一种极耳软包电池测试工装制造技术

一种极耳软包电池测试工装，托盘框架、多个滑动板及绝缘组件，滑动板绝缘组件均与托盘框架连接，绝缘组件位于多个滑动板之间，滑动板上设置多个镂空的滑槽，所述的滑槽连接夹持极耳软包电池的聚合物夹具，聚合物夹具滑动设置在滑槽上；本实用新型专利技术能够同时检测不同尺寸的同侧及异侧的极耳软包电池且操作简单，能够提高极耳软包电池的测试效率。提高极耳软包电池的测试效率。提高极耳软包电池的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳软包电池测试工装


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种极耳软包电池测试工装。

技术介绍

[0002]极耳软包电池进行测试时，一般是通过聚合物夹具将极耳软包电池固定在测试工装上，目前，市面上的极耳软包电池测试工装往往只对位于同一侧的聚合物夹具进行限位，因而现有的极耳软包电池测试工装只考虑了同侧的极耳软包电池测试需求；当同时测试同侧及异侧的极耳软包电池时,由于电池尺寸不确定,往往未对异侧夹持极耳软包电池的聚合物夹具进行限位，导致测试异侧极耳软包电池时,聚合物夹具放置比较随意,当电池尺寸较大时，可能相邻两个聚合物夹具之间的间距太小，导致聚合物夹具难以夹持住极耳软包电池，影响测试效率。
[0003]因此，开发一种可兼容测试不同尺寸的同侧异侧极耳软包电池的测试工装是急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种可兼容测试不同尺寸的同侧异侧极耳软包电池的测试工装。
[0005]为实现以上目的，本技术技术方案为：
[0006]一种极耳软包电池测试工装，托盘框架、多个滑动板及绝缘组件，滑动板绝缘组件均与托盘框架连接，绝缘组件位于多个滑动板之间，滑动板上设置多个镂空的滑槽，所述的滑槽连接夹持极耳软包电池的聚合物夹具，聚合物夹具滑动设置在滑槽上。
[0007]进一步的是，所述的托盘框架为方形；托盘框架设有第一拼板、第二拼板和第三拼板；多个第一拼板与多个第三拼板连接成方形，第二拼板位于所述的方形内。
[0008]进一步的是，所述的多个第一拼板与多个第三拼板均为两个，两个第一拼板相对设置，两个第三拼板相对设置，两个第一拼板与两个第三拼板连接形成长方形；一个第二拼板连接在两个第三拼板之间，第二拼板与第一拼板平行。
[0009]进一步的是，所述的第一拼板上下两个表面之间中空，形成第一插槽；第二拼板上下两个表面之间中空，形成第二插槽。
[0010]进一步的是，所述的滑动板固定在第三拼板的上面，滑动板位于第一拼板与第二拼板之间，滑动板的两端分别连接第一拼板与第二拼板的上表面。
[0011]进一步的是，所述的滑动板上设有两道滑槽，滑槽为镂空条状结构；聚合物夹具的底面有两个C型卡勾，两个C型卡勾分别卡在两道镂空的滑槽上。
[0012]进一步的是，所述的滑动板的宽度大于第三拼板，当滑动板固定在第三拼板上面时，两道滑槽能够凸出于第三拼板。
[0013]进一步的是，所述的绝缘组件包括绝缘板和支撑板，支撑板两侧设有限位折边，所述绝缘板固定在支撑板上。
[0014]进一步的是，所述的支撑板两侧的限位折边，一侧的限位折边位于第一拼板上下两个表面之间的第一插槽内，另外一侧的限位折边位于第二拼板上下两个表面之间的第二插槽内。
[0015]进一步的是，所述的托盘框架、滑动板、支撑板的材质为冷轧板，所述绝缘板的材质为环氧树脂板。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术求中两个滑动板与另外两个滑动板对称设置在托盘框架上，托盘框架的两侧都能放置聚合物夹具，聚合物夹具4滑动连接在托盘框架上的滑动板，调节两个相邻的聚合物夹具之间的距离，使聚合物夹具能够方便的夹持不同尺寸的极耳软包电池，因而本技术能够同时检测不同尺寸的同侧及异侧的极耳软包电池。
[0018]2.本技术操作简单，使用方便，制作成本低,可兼容测试不同尺寸的同侧及异侧的极耳软包电池，能够提高极耳软包电池的测试效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构图。
[0020]图2为本技术托盘框架结构图。
[0021]图3为本技术滑动板结构图。
[0022]图4为本技术绝缘组件结构图。
[0023]图5为聚合物夹具与本技术测试工装连接示意图。
[0024]图中：托盘框架1；第一拼板11；第一插槽111；第二拼板12；第二插槽121；第三拼板13；滑动板2；滑槽21；连接边22；腰型孔221；绝缘组件3；绝缘板31；支撑板32；限位折边321；聚合物夹具4；C型卡勾41。
具体实施方式
[0025]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0026]如图1所示，本技术极耳软包电池测试工装包括托盘框架1、滑动板2、绝缘组件3。
[0027]如图2所示，托盘框架1为长方形，托盘框架1由若干拼板拼焊而成，托盘框架1设有第一拼板11、第二拼板12和第三拼板13；两个第一拼板11相对设置，两个第三拼板13相对设置，两个第一拼板11与两个第三拼板13连接形成长方形；一个第二拼板12连接在两个第三拼板13之间，第二拼板12与第一拼板11平行。
[0028]第一拼板11上下两个表面之间中空，形成第一插槽111；第二拼板12上下两个表面之间中空，形成第二插槽121。
[0029]如图1至图3所示，第一拼板11与第二拼板12上设有若干压铆螺母，滑动板2两端各设有连接边22，所述连接边22上设有腰型孔221，所述滑动板2通过螺丝固定在所述托盘框架1上，具体是螺丝穿过腰型孔221将滑动板2固定在托盘框架1上；滑动板2固定在第一拼板11与第二拼板12之间，滑动板2固定在第一拼板11与第二拼板12之间的位置根据测试需求可调；优选方案是滑动板2固定在第三拼板的上面，滑动板2的一端连接第一拼板11的上表
面，另一端连接第二拼板12的上表面上。
[0030]滑动板2上设有两道滑槽21，滑槽21为滑动板2上镂空条状结构；聚合物夹具4如图5所示，聚合物夹具4的底面有两个C型卡勾41，两个C型卡勾41分别卡在两道镂空的滑槽21上，聚合物夹具4可以沿着滑槽21滑动，通过调整两个聚合物夹具4之间的间距，以便聚合物夹具4可方便的夹持不同尺寸的极耳软包电池，进而可通过本技术测试工装可测试不同尺寸的极耳软包电池。
[0031]滑动板2的宽度大于第三拼板13，当滑动板2固定在第三拼板13上面时，两道滑槽21能够凸出于第三拼板13，以方便C型卡勾41卡在滑槽21内。
[0032]如图1及图2所示，托盘框架1上设置四个滑动板2，其中两个滑动板2与另外两个滑动板2对称设置在托盘框架1上，托盘框架1的两侧都能放置聚合物夹具4，聚合物夹具4滑动连接在托盘框架1上的滑动板2，调节两个相邻的聚合物夹具4之间的距离，使聚合物夹具4能够夹持不同尺寸的极耳软包电池，因而本技术能够同时检测不同尺寸的同侧及异侧的极耳软包电池。
[0033]相对设置的两个滑动板2之间设有若干绝缘组件3，测试时，极耳软包电池一端由聚合物夹具4夹持，另一端由绝缘组件3承接；绝缘组件3也可以用来放待检测的极耳软包电池。
[0034]绝缘组件3可嵌入所述托盘框架1内滑动，如图4所示，绝缘组件3包括绝缘板31和支撑板32，支撑板32两侧设有限位折边321，所述绝缘板31上设有若干沉孔，所述支撑板32顶面设有若干圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳软包电池测试工装，其特征在于包括：托盘框架(1)、多个滑动板(2)及绝缘组件(3)，滑动板(2)及绝缘组件(3)均与托盘框架(1)连接，绝缘组件(3)位于多个滑动板(2)之间，滑动板(2)上设置多个镂空的滑槽(21)，所述的滑槽(21)连接夹持极耳软包电池的聚合物夹具(4)，聚合物夹具(4)滑动设置在滑槽(21)上。2.如权利要求1所述的极耳软包电池测试工装，其特征在于：所述的托盘框架(1)为方形；托盘框架(1)设有第一拼板(11)、第二拼板(12)和第三拼板(13)；多个第一拼板(11)与多个第三拼板(13)连接成方形，第二拼板(12)位于所述的方形内。3.如权利要求2所述的极耳软包电池测试工装，其特征在于：所述的多个第一拼板(11)与多个第三拼板(13)均为两个，两个第一拼板(11)相对设置，两个第三拼板(13)相对设置，两个第一拼板(11)与两个第三拼板(13)连接形成长方形；一个第二拼板(12)连接在两个第三拼板(13)之间，第二拼板(12)与第一拼板(11)平行。4.如权利要求3所述的极耳软包电池测试工装，其特征在于：所述的第一拼板(11)上下两个表面之间中空，形成第一插槽(111)；第二拼板(12)上下两个表面之间中空，形成第二插槽(121)。5.如权利要求1所述的极耳软包电池测试工装，其特征在于：所述的滑动板(2)固定在第三拼板的上面，滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁亮，
申请(专利权)人：武汉市蓝电电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：