（1）的上端开设有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）的上端安装有灯带（3），所述铝型材主体（1）的左右两侧均开设有第二安装槽（4），所述第二安装槽（4）的内侧安装有墙板（5），所述铝型材主体（1）的左右两侧均设置有拼接组件（100）。2.根据权利要求1所述的一种组合式墙板拼接铝型材，其特征在于：所述铝型材主体（1）的上端设置有对称的上卡板（6），所述上卡板（6）截面为梯形，所述上卡板（6）的下端连接有分隔板（7）。3.根据权利要求2所述的一种组合式墙板拼接铝型材，其特征在于：所述分隔板（7）的下端连接有下卡板（8），所述下卡板（8）的宽度大于上卡板（6）的宽度。4.根据权利要求3所述的一种组合式墙板拼接铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建国，
申请(专利权)人：佛山市南海区科晟新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：