一种钮扣打孔装置制造方法及图纸

技术编号:37457838 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-06 09:30
本实用新型专利技术提供一种钮扣打孔装置,涉及钮扣打孔技术领域,包括固定板,固定板的一侧设置有电机,电机转动轴的一端固定连接有传动带,固定板的顶部固定连接有漏斗和固定架,漏斗的顶部固定连接有储料桶,固定架内壁的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的底部固定连接有固定块,固定块的底部设置有槽口,槽口的内部设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆的一端固定连接有转把,双向螺纹杆的表面贯穿螺纹连接有螺纹块,解决了现有的纽扣打孔装置一般其孔距为固定设计,从而仅可以对一种孔距的纽扣进行打孔处理,当需要增加或是减少打孔的孔距时,则需要更换机器才能对纽扣进行打孔,该方式不仅效率较低,适用性较差,且使用成本较高的问题。且使用成本较高的问题。且使用成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣打孔装置


[0001]本技术属于钮扣打孔
,更具体地说,特别涉及一种钮扣打孔装置。

技术介绍

[0002]纽扣主要指的是衣服上用于相连的系结物,最初主要是被用于连接衣服的门襟,而现在在保留其原有功能以外,还可以起到美观和装饰性,从而也是一个可以展现个性化的小配饰。
[0003]一个好的纽扣能够起到"画龙点睛"的作用,从而使得你的服装更加完美,然而现有的纽扣打孔装置一般其孔距为固定设计,从而仅可以对一种孔距的纽扣进行打孔处理,当需要增加或是减少打孔的孔距时,则需要更换机器才能对纽扣进行打孔,该方式不仅效率较低,适用性较差,且使用成本较高。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种钮扣打孔装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种钮扣打孔装置,以解决上述的问题。
[0006]一种钮扣打孔装置,包括固定板,所述固定板的一侧设置有电机,所述电机转动轴的一端固定连接有传动带,所述固定板的顶部固定连接有漏斗和固定架,所述漏斗的顶部固定连接有储料桶,所述固定架内壁的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部设置有槽口,所述槽口的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端固定连接有转把,所述双向螺纹杆的表面贯穿螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有钻头,所述钻头的下方设置有操作台。
[0007]进一步的,所述螺纹块的顶部固定连接有滑板,所述固定块位于滑板的底部开设有滑槽,所述滑板的侧面滑动连接在滑槽的内壁上,两个所述钻头的运动方向相反。
[0008]进一步的,所述双向螺纹杆靠近转把的一端开设有固定孔,所述固定孔的内壁活动卡接有L型卡条。
[0009]进一步的,所述储料桶的侧面固定连接有支撑块,所述支撑块的另一端固定连接有震动机。
[0010]进一步的,所述操作台的两端均固定连接在固定板的内侧上,所述操作台的顶部开设有预留槽。
[0011]进一步的,所述电机的侧面固定连接有L型固定块,所述L型固定块的侧面固定连接在固定板的侧面上。
[0012]进一步的,所述传动带转动轴的一端均贯穿转动连接在固定板的内侧上,所述双向螺纹杆的两端均贯穿转动连接在固定块底部槽口的内壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中的,通过设有双向螺纹杆,可以在转把的作用下,从而对双向螺纹杆
进行旋转,从而可以控制两个钻头之间的距离,以此来控制打孔的位置,通过设有L型卡条,可以对双向螺纹杆进行卡接固定,从而防止钻头在打孔的时候发生移动。
[0015]本技术中的,通过设有震动机,可以将储料桶内的纽扣进行震动,从而方便纽扣从漏斗的底部落下,通过设有预留槽,可以在钻头进行打孔操作的时候,即对操作台起到了保护的作用,也可以防止钻头的头部受到破坏。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术整体结构拆分示意图。
[0018]图3是本技术A处结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、储料桶;2、固定架;3、电动推杆;4、操作台;5、震动机;6、支撑块;7、电机;8、L型固定块;9、固定板;10、漏斗;11、传动带;12、固定块;13、滑板;14、螺纹块;15、钻头;16、L型卡条;17、转把;18、双向螺纹杆;19、预留槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种钮扣打孔装置,包括固定板9,固定板9的一侧设置有电机7,电机7转动轴的一端固定连接有传动带11,固定板9的顶部固定连接有漏斗10和固定架2,漏斗10的顶部固定连接有储料桶1,固定架2内壁的顶部固定连接有电动推杆3,电动推杆3的底部固定连接有固定块12,固定块12的底部设置有槽口,槽口的内部设置有双向螺纹杆18,双向螺纹杆18的一端固定连接有转把17,双向螺纹杆18的表面贯穿螺纹连接有螺纹块14,螺纹块14的底部固定连接有钻头15,钻头15的下方设置有操作台4,可以对打孔距离进行调控。
[0023]作为本技术的一种实施方式,螺纹块14的顶部固定连接有滑板13,固定块12位于滑板13的底部开设有滑槽,滑板13的侧面滑动连接在滑槽的内壁上,两个钻头15的运动方向相反,方便钻头15进行滑动调整。
[0024]作为本技术的一种实施方式,双向螺纹杆18靠近转把17的一端开设有固定孔,固定孔的内壁活动卡接有L型卡条16,可以对双向螺纹杆18起到固定作用。
[0025]作为本技术的一种实施方式,储料桶1的侧面固定连接有支撑块6,支撑块6的另一端固定连接有震动机5。
[0026]作为本技术的一种实施方式,操作台4的两端均固定连接在固定板9的内侧上,操作台4的顶部开设有预留槽19,防止钻头15对操作台4造成损伤。
[0027]作为本技术的一种实施方式,电机7的侧面固定连接有L型固定块8,L型固定块8的侧面固定连接在固定板9的侧面上,增加电机7的稳定性。
[0028]作为本技术的一种实施方式,传动带11转动轴的一端均贯穿转动连接在固定板9的内侧上,双向螺纹杆18的两端均贯穿转动连接在固定块12底部槽口的内壁上,增加了传动带11和双向螺纹杆18的稳定性。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用:
[0030]本技术中,在使用本装置时,先根据所需的纽扣孔距,调整两个钻头15之间的距离,当需要较宽的孔距的时候,通过转把17顺时针转动双向螺纹杆18,从而两个滑板13和螺纹块14向相反的方向移动,然后带动两个钻头15之间的距离增加,当移动到所需孔距的时候,停止双向螺纹杆18的转动,然后将L型卡条16的底端卡接在双向螺纹杆18的一端上,从而可以防止钻头15在打孔操作的时候发生移动,调整好孔距后,将纽扣倒入到储料桶1内,然后启动震动机5,在震动机5震动的作用下,纽扣会单个从漏斗10的底部落入到传动带11的上方,从而在电机7的作用下,纽扣随着传动带11向右进行移动,当纽扣落入到操作台4顶部的预留槽19上时,此时启动电动推杆3,然后电动推杆3带动钻头15向下移动,从而使其对纽扣进行打孔操作。
[0031]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钮扣打孔装置,包括固定板(9),其特征在于:所述固定板(9)的一侧设置有电机(7),所述电机(7)转动轴的一端固定连接有传动带(11),所述固定板(9)的顶部固定连接有漏斗(10)和固定架(2),所述漏斗(10)的顶部固定连接有储料桶(1),所述固定架(2)内壁的顶部固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的底部设置有槽口,所述槽口的内部设置有双向螺纹杆(18),所述双向螺纹杆(18)的一端固定连接有转把(17),所述双向螺纹杆(18)的表面贯穿螺纹连接有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的底部固定连接有钻头(15),所述钻头(15)的下方设置有操作台(4)。2.如权利要求1所述一种钮扣打孔装置,其特征在于:所述螺纹块(14)的顶部固定连接有滑板(13),所述固定块(12)位于滑板(13)的底部开设有滑槽,所述滑板(13)的侧面滑动连接在滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳兵王涛张超吴光柱
申请(专利权)人:重庆市久阳五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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