一种线路板生产加工用打孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑架，所述底座的上方设置有挡板，所述挡板的外部设置有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有移动套，所述移动套的一侧贯穿有固定螺栓；本实用新型专利技术提供的一种线路板生产加工用打孔定位装置通过挡板、显示屏、数据线和探头的设置，在该装置对线路板进行打孔的过程中，挡板可以有效的阻挡来自钻头打孔时产生的废屑，而在一侧跟随钻头的探头可以将打孔情况实时的传递到显示屏上，直观的提供给操作者观看，这样配合使用的好处在于，操作者在打孔过程中就无需靠近观察，在保护了人生安全的同时，也能避免操作失误而造成打孔错误的问题。也能避免操作失误而造成打孔错误的问题。也能避免操作失误而造成打孔错误的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产加工用打孔定位装置


[0001]本技术涉及线路板相关
，尤其涉及一种线路板生产加工用打孔定位装置。

技术介绍

[0002]线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，而在线路板生产加工过程中需要对线路板进行打孔定位这就需要打孔定位装置。
[0003]在中国授权专利公告号CN216578604U中，用于建筑工程的打孔定位装置，包括打孔定位装置主体，所述打孔定位装置主体上固定有钻头，所述打孔定位装置主体上固定有油箱，且油箱上连接有油箱盖，所述打孔定位装置主体上设置有控制开关，所述控制开关侧的打孔定位装置主体外壁开设有防护组件，所述油箱盖旁的油箱表面固定有加固组件；通过设置的防护组件，其中防护组件包括固定板、转轴、套杆、防护板、摩擦垫和凹槽仓，能够使得控制开关在不使用时能够通过防护板形成自我防护，有效防止控制开关被意外撞击导致损坏；但是该用于建筑工程的打孔定位装置在使用过程中，虽然经过定位后再进行打孔，但是还是需要操作者靠近观察，避免操作时误差导致打孔失误，而靠近观察的话，打孔过程产生的废屑会对操作者带来安全隐患，而不去观看的话，又会担心操作误差。
[0004]因此，有必要提供一种线路板生产加工用打孔定位装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种线路板生产加工用打孔定位装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑架，所述底座的上方设置有挡板，所述挡板的外部设置有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有移动套，所述移动套的一侧贯穿有固定螺栓，所述移动套的上方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定安装有定位杆，所述定位杆的一侧活动连接有定位套，所述定位套的上方贯穿有第一活动螺栓，所述液压杆的顶部设置有显示屏，所述显示屏的一侧活动连接有数据线，所述数据线的一端固定安装有探头。
[0007]优选的，所述挡板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安
装有活动套，所述活动套的内部活动连接有活动杆。
[0008]优选的，所述活动套通过电动伸缩杆与挡板构成伸缩结构，所述电动伸缩杆以底座的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述定位套通过第一活动螺栓与定位杆螺纹连接，所述第一活动螺栓的中心线与定位套的中心线相吻合。
[0010]优选的，所述定位杆通过液压杆与底座构成升降结构，所述液压杆与液压缸垂直分布。
[0011]优选的，所述定位套的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧贯穿有第二活动螺栓，所述第二活动螺栓的一端活动连接有钻头。
[0012]优选的，钻头通过第二活动螺栓与转盘螺纹连接，所述第二活动螺栓以转盘的中轴线对称设置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种线路板生产加工用打孔定位装置具有如下有益效果：
[0014]1.本技术提供一种线路板生产加工用打孔定位装置，通过挡板、显示屏、数据线和探头的设置，在该装置对线路板进行打孔的过程中，挡板可以有效的阻挡来自钻头打孔时产生的废屑，而在一侧跟随钻头的探头可以将打孔情况实时的传递到显示屏上，直观的提供给操作者观看，这样配合使用的好处在于，操作者在打孔过程中就无需靠近观察，在保护了人生安全的同时，也能避免操作失误而造成打孔错误的问题，显示屏可以实时观看目前打孔的情况，这样提高了打孔的效率和精准度；
[0015]2.本技术提供一种线路板生产加工用打孔定位装置，通过电动伸缩杆、活动套和活动杆的设置，由于线路板加工工艺的不同，所要求打孔的线路板大小厚度也是不同，可以通过活动套和活动杆自由将不同厚度的线路板卡住，而电动伸缩杆可以根据线路的长短来自由调节间距，这样设置的好处在于，避免了该装置在打孔过程中，因为不同大小厚度也不同的线路板而去频繁的更换夹具，降低了该装置的更换夹具的成本，提高了打孔定位的时效；
[0016]3.本技术提供一种线路板生产加工用打孔定位装置，通过传动杆、转盘、第二活动螺栓和钻头的设置，当该装置对线路板进行打孔定位时，因为线路板生产加工工艺的不同，打出来的孔大小也是有不同的要求，而转盘和第二活动螺栓方便根据不同的加工工艺更换不同大小的钻头，而且第二活动螺栓和转盘的结构简明，不仅方便更换钻头，当出现故障时也方便维修人员及时更换维修。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种线路板生产加工用打孔定位装置的较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示活动套的结构示意图；
[0019]图3为图1所示定位杆的结构示意图；
[0020]图4为图1所示钻头的结构示意图；
[0021]图5为图1所示显示屏的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、支撑架；3、挡板；4、电动伸缩杆；5、活动套；6、活动杆；7、连接杆；8、移动套；9、固定螺栓；10、液压缸；11、液压杆；12、定位杆；13、定位套；14、第一活动螺栓；15、驱动电机；16、传动杆；17、转盘；18、第二活动螺栓；19、钻头；20、显示屏；21、数据线；22、探头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种线路板生产加工用打孔定位装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示活动套的结构示意图；图3为图1所示定位杆的结构示意图；图4为图1所示钻头的结构示意图；图5为图1所示显示屏的结构示意图。一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑架2，底座1的上方设置有挡板3，挡板3的外部设置有连接杆7，连接杆7的一侧活动连接有移动套8，移动套8的一侧贯穿有固定螺栓9，移动套8的上方设置有液压缸10，液压缸10的内部活动连接有液压杆11，液压杆11的一侧固定安装有定位杆12，定位杆12的一侧活动连接有定位套13，定位套13的上方贯穿有第一活动螺栓14，液压杆11的顶部设置有显示屏20，显示屏20的一侧活动连接有数据线21，数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述底座(1)的上方设置有挡板(3)，所述挡板(3)的外部设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧活动连接有移动套(8)，所述移动套(8)的一侧贯穿有固定螺栓(9)，所述移动套(8)的上方设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的内部活动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一侧固定安装有定位杆(12)，所述定位杆(12)的一侧活动连接有定位套(13)，所述定位套(13)的上方贯穿有第一活动螺栓(14)，所述液压杆(11)的顶部设置有显示屏(20)，所述显示屏(20)的一侧活动连接有数据线(21)，所述数据线(21)的一端固定安装有探头(22)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于，所述挡板(3)的一侧固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端固定安装有活动套(5)，所述活动套(5)的内部活动连接有活动杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于，所述活动套(5)通过电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫军，黄胜波，石志祥，程素丽，
申请(专利权)人：深圳市西姆特科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：